Хийн тусламжтайгаар шахах хэлбэржүүлэх Энэхүү дэвшилтэт технологи нь өндөр даралттай азотыг хэвний хөндий дэх хуванцаржуулсан хуванцар руу хийн тусламжтайгаар хянагч (сегментчилсэн даралтын хяналтын систем) -ээр дамжуулан шууд шахах явдал бөгөөд ингэснээр хуванцар хэсгийн дотор тал тэлж, хөндий болно. , гэхдээ бүтээгдэхүүний гадаргууг хэвээр хадгалдаг. Мөн хэлбэр нь бүрэн бүтэн байна.
A. Хийн тусламжтайгаар шахах хэлбэржүүлэх технологийн давуу талууд:
1. Хуванцар түүхий эдийг хэмнээрэй, хэмнэлт нь 50% хүртэл байж болно.
2. Бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хугацааг богиносгох.
3. Тарилгын хэвний машины хавчих даралтыг 60% хүртэл бууруулна.
4. Тарилгын хэвний машины ашиглалтын хугацааг сайжруулах.
5. Хөндий дэх даралтыг бууруулж, хэвний алдагдлыг багасгаж, хэвний ажиллах хугацааг нэмэгдүүлнэ.
6. Зарим хуванцар бүтээгдэхүүний хувьд хэвийг хөнгөн цагаан металл материалаар хийж болно.
7. Бүтээгдэхүүний дотоод стрессийг багасгах.
8. Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх угаалтуурын тэмдгийн асуудлыг шийдэж арилгах.
9. Бүтээгдэхүүний бүдүүлэг дизайныг хялбаршуул.
10. Тарилгын хэвний машины цахилгаан зарцуулалтыг багасгах.
11. Тарилгын хэвний машин, боловсруулж буй хэвний хөрөнгө оруулалтын зардлыг бууруулах.
12. Үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах.
B. Хийн тусламжтайгаар шахах хэлбэржүүлэх технологийн давуу талууд:
Сүүлийн жилүүдэд хийн тусламжтайгаар шахах хэвний технологийг телевиз, аудио хаалт, автомашины хуванцар бүтээгдэхүүн, тавилга, шүүгээ, өдөр тутмын хэрэгцээт зүйлс, төрөл бүрийн хуванцар хайрцаг, тоглоом гэх мэт олон хуванцар эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглаж байна. .
Энгийн тарилгын хэв загвартай харьцуулахад хийн тусламжтайгаар шахах технологи нь хосгүй давуу талтай байдаг. Энэ нь хуванцар бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн өртгийг бууруулах төдийгүй зарим шинж чанарыг сайжруулж чаддаг. Сэлбэг хэрэгсэл нь ижил хэрэглээний шаардлагыг хангаж чадах нөхцөлд хийн тусламжтайгаар шахах хэвийг ашигласнаар хуванцар материалыг ихээхэн хэмнэж, хэмнэлт нь 50% хүртэл байж болно.
Нэг талаас, хуванцар түүхий эдийн хэмжээ буурсан нь хэвний бүх мөчлөгийн холбоос бүрийн хугацааг багасгадаг; нөгөө талаас өндөр даралттай хий оруулах замаар эд ангийн агшилт, деформацийг ихээхэн сайжруулсан тул тарилгыг барих хугацаа, тарилгыг барих даралтыг их хэмжээгээр бууруулж болно.
Хийн тусламжтайгаар шахах хэлбэр нь тарилгын систем болон шахах машины хавчих системийн ажлын даралтыг бууруулдаг бөгөөд ингэснээр үйлдвэрлэлийн эрчим хүчний хэрэглээг бууруулж, шахах хэвний машин ба хэвний ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлдэг. Үүний зэрэгцээ хэвний даралтыг бууруулдаг тул хэвний материал харьцангуй хямд байж болно. Хийн тусламжтайгаар технологоор боловсруулсан хэсгүүд нь хөндий бүтэцтэй бөгөөд эд ангиудын механик шинж чанарыг бууруулаад зогсохгүй сайжруулж өгдөг нь эд ангиудын хэмжээсийн тогтвортой байдалд ашигтай байдаг.
Хийн тусламжтайгаар шахах үйл явц нь энгийн тарилгатай харьцуулахад арай илүү төвөгтэй байдаг. Хэсэг, хэв, үйл явцын хяналтыг үндсэндээ компьютерийн тусламжтайгаар симуляцаар шинжилдэг бол шахах хэвний машины системд тавигдах шаардлага харьцангуй хялбар байдаг. Одоогийн байдлаар тарилгын хэвний машины 80 гаруй хувь нь ашиглагдаж байна. Тарилгын хэвний машиныг энгийн өөрчлөлт хийсний дараа хийн тусламжтайгаар шахах хэлбэржүүлэх системээр тоноглож болно.
Түүхий эдэд тавигдах тусгай шаардлага байхгүй. Ерөнхий термопластик ба инженерийн хуванцар нь хийн тусламжтайгаар тарилгын хэвэнд тохиромжтой. Хийн тусламжтайгаар шахах хэлбэржүүлэх технологийн давуу тал нь олон талаараа давуу талтай тул олон төрлийн хэрэглээтэй бөгөөд хэт их тоног төхөөрөмж, түүхий эд шаарддаггүй. Тиймээс цаашдын хөгжилд энэхүү технологийг шахах хэвэнд ашиглах нь улам бүр өргөн цар хүрээтэй болох болно.
C. Хийн тусламжтайгаар шахах хэлбэржүүлэх технологийг ашиглах:
Хийн тусламжтайгаар шахах хэвний технологийг зурагт, хөргөгч, агааржуулагч, аудио хаалт, автомашины хуванцар бүтээгдэхүүн, тавилга, угаалгын өрөө, гал тогооны хэрэгсэл, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, өдөр тутмын хэрэглээ, төрөл бүрийн хуванцар хайрцаг, Хүүхдийн бүтээгдэхүүний хайрцаг тоглоом гэх мэт.
Тарилгын хэвэнд ашигладаг бүх термопластикууд (бэхжүүлсэн эсвэл ашиглаагүй), ерөнхий инженерийн хуванцарууд (PS, HIPS, PP, ABS ... PES гэх мэт) нь хийн тусламжтайгаар шахах технологид тохиромжтой.
