Gassassistert sprøytestøping Denne avanserte injeksjonsteknologien er å injisere høytrykksnitrogen direkte inn i den plastiserte plasten i formhulen gjennom en gassassistert kontroller (segmentert trykkontrollsystem), slik at innsiden av plastdelen utvides og blir hul , men overflaten på produktet opprettholdes fortsatt. Og formen er intakt.
A. Fordeler med gassassistert sprøytestøpingsteknologi:
1. Lagre plastråvarer, spareraten kan være så høy som 50%.
2. Forkort produktets produksjonstid.
3. Reduser klemmetrykket til sprøytestøpemaskinen med opptil 60%.
4. Forbedre levetiden til sprøytestøpemaskinen.
5. Reduser trykket i hulrommet, reduser tapet av formen og øk formens levetid.
6. For noen plastprodukter kan formen være laget av aluminiummetallmaterialer.
7. Reduser produktets indre stress.
8. Løs og eliminer problemet med vaskemerker på produktoverflaten.
9. Forenkle det tungvint design av produktet.
10. Reduser strømforbruket til sprøytestøpemaskinen.
11. Reduser investeringskostnadene ved sprøytestøpemaskiner og utvikling av støpeformer.
12. Reduser produksjonskostnadene.
B. Fordeler med gassassistert sprøytestøpingsteknologi:
De siste årene har gassassistert sprøytestøpingsteknologi blitt brukt på produksjon av mange plastdeler, som TV- eller lydkapslinger, bilprodukter til plast, møbler, skap og daglige nødvendigheter, forskjellige typer plastbokser og leker, og så videre .
Sammenlignet med vanlig sprøytestøping har gassassistert sprøytestøpingsteknologi mange fordeler uten sidestykke. Det kan ikke bare redusere produksjonskostnadene for plastprodukter, men også forbedre noen av egenskapene. Under forutsetning av at delene kan oppfylle de samme brukskravene, kan bruk av gassassistert sprøytestøping i stor grad spare plastmaterialer, og besparelsesgraden kan være så høy som 50%.
På den ene siden reduserer reduksjonen i mengden plastråvarer tiden for hvert ledd i hele støpesyklusen; på den annen side har krymping og deformasjon av delen blitt betydelig forbedret gjennom innføring av høytrykksgass inne i delen, slik at injeksjonens holdetid, Injeksjonens holdetrykk kan reduseres kraftig.
Gassassistert sprøytestøping reduserer arbeidstrykket til injeksjonssystemet og klemmesystemet til injeksjonsmaskinen, noe som tilsvarende reduserer energiforbruket i produksjonen og øker levetiden til sprøytestøpemaskinen og formen. På samme tid, fordi trykket i formen reduseres, kan materialet i formen være relativt billig. Delene behandlet med gassassistert teknologi har en hul struktur, som ikke bare ikke reduserer de mekaniske egenskapene til delene, men også forbedrer dem, noe som også er gunstig for dimensjonsstabiliteten til delene.
Prosessen med gassassistert injeksjon er litt mer komplisert enn vanlig injeksjon. Kontrollen av deler, støpeformer og prosesser blir i utgangspunktet analysert ved datamaskinstøttet simulering, mens kravene til sprøytestøpesystemet er relativt enkle. For tiden er mer enn 80% av sprøytestøpemaskinene i bruk. Sprøytestøpemaskinen kan utstyres med gassassistert sprøytestøpesystem etter enkel modifisering.
Det er ingen spesielle krav til råvarer. Generell termoplast og teknisk plast er egnet for gassassistert sprøytestøping. På grunn av fordelene med gassassistert sprøytestøpingsteknologi i mange aspekter, har den et bredt spekter av applikasjoner og krever ikke for mye utstyr og råvarer. Derfor, i den fremtidige utviklingen, vil anvendelsen av denne teknologien i sprøytestøpeindustrien bli stadig mer omfattende.
C. Anvendelse av gassassistert sprøytestøpingsteknologi:
Gassassistert sprøytestøpingsteknologi kan brukes på forskjellige plastprodukter, som TV, kjøleskap, klimaanlegg eller lydkapsling, bilprodukter i plast, møbler, bad, kjøkkenutstyr, husholdningsapparater og daglige nødvendigheter, forskjellige typer plastbokser, Babyprodukter boksleker og så videre.
I utgangspunktet er alle termoplaster som brukes til sprøytestøping (forsterket eller ikke), og generell konstruksjonsplast (som PS, HIPS, PP, ABS ... PES) egnet for gassassistert sprøytestøpingsteknologi.
