A. Хоосон асуултуудыг бөглөнө үү: (асуулт тус бүрт 1 оноо, нийт 134 оноо)
1. Тарилгын хэвний машиныг дөрвөн том системд хувааж болох бөгөөд дөрвөн үндсэн систем нь тарилгын систем, хэвийг нээх, хаах систем, гидравлик дамжуулах систем, цахилгаан хяналтын систем юм.
2. Тарилгын хэвний температур нь: баррель, хэвний температур, хатаах температур, газрын тосны гидравлик температур, орчны температур.
3. Тарилгын хэвний машиныг хавчих аргууд нь: шууд даралтын төрөл, бүлүүрийн төрөл гэх мэт.
4. Тарилгын хэвэнд орох хугацаа нь: шахах хугацаа, даралтыг барих хугацаа, хөргөх хугацаа, мөчлөгийн хугацаа, нам даралтаас хамгаалах хугацаа гэх мэт.
5. Японы тарилгын хэвний нийтлэг төрөлд: Nissei, Nippon Steel, Fanuc, Sumitomo, Toshiba гэх мэт орно.
6. Тарилгын хэвний машины боолтыг гурван хэсэгт хуваадаг: эхний хэсэг нь тэжээлийн хэсэг, дунд хэсэг нь хуванцаржуулагч хэсэг, арын хэсэг нь хэмжих хэсэг юм.
7. Загварын цавуу боомтыг дараахь байдлаар хувааж болно: цавуу, сэнсний цавуу, живсэн цавуу, халуун гүйгч, шулуун цавуу гэх мэт.
8. Компьютерийн материалын химийн нэр нь: сум нэвтэрдэггүй резин гэж нэрлэгддэг поликарбонат, хэвний температур 260-320 ℃, хатаах температур 100-120 ℃.
9. Хуванцар түүхий эдийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь давирхай юм. Нийтлэг хэрэглэгддэг дөрвөн инженерийн хуванцар нь PC, ABS, PA, POM юм.
10. PC-ийн шилэн шилжилтийн температур 140 ℃, агшилтын хэмжээ 0.4% -0.8%; хатаах температур 110 ± 5 is байна
11. Шалтгааны дагуу хуванцар бүтээгдэхүүний төрлийг дулааны стресс, эдийн стресс, хэсэгчилсэн стресс гэж хувааж болно.
12. Бүтээгдэхүүний дотоод стрессийг шалгах гурван арга байдаг: багаж хэрэгсэл, цохилт, эм;
13. Тарилгын тоолуурын процесст дулааны эх үүсвэрийн нийт дулаан: конвекцийн дулаан, дамжуулах дулаан, зүслэгийн дулаан, үрэлтийн дулаан;
14. Мөөгөнцөр тээвэрлэх усан замын зөв холболтын арга нь: нэгээс нөгөө рүү чиглэсэн холболт;
15. Нурууны даралтын гурван том ангиллыг нэрлэнэ үү: хуванцаржуулах чадвар, хуванцаржуулах чанар, хуванцаржуулах нарийвчлал;
16. Үйлдвэрлэлийн явцад хэвний гадаргууг цэвэрлэх хугацаа: 2H / цаг
17. Инженерийн дөрвөн хүлээн зөвшөөрөгдсөн хуванцар нь PC, POM, PA, PBT юм.
18. 100Т машин дээр өндөр нарийвчлалтай бүтээгдэхүүн үүсгэх үед шураг сулрах хэвийн тохируулга нь: 3—5MM
19.7S гэдэг нь: цэвэрлэх, засах, шүүрдэх, цэвэрлэх, бичиг үсэг тайлагдах, аюулгүй байдал, хэмнэлтийг хэлнэ.
20. Үйлдвэрлэлийн процессын явцад өдөр тутмын тайланг бөглөх хугацаа: 2H / цаг байна.
21. Мөөгөнцрийг ачих явцад хушууны гүн нь 40ММ-ээс хэтэрсэн хэвийг өргөтгөсөн хушууг солих шаардлагатай
22. Дотоод стресс гэдэг нь гадны хүч байхгүй үед талсжилт, чиг баримжаа, агшилт болон бусад шалтгаанаас болж материалд үүссэн стрессийг хэлнэ.
23. Тарилгын хэвний машины боолтыг дамжуулах хэсэг, шахах хэсэг, хэмжих хэсэгт хувааж болно
24. Үйлдвэрлэлийн явцад чанарын хэвийн бус байдал гарсан тохиолдолд багийн ахлагч техникийн хэвийн бус мэдээллийг хүлээн авснаас хойш 10 минутын дотор үүнийг шийдвэрлэхийг техникчээс хүснэ. Хэрэв техникч үүнийг 1 цагийн дотор шийдэж чадахгүй бол мастерт мэдэгдэх ёстой. Хэрэв мастер 2 цагийн дотор шийдэж чадахгүй бол хэсгийн менежерт тайлагнах ёстой. Хэрэв хэсгийн ахлагч 4 цагийн дотор асуудлыг шийдэж чадахгүй бол эдийн засаг (орлогч) менежерт тайлагнах ёстой.
25. Үйлдвэрлэлийн явцад хэвний засварыг ямар хэлбэрээр хийх шаардлагатай вэ? Мөөгөнцөр засах маягт, хэвний багцын менежментийн маягт, үйлдвэрлэлийн өдөр тутмын тайлан.
26. Ихэвчлэн хэвний цутгах голдрил нь гол гүйгч, гүйгч, хаалга, хүйтэн хөндий зэргээс бүрддэг.
27. Тарилгын цутгасан бүтээгдэхүүнд нөлөөлж буй нийтлэг согогууд нь оргил үе, цавууны хомсдол, агшилт, урсгалын тэмдэг, гагнуурын тэмдэг, хэв гажилт, стресс тэмдэг, хэмжээст өөрчлөлт орно.
28. Хуванцараас өмнөх хэмжилтийн процессын дулааны эх үүсвэр _ хуванцар доторх үрэлтийн дулаан ба наалдамхай дулаан, халаалтын элементийн халаалт.
29. Ихэвчлэн тарилгын эзэлхүүнийг шахах хэвний машиныг хамгийн их шахах эзэлхүүний 30% ~ 85% хооронд тохируулдаг.
30. Хэрэв хэвний температур өөр байвал бүтээгдэхүүний гялбаа өөр байна. Мөөгөнцрийн хөндий нь барзгар гадаргуутай бол хөгцний температур илүү өндөр байвал уусмал нь хөндийн гадаргуутай илүү нягт тохирч, шахах цутгасан бүтээгдэхүүн нь илүү дэгжин харагддаг, эс тэгвээс гялбаа нь илүү тогтвортой байх болно. Мөөгөнцрийн температур тогтмол байна.
31. Шургийн шахалтын харьцаа хэдий чинээ их байна, үрэл нь нягт байх тусам үрэл хоорондын дулаан дамжуулалт хурдан байх тусам нунтаг тархах нөлөө сайжирдаг боловч дамжуулах эсэргүүцэл их байх ба хуванцаржуулалтын хэмжээ бага байх болно.
32. Хавчихаас хамгаалах хавхлагын гол үүрэг нь тарилгын хэвэнд дарах, дарах үе шатанд хуванцар урвуу урсгалаас урьдчилан сэргийлэх явдал юм.
33. Даралтын унтраалгыг хэт хожуу барьснаар тарилгын даралт нэмэгдэж, бүр анивчдаг.
34. POM-ийг хятадаар полиоксиметилен гэж товчилжээ. Энэ бол хэмжээст сайн тогтвортой хагас талст материал юм. Хайлах температурыг 190-210 between хооронд тохируулж болох бөгөөд хэвний температур 90 ℃-ээс их байх ёстой.
35. Хэрэв хуванцар хэсэг агшиж байвал эхний алхам нь үлдэгдлийн хамгийн бага хэмжээ байх ёстой.
36. Дүүргэлтийн системийн хэсгүүдийн нэрийг зааж өгөөрэй: 1. Цорго, 2. Шургийн толгой, 3. Буцах цагираг 4. Торх 5. Шураг 6. Халаах цагираг 7. Хөргөх цагираг. Тарилгын хэвний машины боолтыг дамжуулах хэсэг, шахах хэсэг, хэмжих хэсэгт хувааж болно
37. Тарилгын хэвний хэмжилтийн процесст дулааны эх үүсвэрийн нийт дулаан: конвекцийн дулаан, дамжуулах дулаан, зүслэгийн дулаан, үрэлтийн дулаан;
38. Хуванцар түүхий эдийг янз бүрийн дулааны урвалын дагуу термопластик хуванцар ба термостетт хуванцар гэж хувааж болно.
39. Гидравлик шахах хэвний машин ажиллаж байх үед гидравлик тосны температурыг 20-65 ° C-ийн хооронд хянах хэрэгтэй.
40. Гурван ялтастай хэв, дөрвөн ялтастай хэвний хувьд гадна тэврэлт ба хязгаар татах чадвартай хэвний хувьд ялгаруулах зайг тохируулахад анхаарах хэрэгтэй.
41. Дотоод стресс гэдэг нь гадны хүч байхгүй үед талсжилт ба чиг баримжааны улмаас материал дотор үүссэн стрессийг хэлнэ.
B. Олон сонголттой асуултууд (асуулт тус бүрт 2 оноо, нийт 40 оноо)
1. Дараах талст хуванцарууд нь (C) A юм. ABS B.PMMA C.PA66 D.PVC
2. Кристал бус хуванцартай харьцуулахад талст хуванцар (A) A. Кристал агшилт илүү их B. Аморф хуванцар агшилт илүү их байна
3. Нарийвчлалтай шахах хэвэнд ерөнхий үлдэгдлийн хэмжээг (B) A.0-2MM B.3MM-5MM C.7MM-10MM гэж тохируулна.
4. Компьютерийн материалын хувьд (A) шингэний чанарыг сайжруулахын тулд ашиглах хэрэгтэй. A. Тарилгын температурыг нэмэгдүүлэх B. Тарилгын хурдыг нэмэгдүүлэх
5. Бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанар өндөр байх шаардлагатай эсвэл тарилгын явцад зуурамтгай чанар сарних, эргэлдэх гажиг үүсэхээс зайлсхийх шаардлагатай үед ______ шахах хурд, ______ даралтыг ихэвчлэн ашигладаг. (C) A. өндөр, бага B. өндөр, өндөр C. бага, өндөр D. бага, бага
6. Тарилгын хэвэнд оруулах нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг (C) хэвэнд оруулах арга юм. A, бага B, ерөнхий C, өндөр
7. Шилэн эслэгийг ТХ-д нэмсний дараа хайлмал шингэн нь анхны ТХ-тай харьцуулбал (C) байна. A, өөрчлөгдөөгүй B, C-ийг нэмэгдүүлж, буурна
8. ABS-ийг шахах үеийн баррель температур (A) байна. A, 180 ～ 230 ℃ B, 230 ～ 280 ℃ C, 280 ～ 330 ℃
9. Тарилгын хэвний машины торхны температурын тархалтын хууль нь бункерээс хошууны чиглэл (А) хүртэл байна. A, аажмаар B-ийг ихэсгэж, C-ийг аажмаар бууруулж, хоёр үзүүрт өндөр, дунд хэсэгт бага байна
10. Цоргоны нумын радиус нь үндсэн спрутын радиусаас их бөгөөд энэ нь (A) үүсгэдэг. A. Хайлмал халих B, бүтээгдэхүүний анивчсан C, бүтээгдэхүүний согог D, дээр дурдсан бүх зүйл
11. Тарилгын цутгасан бүтээгдэхүүнийг буулгахад хүндрэлтэй байгаа гол шалтгаан нь (C) юм. A. Хайлмалын температур хэт өндөр байна. B. Хөргөх хугацаа хэтэрхий урт байна. C. Мөөгөнцрийн бүтцийг үндэслэлгүй боловсруулсан болно.
12. Термопластик шахах үед хэвний температур хэт өндөр байвал бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэнэ (C). A. Бүтээгдэхүүн нь B хэвэнд наалддаг, бүтээгдэхүүн нь хайлах хээтэй, бүтээгдэхүүн нь флэштэй байдаг
13. Хавчих байрлал ба хурдны програмд ашиглах арга нь (A): A, удаан-хурдан-удаан B хурдан-дунд-удаан C удаан-дунд-хурдан D удаан-хурдан-дунд
14. PC-ийн материалын зуурамтгай чанар нь (B) бөгөөд түүний тоолуурын хурдыг (B) дагуу тохируулах ёстой; Өндөр зуурамтгай чанар B дунд зуурамтгай чанар C бага зуурамтгай чанар
15. Дараах параметрүүдийн хувьд (D) тарилгын хэвийг сайтар хааж болно. A, шахах даралт B, даралт C, хөндий даралт D, хавчих хүч
16. Мөөгөнцрийн температур өндөр байх үед чанарын чанар нь (D) байх ёстой; Сайн хэв гажилт B сайн хэмжээст тогтвортой байдал C сайн агшилт D сайн гадаад төрх
17. Хэт дүүргэлтийн байршлын чанарыг харахад хялбар байдаг (B); А нь B-д баригдсан, C нь том хэмжээтэй
18. PC материал, хөгц бага температур, дүүргэлтийн даралт бага, бүтээгдэхүүн гарч ирэхэд хялбар (B); Хавчих том шугам B цавуу дутагдалтай, чанар нь тогтворгүй
19. Нимгэн ханатай бүтээгдэхүүнийг (C) тарихад аль процессын нөхцөл харьцангуй тохиромжтой вэ; Хурдан B удаан C хурдтай богино шидэлт
20. Мөөгөнцрийн температур өндөр, материалын температур өндөр, бүтээгдэхүүн нь (B) нөхцөлд өртөмтгий байдаг; Баригдсан агаарын B багц урд С деформаци
C. Тодорхойгүй олон сонголттой асуултууд: (асуулт тус бүрт 3 оноо, нийт 15 оноо)
Бүтээгдэхүүний гагнуурын шугамыг арилгана уу: (A C D E F) Давирхайн температурыг нэмэгдүүлэх B хэвний температурыг бууруулах C шахах даралтыг нэмэгдүүлэх D тарилгын хурдыг түргэсгэх E утааны ялгаруулалтыг сайжруулах F давирхайн урсгалыг сайжруулах
2. Бүтээгдэхүүний хэв гажилтыг сайжруулах арга нь: (ACFG) A, B даралтыг бууруулж, C даралтыг нэмэгдүүлж, D барих хугацааг богиносгож, E тарилгыг ихэсгэж, хөргөх хугацааг F, хэвийг бууруулна. температур G, цацах хурдыг удаашруулна уу
3. PA66-ийн физик шинж чанарууд нь: (A), (B); A, талст, B, дулааны, C, талст бус, D, дулааны бус
4. PMMA-ийн физик шинж чанарууд нь (C), (D) байх ёстой; Кристал В дулааны эффект C болор бус D дулааны бус нөлөө
5. Халуун гүйгчийн температурыг урьдчилан асаагаарай (B); ажилтнууд явах шаардлагатай үед (C) халуун гүйгчийг унтраа A 5 минут B 10 минут C 15 минут D 20 минут
D. Үнэн эсвэл Худал (Асуулт 1 оноо, нийт 8 оноо)
1. Хөргөлтийн тохиргооны процесс нь бүтээгдэхүүнийг буулгах хүртэл "даралт барих" хаалганаас эхэлнэ. Бариулах даралтыг арилгасны дараа хөндий дэх хайлмал хөргөлт үргэлжилж, хэлбэр дүрсжсэн тул бүтээгдэхүүн гадагшлуулах явцад зөвшөөрөгдсөн хэв гажилтыг тэсвэрлэж чадна. ()
2. Бүтээгдэхүүнийг баталгаажуулах явцад зөвхөн өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн тайланг гаргах шаардлагатай ()
3. Үйлдвэрлэлийн явцад CTQ үзлэгийн давтамж нь 6 / цаг ()
4. Мөөгөнцрийн температурыг нэмэгдүүлэх, агшилтын дараах хэмжээг багасгах, хэмжээст өөрчлөлтийг багасгах (баруун талд).
5. Тарилгын хурдны хамгийн сайн хуваарилалт нь шүрших тэмдгүүд болон хэт их зүслэгийн стрессээс зайлсхийхийн тулд хаалганы талбайгаар хайлах урсгалыг арай бага хурдаар урсгаж, улмаар урсгалын хурдыг нэмэгдүүлж хэвний хөндийн ихэнх хэсгийг хайлмалаар дүүргэнэ. (Зөв)
6. Бүрэн автомат үйлдвэрлэлд манипулятор бүтээгдэхүүнээ гаргахгүй бол манипуляторын дохиолол, эхлээд манипуляторын дохиоллыг унтраа. (буруу).
7. Өдөр шөнийн цагаар үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний чанар өөр байна. Асуудал нь хөгц, хүрээлэн буй орчны тогтворгүй температурт оршдог. (Зөв)
8. Урсгалын сувгийн хөндлөн огтлолын хэмжээ их байх тусам даралтыг дамжуулахад илүү таатай байх ба тэжээлийн нөлөө илүү тодорхой болно. (буруу)
E. Асуулт, хариулт: (асуулт тус бүрт 5 оноо, нийт 10 асуулт)
Мөнгөн утсыг холбосон шалтгаан нь юу вэ?
Хариулт: 1. Хүйтэн резинэн үрэлтийн үйлдвэрлэл; 2. Материалыг бүрэн хатаагаагүй; 3. Даралт хэт бага байна; 4. Давирхай нь задардаг; 5. Мөөгөнцрийн температур ба материалын температур бага; 6. Дүүргэлтийн хурд удаан байна.
2. Халуун гүйгчийн халаалтын хугацаа хэт урт бөгөөд дахин үйлдвэрлэгдэж эхлэх болно. Энэ үед техникч хүний хувьд юу хийх ёстой вэ?
Хариулт: Эхлээд 3-4 ширхэг хэвийг материалын хоолойгоор буудаж, дараа нь хошууг хушуутай зэрэгцүүлээд дараа нь хэвийг нь онгойлгож, арын хэвийг цаасан картоноор хааж материал задрахаас сэргийлнэ. арын хөгц. Үүнийг цэвэрлэхэд хэцүү байдаг. Хэрэв та анхаарал хандуулахгүй бол энэ нь даралтын хөгц үүсгэдэг. .
3. Ердийн үйлдвэрлэлийн явцад яагаад PL гадаргууг цэвэрлэх хэрэгтэй вэ? яагаад?
Хариулт: Хэвийн үйлдвэрлэлийн хэвийн хэвний гадаргуу нь статик цахилгаанд өртөмтгий байдаг. Мөөгөнцөр нээгдэж хаагдахад зарим резинэн хаягдал, төмрийн хаягдал нь үхлийн ирмэг дээр унаж улмаар үхэлд гэмтэл учруулж болзошгүй юм.
4. Салах гадаргуу дээр гарч буй чухал хүчин зүйлүүд юу вэ?
Хариулт: Мөөгөнцрийн температур ба материалын температур хэт өндөр, дүүргэх даралт өндөр, дүүргэх хурд хурдан, барих даралт хурдан, барих даралт их, дүүргэх байрлалыг хэт орой шилжүүлсэн, хавчих даралт хангалтгүй, мөн машины даац том.
5. Тогтворгүй чанар, хэмжээг үүсгэдэг хүчин зүйлүүд юу вэ?
Хариу хүйтэн цавууны толгой хэтэрхий их, давирхайн тоосонцор Жигд бус хэмжээтэй.
6. Мөөгөнцөрөөс хамгаалах, техник мастерын хувьд та ямар талыг анхаарч үзэх хэрэгтэй вэ?
Хариулт: Хязгаарын унтраалга, бага хүчдэлтэй хавчих хүч, бага хүчдэлтэй хавчих хурд, бага хүчдэлтэй хавчих байрлал, хавчих хяналтын хугацаа нь удаан, бага, илүү сайн байхаар тохируулагдсан болно.
7. Машиныг асаахад яагаад хэмжээсийн нарийвчлалыг тохируулахдаа санамсаргүй байдлаар зогсоож болдоггүй юм бэ?
Хариулт: Давирхайн температур ба зуурамтгай чанарын ялгаа байх болно. Мөөгөнцрийн температурын ялгаа, хэмжээсийн нарийвчлалыг хянахад хэцүү, тохируулгын урт, материалын алдагдал, үйлдвэрлэлийн үр ашиг багатай байх болно.
8. Хэвийн үйлдвэрлэлд температур, даралтыг дур зоргоор нь өөрчлөх боломжгүй. Яагаад?
Хариулт: Даралт нь урсгалын тосны температур, хүйтэн усны температур, баррелийн температур, хэвний температур болон бусад өөрчлөлтүүдэд удаан хугацаанд нөлөөлдөг, ихэвчлэн тогтвортой байхын тулд 3-4H-ээс их байдаг, хэрэв өөрчлөлт орсон бол чанар нь байх ёстой. тасралтгүй батлагдсан.
9. Чанар хэвийн бус байх үед процессын параметрүүдийг өөрчлөх шаардлагатай бол шинжилгээ хийхээс өмнө хэдэн цаг гаргах ёстой вэ?
Хариулт: Юуны өмнө даралтыг барих хугацааг гаргаж, дүн шинжилгээг резинэн хуудаснаас эхлүүлэх хэрэгтэй.
10. Чанар нь тогтворгүй, аль талыг машинаас харж болох вэ?
Хариулт: Бөглөх байрлал, дүүргэх хугацаа, цаг хэмжих, дүүргэх бодит даралт, машины чанарын удирдлагын хүснэгтийг харж болно.
F. Шинжилгээний асуултууд: (асуулт тус бүрт 10 оноо, нийт 6 асуулт)
Тарилгын хэвэнд оруулахаас өмнө ямар бэлтгэл ажил хийдэг вэ?
1) хэвэнд оруулах стандарт нөхцлийг оруулах
2) Материалыг урьдчилан халаах, хатаах
3) хэвийг урьдчилан халаах
4) Торхыг цэвэрлэх
2. Хуванцар эд ангиудын хэмжээст тогтворгүй байдлыг үүсгэдэг хүчин зүйлүүд юу вэ?
Хариулт: Хуванцар эд ангиудын хэмжээст тогтворгүй байдлыг үүсгэдэг хүчин зүйлүүд нь:
1) Тарилгын машины цахилгаан ба гидравлик систем тогтворгүй;
2) Тэжээлийн хэмжээ тогтворгүй;
3) Хуванцар жигд бус хэсгүүд ба тогтворгүй агшилт;
4) Хэвний хэлбэр (температур, даралт, цаг хугацаа) өөрчлөгдөж, хэвний мөчлөг нийцэхгүй байна;
5) Хаалга нь хэтэрхий жижиг, олон хөндийн тэжээлийн портын хэмжээ хоорондоо нийцэхгүй, тэжээл нь тэнцвэргүй байна;
6) Мөөгөнцрийн нарийвчлал, хөдлөх эд ангиудын тогтворгүй хөдөлгөөн, буруу байршил.
3. Тарилгын хэвийг гаргахдаа хэвний температурыг тохируулах нь ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?
1) Температурын тохируулга нь тарилгын хэвийг хөргөх эсвэл халаахыг хэлнэ.
2) Температурын тохируулга нь хуванцар хэсгийн хэмжээсийн нарийвчлал, хуванцар хэсгийн механик шинж чанар, хуванцар хэсгийн гадаргуугийн чанараас гадна тарилгын үйлдвэрлэлийн үр ашигтай холбоотой юм. Тиймээс хэвний температурыг шаардлагын дагуу боломжийн түвшинд хянах ёстой. Өндөр чанартай хуванцар эд анги, өндөр бүтээмжийг бий болгохын тулд.
4. Хуванцар агшилт гэж юу вэ, хуванцар агшилтанд нөлөөлдөг үндсэн хүчин зүйлүүд юу вэ?
Хариулт: Хуванцарыг хэвнээс гаргаж аваад өрөөний температурт хөргөсний дараа хэмжээст агшилтын шинж чанарыг агшилт гэж нэрлэдэг. Энэхүү агшилтыг зөвхөн давирхай өөрөө дулааны тэлэлт, агшилтаас үүсэхээс гадна янз бүрийн хэвний хүчин зүйлүүдтэй холбоотой байдаг тул хэвний дараа хуванцар хэсгийн агшилтыг хэвний агшилт гэж нэрлэдэг. Агшилтын түвшинд нөлөөлж буй гол хүчин зүйлүүдэд дараахь зүйлс орно.
1) Хуванцар сорт;
2) Хуванцар эд ангийн бүтэц;
3) хөгц бүтэц;
4) Хэвний үйл явц.
5. Нурууны даралтын үүргийг товч тайлбарлана уу. (10 оноо)
1) Хуванцарыг хайлуулж, холиход хангалттай механик энерги гаргаж авах боломжтой эсэхийг баталгаажуулах
2) Материалын хоолойноос агаарыг багтаасан дэгдэмхий хийг оруулахгүй байх
3) Нэмэлтийг (тонер, өнгөт мастер, антистатик бодис, тальк гэх мэт) хольж жигд хайлуулна.
4) Урсгалын диаметрийг өөр өөр болгож, шурагны уртыг хайлуулж нэгэн төрлийн болгоход тусална
5) Бүтээгдэхүүний чанарын үнэн зөв хяналтыг авахын тулд жигд, тогтвортой хуванцар материалаар хангах
6. Хэрэв цагаан, ил тод бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн хар толбо гардаг бол та үүнийг хэрхэн шийдвэрлэх вэ? (Шийдлийн санаагаа товч тайлбарлана уу) (20 оноо)
1) Материалыг бэлтгэх үйл явцыг тохируулах: түүхий эдийг бохирдуулахаас зайлсхийх, хатаах зохих нөхцлийг бүрдүүлэх;
2) Мөөгөнцрийн загварыг өөрчлөх: хэт нарийн босоо гүйгч, гүйгч, хаалга, тэр ч байтугай хуванцар хэсгүүдийн хананы зузаан нь хэт их зүсэх дулааныг үүсгэж улмаар хэт халсан материалыг халааж, хагарал үүсгэдэг. Та босоо гүйгч, гүйгч, хаалгыг нэмэгдүүлэхийг оролдож болно;
3) Мөөгөнцөр ба шургийг тогтмол цэвэрлэж байх хэрэгтэй: хуримтлагдсан шорооноос зайлсхийхийн тулд гүйгч систем ба шурагны гадаргууг тогтмол цэвэрлэж эсвэл өнгөлж байх хэрэгтэй;
4) Мөөгөнцөрт тохирох хэвний машины техникийн үзүүлэлтүүдийг сонгоно уу: Хэрэв та ашигласан хуванцарт тохирох боолтыг сонговол тарилгын эзэлхүүн нь техникийн тодорхойлолтоос 20% -80% дотор хадгалагдаж, халаалтын хавтан эсвэл халаагч байгаа эсэхийг шалгана. хүчингүй;
5) Хэвний нөхцлийг тохируулах: торхны халаалтын температурыг бууруулах, арын даралт, шурагны хурдыг бууруулах гэх мэт.
