A. Material de aislamiento de baja tensión
1.1 Fórmula
Resina epoxi E-44100
Diluyente Dibromofenil glicidil éter 20
Trióxido de antimonio ignífugo 10
Polvo de sílice activa 400 malla 200
Agente de curado 593 25
Dietilentriamina 3
1.2 Proceso de producción
1.2.1 Polvo de silicio seco hasta un contenido de humedad inferior al 0,2%
1.2.2 Agregue resina epoxi, diluyente, retardante de llama y polvo de silicona al reactor en el siguiente orden
1.2.3 Eleve la temperatura a 100 ℃, desgasifique la mezcla bajo un vacío de -0.1Mpa durante 30 minutos hasta uniformidad
1.2.4 Enfriar por debajo de 50 ° C, agregar agente de curado, mantener la temperatura a no más de 50 ° C, grado de vacío de desgasificación -0.1Mpa, tiempo de mezcla no más de 30 minutos, luego ingresar al proceso de fundición.
B. Materiales aislantes de alto y bajo voltaje
2.1 Formulación
Resina epoxi E-44100
Diluyente Dibromofenil glicidil éter 20
Trióxido de antimonio ignífugo 10
Polvo de sílice activa 400 malla 300
Agente de curado S101 95
Acelerador DMP-30 1.5
2.2 Proceso de producción
2.2.1 Polvo de silicona seco hasta un contenido de humedad inferior al 0,2%
2.2.2 Haga dos componentes en el siguiente orden
Un componente de resina epoxi, acelerador, retardante de llama, polvo de silicona 200
Agente de curado de componente B, diluyente, polvo de silicona 100
2.2.3 El componente A se calienta a 80-100 ℃, y la mezcla se desgasifica bajo un vacío de -0,1 Mpa durante 30 min hasta uniformidad
2.2.4 La temperatura del componente B se eleva a 50 ℃, y la mezcla se desgasifica bajo un vacío de -0,1 Mpa durante 30 minutos hasta uniformidad.
2.2.5 Enfríe por debajo de 50 ℃, agregue el componente A al componente B, mantenga la temperatura a no más de 50 degree, grado de vacío de desgasificación -0.1Mpa, tiempo de mezcla 30min, puede ingresar vertido.
