A. कम वोल्टेज इन्सुलेशन सामग्री
१.१ सूत्र
एपॉक्सी राल ई -44 100
Diluent Dibromophenyl ग्लाइसीडिल ईथर 20
ज्वाला मंदबुद्धि सुरमा त्रिकोणीय 10
सक्रिय सिलिका पाउडर 400 जाल 200
इलाज एजेंट 593 25
डायथाइलेंसेट्रीमाइन 3
1.2 उत्पादन प्रक्रिया
1.2.1 सूखी सिलिकॉन पाउडर नमी की मात्रा 0.2% से नीचे
1.2.2 निम्नलिखित क्रम में रिएक्टर में एपॉक्सी राल, थिनर, फ्लेम रिटार्डेंट और सिलिकॉन पाउडर मिलाएं
१.२.३ तापमान को १०० ℃ तक बढ़ाएँ, ०.१ एमपा वैक्यूम के तहत मिश्रण को ३० मिनिट के लिए एकरूपता में उतारें
१.२.४ नीचे से ५० डिग्री सेल्सियस तक ठंडा करें, इलाज एजेंट जोड़ें, तापमान को ५० डिग्री सेल्सियस से अधिक न रखें, डिवास वैक्यूम डिग्री -0.1 एमपीए, ३० मिनट से अधिक समय न मिलाएं, फिर कास्टिंग प्रक्रिया में प्रवेश करें।
B. उच्च वोल्टेज और कम वोल्टेज इन्सुलेशन सामग्री
२.१ निरूपण
एपॉक्सी राल ई -44 100
Diluent Dibromophenyl ग्लाइसीडिल ईथर 20
ज्वाला मंदबुद्धि सुरमा त्रिकोणीय 10
सक्रिय सिलिका पाउडर 400 जाल 300
इलाज एजेंट S101 95
त्वरक DMP-30 1.5
२.२ उत्पादन प्रक्रिया
2.2.1 सूखी सिलिकॉन पाउडर नमी की मात्रा 0.2% से कम
२.२.२ निम्नलिखित क्रम में एक दो-घटक बनाएँ
एक घटक epoxy राल, त्वरक, लौ retardant, सिलिकॉन पाउडर 200
बी घटक इलाज एजेंट, पतले, सिलिकॉन पाउडर 100
२.२.३ एक घटक को 100०-१०० ℃ तक गरम किया जाता है, और मिश्रण को ३०.१ एमएम वैक्यूम के नीचे ३० मिनट के लिए एकरूपता में मिटा दिया जाता है।
2.2.4 घटक बी का तापमान 50 ℃ तक बढ़ा दिया जाता है, और मिश्रण को 30.1% वैक्यूम के तहत एकरूपता के लिए -0.1M निर्वात के नीचे मिटा दिया जाता है
२.२.५ नीचे ५० ℃ तक ठंडा करें, घटक ए को घटक बी में जोड़ें, तापमान ५० ℃ से अधिक न रखें, वैक्यूम डिग्री ०.१.१ एमपी, ३० मिनट मिश्रण समय, आप डालने में प्रवेश कर सकते हैं।
