Warpage သည်ဆေးထိုးပုံသွန်းထားသောထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဌာန်ကိုမှိုလိုင်၏ပုံသဏ္fromာန်နှင့်သွေဖည်ခြင်းကိုရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းသည်ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ချွတ်ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များတစ်ခုတည်းဖြင့်ဖြေရှင်း။ မရနိုင်သော warpage နှင့်ပုံပျက်သောအကြောင်းပြချက်များစွာရှိသည်။ အောက်ပါသည် warpage နှင့်ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ၏ပုံပျက်သောအကျိုးသက်ရောက်စေသောအချက်များ၏အကျဉ်းချုပ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်။
ထုတ်ကုန် warpage နှင့်ပုံပျက်သောအပေါ်မှိုဖွဲ့စည်းပုံ၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှု။
မှို၏စည်းကမ်းချက်များ၌, ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ပုံပျက်သောအကျိုးသက်ရောက်စေအဓိကအချက်များ system ကိုလောင်း, အအေးစနစ်နှင့်ထုတ်စနစ်။
(1) system ကိုလောင်း။
ဆေးထိုးမှို၏ဂိတ်တံခါး၏အနေအထား၊ ပုံစံနှင့်အရေအတွက်သည်ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်၏ပုံပျက်သောရလဒ်အဖြစ်မှိုလိုင်အတွင်းရှိပလပ်စတစ်၏အပြည့်တင်သောအခြေအနေကိုအကျိုးသက်ရောက်လိမ့်မည်။ အရည်ပျော် ၀ င်သည့်အကွာအဝေးကြာလေလေအေးခဲသောအလွှာနှင့်ဗဟိုစီးဆင်းမှုအလွှာအကြားစီးဆင်းမှုနှင့်အစာကျွေးခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအတွင်းပိုင်းဖိအားများလေလေဖြစ်သည်။ စီးဆင်းမှုအကွာအဝေးတိုလေ၊ အကွေ့အကောက်များသောကုန်ပစ္စည်းကုန်ဆုံးမှုကုန်ဆုံးချိန်နှင့်တိုသောစီးဆင်းမှုကြာချိန်နှင့်ပုံသဏ္fillingာန်ဖြည့်တင်းနေစဉ်မှိုဖြည့်နေစဉ်အတွင်းအေးခဲနေသောအလွှာ၏အထူ၊ အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုလျော့နည်းသွားပြီး warpage ပုံသဏ္formationာန်ကိုလည်းများစွာလျှော့ချလိမ့်မည်။ ပြားချပ်ချပ်ပလတ်စတစ်အချပ်အချို့အတွက်အဓိကဂိတ်တစ်ခုသာအသုံးပြုပါကအချင်း ဦး တည်ချက်ကြောင့်ဖြစ်သည်။ BU ၏ကျုံ့နှုန်းသည် circumferential direction ရှိကျုံ့နှုန်းထက်ပိုကြီးပြီးပုံသွင်းပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုပုံပျက်လိမ့်မည်။ အကယ်၍ အမှတ်တံခါးများစွာသို့မဟုတ်ရုပ်ရှင်အမျိုးအစားဂိတ်များကိုအသုံးပြုပါက၊ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကိုထိရောက်စွာတားဆီးနိုင်သည်။ Point Gates များကိုပုံသွင်းရန်အတွက်အသုံးပြုသောအခါပလတ်စတစ်အသားကျမှု၏ anisotropy ကြောင့်လည်းဂိတ်၏တည်နေရာနှင့်အရေအတွက်သည်ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ပုံပျက်သောအတိုင်းအတာအပေါ်များစွာသြဇာသက်ရောက်သည်။ ဖြည့်စွက်ကာ။ အမျိုးမျိုးသော flex များအသုံးပြုခြင်းသည်ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုအချိုး (L / t) ကိုတိုစေပြီး၊ အခေါင်းပေါက်အတွင်းရှိအရည်ပျော်သိပ်သည်းဆကိုပိုမိုညီညွတ်စေပြီး ပို၍ တစ်ပုံစံတည်းကျုံ့သည်။ annular ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ gate ပုံစံအမျိုးမျိုးကြောင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏တူညီသောအတိုင်းအတာကိုလည်းထိခိုက်သည်။ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံးကိုသေးငယ်သောဆေးဖိအားအောက်တွင်ဖြည့်နိုင်လျှင်၊ သေးငယ်သည့်ဆေးဖိအားသည်ပလပ်စတစ်၏မော်လီကျူးတိမ်းညွတ်မှုကိုလျော့နည်းစေပြီးအတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ ထို့ကြောင့်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ပုံပျက်သောလျှော့ချနိုင်ပါတယ်။
(2) system ကိုအအေး။
ဆေးထိုးသည့်ကာလအတွင်းပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏မညီမညာဖြစ်နေသောအအေးနှုန်းသည်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏မညီမညာဖြစ်နေသောကျုံ့မှုအပေါ်အကျိုးသက်ရောက်လိမ့်မည်။ ကျုံ့မှုကွာခြားချက်သည်ကွေးနေသောအချိန်များနှင့်ထုတ်ကုန်များ၏ warpage ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ (ဥပမာ - မိုဘိုင်းဖုန်းဘက်ထရီအခွံကဲ့သို့) ပြားထုတ်ကုန်များ၏ဆေးထိုးခြင်းပုံသဏ္usedာန်တွင်အသုံးပြုသောမှိုလိုင်နှင့်အဓိကအကြားအပူချိန်ကွာခြားချက်သည်အလွန်ကြီးလွန်းပါကအအေးမှိုလိုင်ခေါင်းနှင့်နီးကပ်သောအရည်ပျော်မှုလျင်မြန်စွာအေးသွားလိမ့်မည်။ ပူပြင်းသောအခေါင်းပေါက်သည်အလွှာအခွံသည်ဆက်လက်ကျုံ့နေပြီးမညီမညာဖြစ်နေသောအကျိတ်သည်ထုတ်ကုန်ကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်, ဆေးထိုးမှို၏အအေးလိုင်၏အပူချိန်နှင့်အဓိကအကြားချိန်ခွင်လျှာကိုအာရုံစိုက်သင့်တယ်, ထိုနှစ်ခုအကြားအပူချိန်ခြားနားချက်သိပ်ကြီးသောမဖြစ်သင့် (ဤကိစ္စတွင်နှစ်ခုမှိုအပူချိန်စက်တွေစဉ်းစားနိုင်ပါတယ်) ။
ထုတ်ကုန်၏အတွင်းပိုင်းနှင့်ပြင်ပအပူချိန်ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းအပြင်ဟန်ချက်ညီစေသည်။ နှစ်ဖက်စလုံးတွင်အပူချိန်ကိုက်ညီမှုကိုလည်းထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာအမှိုနှင့်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏အအေးနှုန်းကိုမျှမျှတတဖြစ်စေနိုင်ရန်အတွက်မှိုအအေးနှင့်အူတိုင်၏အပူချိန်ကိုအတတ်နိုင်ဆုံးယူနီဖောင်းအဖြစ်ထားသင့်သည်။ အမျိုးမျိုးသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ကျုံ့ပိုမိုယူနီဖောင်းနှင့်ပုံပျက်သောကာကွယ်တားဆီးဖို့ထိရောက်သောမြေပြင်သည်။ ထို့ကြောင့်, မှိုအပေါ်ရေတွင်းအအေး၏အစီအစဉ်ကိုရေအပေါက်အချင်း cooling အအေး, ရေအပေါက်အကွာခ, လိုင်မျက်နှာပြင်အကွာအဝေးက c နှင့်ထုတ်ကုန်မြို့ရိုးအထူအပါအဝင်အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပိုက်နံရံနှင့်လိုင်မျက်နှာပြင်အကြားအကွာအဝေးကိုသတ်မှတ်ပြီးနောက်အအေးခံတွင်းအကြားအကွာအဝေးကိုတတ်နိုင်သမျှအနည်းဆုံးဖြစ်သင့်သည်။ ပုံသွင်းရော်ဘာနံရံ၏အပူချိန်၏တူညီမှုကိုသေချာစေရန်အလို့ငှာ; အအေးရေအပေါက်၏အချင်းကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်ဂရုပြုသင့်သောပြproblemနာမှာမှိုမည်မျှပင်ကြီးကြီးမားမားရှိပါစေ၊ အပေါက်၏အချင်းသည် ၁၄ မီလီမီတာထက်မကြီးနိုင်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါကအအေးဓာတ်သည်လှိုင်းလေထန်သည့်စီးဆင်းမှုကိုဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်မဟုတ်ပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့်ရေအပေါက်၏အချင်းအားပျမ်းမျှနံရံအထူ 2mm ဖြစ်သည့်အခါထုတ်ကုန်၏ပျမ်းမျှနံရံအထူအရဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ရေတွင်း၏အချင်း 8-10mm; ပျမ်းမျှနံရံအထူ 2-4mm ရှိလျှင်ရေတွင်း၏အချင်း 10-12mm; ပျမ်းမျှနံရံအထူ 4-6mm ဖြစ်သည့်အခါပုံ 4-3 တွင်ပြထားသကဲ့သို့ရေတွင်း၏အချင်းသည် ၁၀-၁၄mm ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်အအေးခံကိရိယာ၏အပူချိန်မြင့်တက်လာသဖြင့်အအေးရေလိုင်းအရှည်တိုးလာသည်နှင့်အမျှအခေါင်းပေါက်နှင့်ပုံသဏ္theာန်၏အကြားအပူချိန်ကွာခြားမှုကိုရေချောင်းတစ်လျှောက်ထုတ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့်အအေးပေးသည့် circuit တစ်ခုစီ၏ရေလမ်းကြောင်းလမ်းကြောင်းသည် ၂ မီတာထက်နည်းရမည်။ များစွာသောမှိုကြီးတစ်ခုတွင်အအေးပေးစက်များတပ်ဆင်သင့်သည်၊ နောက်တစ်ခုဆားကစ်တစ်ခုသည်အခြားဆားကစ်၏ထွက်ပေါက်အနီးတွင်ရှိသည်။ ရှည်လျားသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ဖြောင့်သောရေလမ်းကြောင်းများကိုအသုံးပြုသင့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏လက်ရှိမှိုအများစုသည် S-shaped ကွင်းများကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်စောင်ရေကိုလှည့်ပတ်စေသည့်အပြင်သံသရာကိုရှည်စေသည်။
(3) ပစ်စနစ်။
ejector စနစ်၏ဒီဇိုင်းသည်ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ပုံပျက်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်းတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ အကယ်၍ ထုတ်လွှတ်မှုစနစ်သည်မျှတမှုမရှိလျှင်၎င်းသည်ထုတ်လွှတ်မှုစွမ်းအားကိုမညီမျှမှုဖြစ်စေပြီးပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်ကိုပုံပျက်စေလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်လွှတ်မှုစနစ်ကိုဒီဇိုင်းဆွဲသောအခါထုတ်လွှင့်မှုစွမ်းအားကိုထုထည်ခုခံမှုနှင့်မျှတသင့်သည်။ ထို့အပြင်ထုတ်လွှတ်သောလှံတံ၏အကျယ်အ ၀ န်းသည်ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်ကိုတစ်ယူနစ်perရိယာတွင်အင်အားအလွန်အကျွံကြောင့် (အထူးသဖြင့်အပူချိန်မြင့်မားသောအချိန်တွင်) ပုံပျက်နေခြင်းမှကာကွယ်ရန်သေးငယ်လွန်းလွန်းသည်။ ejector လှံတံ၏စီစဉ်မှုသည်မြင့်မားသော demolding ခံနိုင်ရည်ရှိသောအစိတ်အပိုင်းနှင့်ဖြစ်နိုင်သမျှနီးကပ်စွာဖြစ်သင့်သည်။ ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေး (အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များ၊ အရွယ်အစားတိကျမှု၊ အသွင်အပြင်စသည်တို့အပါအ ၀ င်) ကိုအကျိုးသက်ရောက်ခြင်းမရှိသည့်ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏အလုံးစုံပုံပျက်သောပမာဏကိုလျှော့ချရန်ပစ္စည်းများကိုတတ်နိုင်သမျှတပ်ဆင်သင့်သည်။ ထိပ်ပိတ်ပင်တားဆီးမှုမှထိပ်လှံတံကို) ။
(TPU ကဲ့သို့သော) ပျော့ပျောင်းသောပလတ်စတစ်များကိုအသုံးပြုသောအခါကြီးမားသောပျံ့နှံ့နိုင်သည့်ခုခံမှုနှင့်ပျော့ပြောင်းသည့်ပစ္စည်းများကြောင့်နက်ရှိုင်းသောအခေါင်းပေါက်ပါးလွှာသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသောအခါ၊ တစ်ခုတည်းသောစက်မှုထုတ်လွှတ်မှုနည်းလမ်းကိုသာအသုံးပြုပါကပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကိုပုံပျက်လိမ့်မည်။ ထိပ်တန်း wear သို့မဟုတ်ခြံပင်လျှင်ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကိုဖျက်ပစ်နိုင်သည်။ ဤကိစ္စတွင်၎င်းသည်ဒြပ်စင်မျိုးစုံသို့မဟုတ်ဓာတ်ငွေ့ (ဟိုက်ဒရောလစ်) ဖိအားနှင့်စက်မှုထုတ်လွှတ်မှုပေါင်းစပ်မှုသို့ပြောင်းခြင်းကပိုကောင်းသည်။
