1, גרונט אַנאַליסיס פון ינדזשעקשאַן פּראָדוקטן קראַקינג
קראַקינג, אַרייַנגערעכנט ייבערפלאַך פיליפאָרם פּלאַצן, מיקראָ פּלאַצן, שפּיץ ווייַס, קראַקינג און שעדיקן קריזיס געפֿירט דורך שטאַרבן סטיקינג און ראַנער שטאַרבן סטיקינג, קענען זיין צעטיילט אין דעמאָולדינג קראַקינג און אַפּלאַקיישאַן קראַקינג לויט קראַקינג צייט. די הויפּט סיבות זענען ווי גייט:
1）. פּראַסעסינג:
(1) אויב דער פּראַסעסינג דרוק איז צו הויך, די גיכקייַט איז צו שנעל, די מער די מאַטעריאַל איז אָנגעפילט, און די ינדזשעקשאַן און דרוק האלטן צייַט איז צו לאַנג, די ינערלעך דרוק וועט זיין צו גרויס און די קראַקס וועט פּאַסירן.
(2) סטרויערן די פורעם עפן גיכקייַט און דרוק צו פאַרמייַדן דעמאָולדינג קראַקינג געפֿירט דורך גיך צייכענונג.
(3) סטרויערן די פורעם טעמפּעראַטור רעכט צו מאַכן די טיילן גרינג צו דעמאָולד, און סטרויערן די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור רעכט צו פאַרמייַדן דיקאַמפּאָוזישאַן.
(4) פּרעווענט קראַקינג רעכט צו נידעריק מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט רעכט צו וועלד שורות און פּלאַסטיק דערנידעריקונג.
(5) צונעמען נוצן פון פורעם מעלדונג אַגענט, באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו אָפֿט עלימינירן די פורעם ייבערפלאַך אַטאַטשט צו די עראַסאַל און אנדערע סאַבסטאַנסיז.
(6) די ריזידזשואַל דרוק פון פּאַרץ קענען זיין ילימאַנייטאַד דורך אַנילינג גלייך נאָך פאָרמינג צו רעדוצירן די דור פון קראַקס.
2）. פורעם:
(1) די אַרויסוואַרף זאָל זיין באַלאַנסט, אַזאַ ווי די נומער און קרייַז-סעקשאַנאַל געגנט פון עדזשעקטאָר באַרס זאָל זיין גענוג, די דעמאָולדינג שיפּוע זאָל זיין גענוג, און די קאַוואַטי ייבערפלאַך זאָל זיין גלאַט גענוג, אַזוי צו פאַרמייַדן קראַקינג רעכט צו ריזידזשואַל דרוק. קאַנסאַנטריישאַן געפֿירט דורך פונדרויסנדיק קראַפט.
(2) די סטרוקטור פון דער טייל זאָל נישט זיין צו דין, און די יבערגאַנג טייל זאָל אַדאַפּט קרייַזבויגן יבערגאַנג ווי ווייַט ווי מעגלעך צו ויסמיידן דרוק קאַנסאַנטריישאַן געפֿירט דורך שאַרף עקן און טשאַמפערס.
(3) מעטאַל ינסערץ זאָל ווערן געניצט ווי קליין ווי מעגלעך צו פאַרמייַדן די פאַרגרעסערן אין ינערלעך דרוק געפֿירט דורך פאַרשידענע שרינגקידזש קורס פון ינסערץ און טיילן.
(4) פֿאַר טיף דנאָ טיילן זאָל זיין באַשטימט צונעמען דימאָולדינג לופט ינלעט קאַנאַל צו פאַרמייַדן די פאָרמירונג פון וואַקוום נעגאַטיוו דרוק.
(5) די ספּרוע איז גענוג צו דימאָלד איידער די טויער מאַטעריאַל קענען זיין סאַלידאַפייד, וואָס איז גרינג צו דעמאָולד.
(6) די פֿאַרבינדונג צווישן די טענענבוים בושינג און די נעזל זאָל פאַרמייַדן די דראַגינג פון קאַלט און שווער מאַטעריאַל פון מאכן די טיילן שטעקן צו די פאַרפעסטיקט שטאַרבן.
3）. מאַטעריאַלס:
(1) די אינהאַלט פון ריסייקאַלד מאַטעריאַל איז אויך הויך, ריזאַלטינג אין די נידעריק שטאַרקייַט פון די טיילן.
(2) צו הויך הומידיטי זייַנען כעמיש אָפּרוף צווישן עטלעכע פּלאַסטיקס און וואַסער פארע, וואָס ראַדוסאַז די שטאַרקייט און זייַנען אַרויסוואַרפן קראַקינג.
(3) דער מאַטעריאַל זיך איז נישט פּאַסיק פֿאַר די פּראַסעסינג סוויווע אָדער די קוואַליטעט איז נישט גוט, און די פאַרפּעסטיקונג וועט גרונט קראַקינג.
4）. מאשינען:
די פּלאַסטיסיזינג קאַפּאַציטעט פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין זאָל זיין צונעמען. אויב די פּלאַסטיסיזינג קאַפּאַציטעט איז אויך קליין, עס וועט ווערן קרישלדיק ווייַל פון ניט גענוגיק פּלאַסטיסיזינג און דערענדיקט מיקסינג. אויב די פּלאַסטיסיזינג קאַפּאַציטעט איז צו גרויס, עס וועט זיין דיגרייד.
2, גרונט אַנאַליסיס פון באַבאַלז אין ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן
די גאַז פון בלאָז (וואַקוום בלאָז) איז זייער דין און געהערט צו וואַקוום בלאָז. אין אַלגעמיין, אויב די בלאָז איז געפֿונען אין דעם מאָמענט פון דער פורעם עפן, דאָס איז אַ פּראָבלעם פון גאַז ינטערפיראַנס. די פאָרמירונג פון וואַקוום בלאָז איז רעכט צו ניט גענוגיק פּלאַסטיק פילונג אָדער נידעריק דרוק. אונטער דעם גיך קאָאָלינג פון דעם פורעם, די ברענוואַרג אין די ווינקל פון די קאַוואַטי איז פּולד, ריזאַלטינג אין באַנד אָנווער.
תּנאָים פון ייִשובֿ:
(1) פֿאַרבעסערן די ינדזשעקשאַן ענערגיע: דרוק, גיכקייַט, צייט און מאַטעריאַל קוואַנטיטי, און פאַרגרעסערן די צוריק דרוק צו מאַכן די פילונג פול.
(2) פאַרגרעסערן מאַטעריאַל טעמפּעראַטור, גלאַט לויפן. רעדוצירן די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור, רעדוצירן די שרינגקידזש, און רעכט פאַרגרעסערן די פורעם טעמפּעראַטור, ספּעציעל די היגע פורעם טעמפּעראַטור פון דעם וואַקוום בלאָז.
(3) דער טויער איז באַשטימט אין דער דיק טייל פון דער טייל צו פֿאַרבעסערן די לויפן צושטאַנד פון נעזל, לויפער און טויער, און רעדוצירן די קאַנסאַמשאַן פון דרוק.
(4) פֿאַרבעסערן די פורעם ויסמאַטערן צושטאַנד.
3, אַנאַליסיס פון וואָרפּאַגע פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד טיילן
די דיפאָרמיישאַן, בענדינג און דיסטאָרשאַן פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד טיילן זענען דער הויפּט געפֿירט דורך די העכער שרינגקידזש אין די לויפן ריכטונג ווי אין די ווערטיקאַל ריכטונג, וואָס מאכט די טיילן וואָרפּט רעכט צו פאַרשידענע שרינגקידזש אין אַלע אינסטרוקציעס. דערצו, די וואָרפּינג איז געפֿירט דורך די גרויס ריזידזשואַל ינערלעך דרוק אין די פּאַרץ בעשאַס ינדזשעקשאַן מאָלדינג. אַלע די מאַניפעסטאַטיאָנס פון דיפאָרמיישאַן געפֿירט דורך הויך דרוק אָריענטירונג. דעריבער, פונדאַמענטאַללי, שטאַרבן פּלאַן דיטערמאַנז די וואָרפּאַגע טענדענץ פון פּאַרץ. עס איז זייער שווער צו צאַמען די טענדענץ דורך טשאַנגינג די פאָרמינג טנאָים. די לעצט לייזונג צו דער פּראָבלעם דאַרף אָנהייבן פֿון פּלאַן און פֿאַרבעסערונג. די דערשיינונג איז דער הויפּט געפֿירט דורך די פאלגענדע אַספּעקץ:
1）. פורעם:
(1) די גרעב און קוואַליטעט פון די טיילן זאָל זיין מונדיר.
(2) די קאָאָלינג סיסטעם זאָל זיין דיזיינד צו מאַכן די טעמפּעראַטור פון יעדער טייל פון די פורעם קאַוואַטי יונאַפאָרמלי. שווער פאָרמינג טייל, און פּרובירן צו עלימינירן די געדיכטקייַט חילוק, דרוק חילוק און טעמפּעראַטור חילוק אין די פורעם קאַוואַטי.
(3) די יבערגאַנג זאָנע און ווינקל פון די גרעב פון דער טייל זאָל זיין גלאַט גענוג און האָבן גוט דעמאָולדינג פאָרשטעלונג, אַזאַ ווי ינקריסינג די דעמאָולדינג יבעריקייַט, ימפּרוווינג די פּאַלישינג פון די שטאַרבן ייבערפלאַך און האַלטן די וואָג פון די אַרויסוואַרף סיסטעם.
(4) ויסמאַטערן געזונט.
(5) דורך ינקריסינג די גרעב פון דעם טייל אָדער ינקריסינג די אַנטי וואָרפּינג ריכטונג, די אַנטי וואָרפּינג פיייקייט פון דעם טייל איז ענכאַנסט דורך סטיפאַנערז.
(6) די שטאַרקייט פון דעם מאַטעריאַל געניצט אין דעם פורעם איז ניט גענוגיק.
2）. פּלאַסטיקס:
אין אַדישאַן, די קריסטאַלליניטי פון קריסטאַליין פּלאַסטיקס דיקריסאַז מיט די פאַרגרעסערן פון קאָאָלינג קורס און די שרינגקידזש דיקריסאַז צו פאַרריכטן די וואָרפּאַגע.
3）. פּראַסעסינג:
(1) אויב די ינדזשעקשאַן דרוק איז צו הויך, די האלטן צייט איז צו לאַנג, די צעשמעלצן טעמפּעראַטור איז צו נידעריק און די גיכקייַט איז צו שנעל, די ינערלעך דרוק וועט פאַרגרעסערן און וואָרפּאַגע וועט פּאַסירן.
(2) דער פורעם טעמפּעראַטור איז אויך הויך און די קאָאָלינג צייט איז צו קורץ, וואָס מאכט די טיילן אָוווערכיט און פירן צו אַרויסוואַרף דיפאָרמיישאַן.
(3) אין סדר צו באַגרענעצן די ינערלעך דרוק, די שרויף גיכקייַט און צוריק דרוק זענען רידוסט צו רעדוצירן די געדיכטקייַט און די מינימום אָפּצאָל איז בעכעסקעם.
(4) אויב נייטיק, די טיילן זענען גרינג צו וואָרפּ און דיפאָרמד קענען ווערן באַשטימט אָדער דעמאָולד, און דער רייַז קענען זיין ריטריטיד.
4 、 אַנאַליסיס פון קאָליר פּאַס, קאָליר שורה און קאָליר מוסטער פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן
כאָטש קאָליר סטאַביל, קאָליר ריינקייַט און קאָליר מיגראַטיאָן פון קאָליר מאַסטערבאַטטש זענען בעסער ווי די פון טרוקן פּודער און פאַרב פּאַפּ, די פאַרשפּרייטונג פון קאָליר מאַסטערבאַטטש, וואָס איז, די מיקסינג יונאַפאָרמאַטי פון קאָליר מאַסטערבאַטש אין דילוטינג פּלאַסטיק איז לעפיערעך נעבעך, און די פאַרטיק פּראָדוקטן געוויינטלעך האָבן רעגיאָנאַל קאָליר דיפעראַנסיז.
די הויפּט סאַלושאַנז זענען ווי גייט:
(1) פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פון די פידינג אָפּטיילונג, ספּעציעל די טעמפּעראַטור פון די דערציען סוף פון די פידינג אָפּטיילונג, אַזוי אַז די טעמפּעראַטור איז נאָענט צו אָדער אַ ביסל העכער ווי די טעמפּעראַטור פון די מעלטינג אָפּטיילונג, אַזוי אַז די קאָליר מאַסטערבאַטש קענען צעלאָזן ווי באַלד ווי מעגלעך ווען עס קומט אין די מעלטינג אָפּטיילונג, העכערן די מונדיר מיקסינג מיט דיילושאַן און פאַרגרעסערן די געלעגנהייט פון פליסיק מיקסינג.
(2) ווען די שרויף גיכקייַט איז פאַרפעסטיקט, ינקריסינג די צוריק דרוק קענען פֿאַרבעסערן די צעשמעלצן טעמפּעראַטור און שערן ווירקונג אין די פאַס.
(3) מאָדיפיצירן די פורעם, ספּעציעל די גאַטינג סיסטעם. אויב דער טויער איז אויך ברייט, די טורבולאַנס ווירקונג איז נעבעך און די טעמפּעראַטור העכערונג איז נישט הויך ווען די מאָולטאַן מאַטעריאַל גייט דורך, אַזוי די קאָליר באַנד קאַוואַטי איז אַניוואַן, וואָס זאָל זיין נעראָוד.
5, גרונט אַנאַליסיס פון שרינגקידזש דעפּרעסיע פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן
אין דעם פּראָצעס פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג, שרינגקידזש דעפּרעסיע איז אַ פּראָסט דערשיינונג. די הויפּט סיבות זענען ווי גייט
1）. מאַשין:
(1) ווען די נעזל לאָך איז צו גרויס, די צעשמעלצן וועט לויפן צוריק און ייַנשרומפּן. ווען די נעזל לאָך איז אויך קליין, די קעגנשטעל איז גרויס און די מאַטעריאַל קוואַנטיטי איז ניט גענוגיק.
(2) ניט גענוג קלאַמפּינג קראַפט וועט פאַרשאַפן די פלאַש צו ייַנשרומפּן, אַזוי עס איז נייטיק צו קאָנטראָלירן אויב עס איז קיין פּראָבלעם אין די קלאַמפּינג סיסטעם.
(3) אויב די פּלאַסטיסיזינג סומע איז ניט גענוגיק, די מאַשין מיט אַ גרויס פּלאַסטיסיזינג סומע זאָל זיין אויסגעקליבן צו קאָנטראָלירן צי די שרויף און פאַס זענען וואָרן.
2）. פורעם:
(1) דער פּלאַן פון טיילן זאָל מאַכן די וואַנט גרעב מונדיר און ענשור דער זעלביקער שרינגקידזש.
(2) די קאָאָלינג און באַהיצונג סיסטעם פון דעם פורעם זאָל ענשור דער זעלביקער טעמפּעראַטור פון יעדער טייל.
(3) די גאַטינג סיסטעם זאָל זיין גלאַט, און די קעגנשטעל זאָל נישט זיין צו גרויס. פֿאַר בייַשפּיל, די גרייס פון דער הויפּט לויפן קאַנאַל, יבערשליסן קאַנאַל און טויער זאָל זיין צונעמען, די ענדיקן זאָל זיין גענוג, און די יבערגאַנג זאָנע זאָל זיין קרייַזבויגן יבערגאַנג.
(4) פֿאַר דין טיילן, די טעמפּעראַטור זאָל זיין געוואקסן צו ענשור גלאַט מאַטעריאַל לויפן, און פֿאַר דיק וואַנט טיילן, די פורעם טעמפּעראַטור זאָל זיין רידוסט.
(5) דער טויער זאָל זיין סאַמעטריקאַללי געעפנט, ווי ווייַט ווי מעגלעך אין די דיק וואַנט פון די טיילן, און די באַנד פון די קאַלט געזונט זאָל זיין געוואקסן.
3）. פּלאַסטיקס:
די שרינגקידזש פון קריסטאַליין פּלאַסטיקס איז מער שעדלעך ווי די פון ניט קריסטאַליין פּלאַסטיקס. עס איז נייטיק צו פאַרגרעסערן די סומע פון מאַטעריאַל אָדער לייגן אַ ענדערונג אַגענט אין די פּלאַסטיקס צו פאַרגיכערן די קריסטאַלליזאַטיאָן און רעדוצירן די שרינגקידזש דעפּרעסיע.
4）. פּראַסעסינג:
(1) די טעמפּעראַטור פון די פאַס איז צו הויך, דער באַנד ענדערונגען זייער, ספּעציעל די טעמפּעראַטור פון די פראָנט אויוון. פֿאַר פּלאַסטיק מיט נידעריק פלוידאַטי, די טעמפּעראַטור זאָל זיין אַפּראָופּרייטלי געוואקסן צו ענשור גלאַט אָפּעראַציע.
(2) ינדזשעקשאַן דרוק, גיכקייַט, צוריק דרוק צו נידעריק, ינדזשעקשאַן צייַט צו קורץ, אַזוי אַז די סומע פון מאַטעריאַל אָדער געדיכטקייַט איז ניט גענוגיק און שרינגקידזש, דרוק, גיכקייַט, צוריק דרוק צו גרויס, צו לאַנג גרונט פלאַש און שרינגקידזש.
(3) ווען די קישן איז צו גרויס, די ינדזשעקשאַן דרוק איז קאַנסומד. ווען די קישן איז צו קליין, די ינדזשעקשאַן דרוק איז ניט גענוגיק.
(4) פֿאַר טיילן וואָס טאָן נישט דאַרפן פּינטלעכקייַט, די ויסווייניקסט שיכטע איז בייסיקלי קאַנדענסט און פאַרגליווערט נאָך די ינדזשעקשאַן און דרוק מיינטיינינג, און די סענדוויטש טייל איז ווייך און קענען זיין אַרויס, די פורעם זאָל זיין אַוועקגענומען ווי באַלד ווי מעגלעך צו לאָזן עס צו קילן סלאָולי אין לופט אָדער הייס וואַסער, אַזוי אַז די שרינגקידזש דעפּרעסיע קענען זיין גלאַט און נישט אַזוי אָנזעעוודיק, און די נוצן וועט נישט זיין אַפעקטאַד.
6, גרונט אַנאַליסיס פון טראַנספּעראַנט חסרונות אין ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן
די טראַנספּעראַנט טיילן פון מעלטינג אָרט, קרייז, פּלאַצן, פּאַליסטיירין און פּלעקסיגלאָז קענען מאל זען עטלעכע גליסנינג שפּענדל ווי פילאַמאַנץ דורך די ליכט. די קרייזאַז זענען אויך גערופֿן העל ספּאַץ אָדער קראַקס. דאָס איז רעכט צו דער דרוק אין די ווערטיקאַל ריכטונג פון די טענסאַל דרוק און די חילוק פון די פּראָצענט פון די פּאָלימער מאַלאַקיולז מיט און אָן לויפן אָריענטירונג.
האַכלאָטע:
(1) עלימינירן די ינטערפיראַנס פון גאַז און אנדערע ימפּיוראַטיז, און גאָר טרוקן די פּלאַסטיק.
(2) רעדוצירן די טעמפּעראַטור פון דעם מאַטעריאַל, סטרויערן די טעמפּעראַטור פון די פאַס דורך סעקשאַנז און פאַרגרעסערן די פורעם טעמפּעראַטור צונעמען.
(3) ינקרעאַסע ינדזשעקשאַן דרוק און פאַרקלענערן ינדזשעקשאַן גיכקייַט.
(4) פאַרגרעסערן אָדער פאַרקלענערן די צוריק דרוק פון פאַר מאָלדינג, רעדוצירן די שרויף גיכקייַט.
(5) פֿאַרבעסערן די ויסמאַטערן צושטאַנד פון ראַנער און קאַוואַטי.
(6) ריין די נעזל, ראַנער און טויער פון מעגלעך בלאַקידזש.
(7) נאָך דעמאָולדינג, די קרייז קענען זיין ילימאַנייטאַד דורך אַנילינג: פּאַליסטיירין קענען זיין געהאלטן בייַ 78 ° C פֿאַר 15 מינוט, אָדער בייַ 50 ° C פֿאַר 1 שעה, און פּאָליקאַרבאָנאַטע קענען זיין העאַטעד צו 160 ° C פֿאַר עטלעכע מינוט.
7, גרונט אַנאַליסיס פון אַניוואַן קאָלירן פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן
די הויפּט סיבות און סאַלושאַנז פון אַניוואַן קאָלירן פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן זענען ווי גייט:
(1) נעבעך דיפיוזשאַן פון קאָלאָראַנט, וואָס אָפט מאַכן די מוסטער לעבן די טויער.
(2) די טערמאַל פעסטקייַט פון פּלאַסטיקס אָדער קאָלאָראַנץ איז נעבעך. אין סדר צו סטייבאַלייז די קאָליר טאָן פון פּראָדוקטן, די פּראָדוקציע באדינגונגען מוזן זיין שטרענג פאַרפעסטיקט, ספּעציעל די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור, מאַטעריאַל קוואַנטיטי און פּראָדוקציע ציקל.
(3) פֿאַר קריסטאַליין פּלאַסטיקס, די קאָאָלינג קורס פון יעדער טייל פון די טיילן זאָל זיין די זעלבע ווי ווייַט ווי מעגלעך. פֿאַר די טיילן מיט גרויס וואַנט גרעב חילוק, קאָלאָראַנט קענען זיין געניצט צו מאַסקע די קאָליר חילוק. פֿאַר די טיילן מיט מונדיר וואַנט גרעב, די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור און פורעם טעמפּעראַטור זאָל זיין פאַרפעסטיקט.
(4) עס איז נייטיק צו מאָדיפיצירן די שטעלע און פילונג פאָרעם פון די פּלאַסטיק טייל.
8, גרונט אַנאַליסיס פון קאָליר און לאַסטער חסרונות פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן
אונטער נאָרמאַל צושטאנדן, די ייבערפלאַך גלאָס פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד טיילן איז דער הויפּט באשלאסן דורך די טיפּ פון פּלאַסטיק, קאָלאָראַנט און ייבערפלאַך ענדיקן פון דעם פורעם. אָבער אָפט ווייַל פון אנדערע סיבות, די ייבערפלאַך פון די קאָליר און לאַסטער חסרונות פון פּראָדוקטן, ייבערפלאַך פינצטער און אנדערע חסרונות. די סיבות און סאַלושאַנז זענען ווי גייט:
(1) נעבעך ענדיקן פון דעם פורעם, זשאַווער אויף די ייבערפלאַך פון די קאַוואַטי, נעבעך ויסמאַטערן פון דעם פורעם.
(2) די פּאָרינג סיסטעם פון דעם פורעם איז דעפעקטיווע, אַזוי עס איז נייטיק צו פאַרגרעסערן די קאָאָלינג געזונט, לויפן קאַנאַל, פּאַלישינג הויפּט לויפן קאַנאַל, יבערשליסן קאַנאַל און טויער.
(3) דער מאַטעריאַל טעמפּעראַטור און פורעם טעמפּעראַטור זענען נידעריק, אויב נייטיק, די היגע באַהיצונג אופֿן פון טויער קענען ווערן געניצט.
(4) פּראַסעסינג דרוק איז אויך נידעריק, גיכקייַט איז צו פּאַמעלעך, ינדזשעקשאַן צייַט איז ניט גענוגיק, צוריק דרוק איז ניט גענוגיק, ריזאַלטינג אין נעבעך קאַמפּאַקטנאַס און פינצטער ייבערפלאַך.
(5) די פּלאַסטיקס זאָל זיין גאָר פּלאַסטיסיזעד, אָבער די דערנידעריקונג פון מאַטעריאַלס זאָל זיין פּריווענטיד, די באַהיצונג זאָל זיין סטאַביל און די קאָאָלינג זאָל זיין גענוג, ספּעציעל פֿאַר דיק וואַנט פּלאַסטיקס.
(6) צו פאַרמיידן די קאַלט מאַטעריאַל אין די פּאַרץ, נוצן די זיך-לאַקינג פרילינג אָדער רעדוצירן די נעזל טעמפּעראַטור ווען נייטיק.
(7) מען ניצט צו פיל ריסייקאַלד מאַטעריאַלס, די קוואַליטעט פון פּלאַסטיקס אָדער קאָלאָראַנץ איז נעבעך, וואַסער פארע אָדער אנדערע ימפּיוראַטיז זענען געמישט, און די קוואַליטעט פון שמירעכץ איז נעבעך.
(8) די קלאַמפּינג קראַפט זאָל זיין גענוג.
9, גרונט אַנאַליסיס פון קרייז אין ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן
ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָדוקטן האָבן קרייז, אַרייַנגערעכנט ייבערפלאַך באַבאַלז און ינערלעך פּאָרעס. די הויפּט גרונט פון חסרונות איז ינטערפיראַנס פון גאַז (דער הויפּט וואַסער פארע, דיקאַמפּאָוזישאַן גאַז, סאַלוואַנט גאַז און לופט). די ספּעציפיש סיבות זענען ווי גייט:
1）. מאַשין:
(1) די פאַס און שרויף זענען וואָרן, אָדער עס איז אַ טויט ווינקל פון מאַטעריאַל לויפן ווען זיי פאָרן דורך די גומע קאָפּ און גומע רינג, וואָס וועט צעלאָזן ווען זיי זענען העאַטעד פֿאַר אַ לאַנג צייַט.
(2) אויב די באַהיצונג סיסטעם איז אויס פון קאָנטראָל און די טעמפּעראַטור איז צו הויך, עס איז נייטיק צו קאָנטראָלירן אויב עס איז קיין פּראָבלעם מיט די באַהיצונג עלעמענטן אַזאַ ווי טהערמאָקאָופּלע און באַהיצונג שפּול. שרויף פּלאַן איז ימפּראַפּער, ריזאַלטינג אין אַ לייזונג אָדער גרינג צו ברענגען אין לופט.
2）. פורעם:
(1) נעבעך ויסמאַטערן.
(2) די רייַבונג קעגנשטעל פון ראַנער, טויער און קאַוואַטי אין די פורעם איז גרויס, וואָס ז היגע אָוווערכיטינג און דיקאַמפּאָוזישאַן.
(3) אַנבאַלאַנסט פאַרשפּרייטונג פון טויער און קאַוואַטי און אַנריזאַנאַבאַל קאָאָלינג סיסטעם וועט רעזולטאַט אין אַנבאַלאַנסט באַהיצונג און היגע אָוווערכיטינג אָדער בלאַקינג לופט דורכפאָר.
(4) די קאָאָלינג דרך ליקס אין די קאַוואַטי.
3）. פּלאַסטיקס:
(1) אויב די הומידיטי פון פּלאַסטיקס איז הויך, די פּראָפּאָרציע פון ריסייקאַלד מאַטעריאַלס איז צו פיל אָדער עס זענען שעדלעך סקראַפּס (די סקראַפּס זענען גרינג צו צעלאָזן), די פּלאַסטיקס זאָל זיין גאָר דאַר און די סקראַפּס זאָל זיין ילימאַנייטאַד.
(2) צו אַרייַנציען נעץ פֿון דער אַטמאָספער אָדער פֿון די קאָלאָראַנט, די קאָלאָראַנט זאָל אויך זיין דאַר. עס איז בעסער צו ינסטאַלירן אַ דרייער אויף די מאַשין.
(3) די סומע פון שמירעכץ און סטייבאַלייזערז צו פּלאַסטיקס איז צו פיל אָדער געמישט אַניוואַנלי, אָדער די פּלאַסטיקס האָבן וואַלאַטאַל סאָלוואַנץ. אויב שווער צו נעמען אין חשבון די באַהיצונג גראַד פון געמישט פּלאַסטיקס, עס וועט צעלאָזן.
(4) די פּלאַסטיק איז קאַנטאַמאַנייטאַד און געמישט מיט אנדערע פּלאַסטיקס.
4）. פּראַסעסינג:
(1) ווען באַשטעטיקן טעמפּעראַטור, דרוק, גיכקייַט, צוריק דרוק, צו הויך גיכקייַט פון קליי מעלטינג מאָטאָר ז דיקאַמפּאָוזישאַן, אָדער ווען די דרוק און גיכקייַט זענען אויך נידעריק, די ינדזשעקשאַן צייט, דרוק האלטן איז נישט גענוג, און די צוריק דרוק איז אויך רעכט צו דער מאַנגל פון הויך דרוק און ניט גענוגיק געדיכטקייַט, עס איז אוממעגלעך צו צעלאָזן די גאַז, ריזאַלטינג אין קרייז. צונעמען טעמפּעראַטור, דרוק, גיכקייַט און צייט זאָל זיין באַשטימט, און די ינדזשעקשאַן גיכקייַט זאָל זיין אנגענומען מיט אַ פּלאַץ פון בינע
(2) נידעריק צוריק דרוק און שנעל ראָוטייטינג גיכקייַט מאַכן לופט אַרייַן די פאַס לייכט. ווען די מאָולטאַן מאַטעריאַל קומט אין דעם פורעם, די מאָולטאַן מאַטעריאַל וועט צעלאָזן ווען עס איז העאַטעד צו לאַנג אין די פאַס ווען די ציקל איז צו לאַנג.
(3) ניט גענוגיק מאַטעריאַל קוואַנטיטי, אויך גרויס פידינג באַפער, צו נידעריק מאַטעריאַל טעמפּעראַטור אָדער צו נידעריק פורעם טעמפּעראַטור אַלע ווירקן די מאַטעריאַל לויפן און פאָרמינג דרוק, און העכערן די פאָרמירונג פון באַבאַלז.
10, אַנאַליסיס פון דער גרונט פון פוסיאָן שלאָס אין פּלאַסטיק פּראָדוקטן
ווען די מאָולטאַן פּלאַסטיקס טרעפן זיך אין די קאַוואַטי אין די פאָרעם פון קייפל סטראַנדז רעכט צו דער לאָך אין דעם ינסערט, די געגנט מיט דיסקאַנטיניוז לויפן גיכקייַט און די שטח מיט ינטעראַפּטיד פילונג מאַטעריאַל לויפן, די לינעאַר פוסיאָן שלאָס וועט זיין געשאפן רעכט צו דער אַנקאַמפּליטיד פוסיאָן. אין דערצו, אין דעם פאַל פון טויער ינדזשעקשאַן פורעם פילונג, עס וועט זיין אַ פוסיאָן שלאָס, און די שטאַרקייט פון די פוסיאָן שלאָס איז זייער אָרעם. די הויפּט סיבות זענען ווי גייט
1）. פּראַסעסינג:
(1) צו נידעריק ינדזשעקשאַן דרוק און גיכקייַט, אויך נידעריק פאַס טעמפּעראַטור און פורעם טעמפּעראַטור פירן צו פרי קאָאָלינג פון מאָולטאַן מאַטעריאַל אין דער פורעם, ריזאַלטינג אין וועלד נעט.
(2) ווען די ינדזשעקשאַן דרוק און גיכקייַט זענען אויך הויך, עס וועט זיין שפּריץ און פיוזשאַן שלאָס.
(3) עס איז נייטיק צו פאַרגרעסערן די ראָוטיישאַנאַל גיכקייַט און צוריק דרוק צו פאַרמינערן די וויסקאָסיטי און פאַרגרעסערן די געדיכטקייַט פון פּלאַסטיקס.
(4) פּלאַסטיק זאָל זיין דאַר געזונט, ריסייקאַלד מאַטעריאַלס זאָל נוצן ווייניקער, אויך פיל מעלדונג אַגענט אָדער נעבעך קוואַליטעט וועט אויך דערשייַנען פוסיאָן שלאָס.
(5) רעדוצירן די קלאַמפּינג קראַפט, גרינג צו ויסמאַטערן.
2. פורעם:
(1) אויב עס זענען אויך פילע טויערן אין דער זעלביקער קאַוואַטי, די טויערן זאָל זיין רידוסט אָדער שטעלן סאַמעטריקאַללי, אָדער שטעלן ווי נאָענט צו די וועלד שלאָס ווי מעגלעך.
(2) די ויסמאַטערן סיסטעם זאָל זיין שטעלן אויף די נעט פון נעבעך פיוזשאַן.
(3) די לויפער איז אויך גרויס, די גרייס פון דער טויערן סיסטעם איז ימפּראַפּער, דער טויער זאָל זיין אָופּאַנד צו ויסמיידן די צעשמעלצן אַרום די לאָך פון דער ינסערט אָדער די ינסערט זאָל זיין געוויינט ווי קליין ווי מעגלעך.
(4) אויב די וואַנט גרעב ענדערונגען צו פיל, אָדער די וואַנט גרעב איז אויך דין, די וואַנט גרעב פון די טיילן זאָל זיין מונדיר.
(5) אויב נייטיק, די פיוזשאַן געזונט זאָל זיין שטעלן אין די פוסיאָן שלאָס צו מאַכן די פוסיאָן שלאָס באַזונדער פון די טיילן.
3. פּלאַסטיקס:
(1) לובריקאַנץ און סטייבאַלייזערז זאָל זיין מוסיף צו פּלאַסטיקס מיט נידעריק פלוידאַטי אָדער היץ סענסיטיוויטי.
(2) פּלאַסטיקס האָבן פילע ימפּיוראַטיז. אויב נייטיק, פאַרבייַטן זיי מיט פּלאַסטיקס פון גוט קוואַליטעט.
11 、 אַנאַליסיס פון די סיבות פון פּלאַפּלען מאַרקס אין ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן
פּס און אנדערע שטרענג פּלאַסטיק טיילן אין דער טויער לעבן די ייבערפלאַך, מיט די טויער ווי דער צענטער פון דער פאָרמירונג פון טעמפּ ווייווינאַס, מאל באַוווסט ווי פּלאַפּלען. די סיבה איז אַז ווען די צעשמעלצן וויסקאָסיטי איז צו הויך און די פורעם איז אָנגעפילט אין די פאָרעם פון סטאַגנאַנט שטראָם, די פראָנט-סוף מאַטעריאַל קאַנדענס און קאַנטראַקץ ווי באַלד ווי עס קאָנטאַקט די ייבערפלאַך פון די פורעם קאַוואַטי, און די שפּעטער צעשמעלצן וועט יקספּאַנד , און די קאָנטראַקטעד קאַלט מאַטעריאַל וועט פאָרזעצן צו פאָרויס. די קעסיידערדיק אָלטערניישאַן פון דעם פּראָצעס מאכט די מאַטעריאַל לויפן פון ייבערפלאַך פּלאַפּלען.
האַכלאָטע:
(1) אין סדר צו פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פון די פאַס, ספּעציעל די נעזל טעמפּעראַטור, די פורעם טעמפּעראַטור זאָל אויך זיין געוואקסן.
(2) פאַרגרעסערן די ינדזשעקשאַן דרוק און גיכקייַט צו מאַכן עס געשווינד פּלאָמבירן די קאַוואַטי.
(3) פֿאַרבעסערן די גרייס פון ראַנער און טויער צו פאַרמייַדן יבעריק קעגנשטעל.
(4) פורעם ויסמאַטערן צו זיין גוט, צו שטעלן אַ גענוג גענוג קאַלט געזונט.
(5) דו זאלסט נישט פּלאַן די טיילן צו דין.
12 、 גרונט אַנאַליסיס פון געשווילעכץ און באַבלינג פון ינדזשעקשאַן פּראָדוקטן
נאָך דעמאָולדינג, עטלעכע פּלאַסטיק טיילן זענען געשוואָלן אָדער בלאָטער אויף די צוריק פון די מעטאַל ינסערט אָדער אין די זייער דיק טייל. דאָס איז רעכט צו דער יקספּאַנשאַן פון די גאַז רעלעאַסעד פֿון די טייל קולד און פאַרגליווערט פּלאַסטיק אונטער דער קאַמף פון ינערלעך דרוק שטראָף.
סאַלושאַנז:
1. עפעקטיוו קאָאָלינג. רעדוצירן די פורעם טעמפּעראַטור, פאַרברייטערן די פורעם עפן צייַט, רעדוצירן די דריינג און פּראַסעסינג טעמפּעראַטור פון דעם מאַטעריאַל.
2. רעדוצירן די פילונג גיכקייַט, פאָרמינג ציקל און לויפן קעגנשטעל.
3. פאַרגרעסערן די האָלדינג דרוק און צייט.
4. פֿאַרבעסערן די צושטאַנד אַז די וואַנט פון די טייל איז צו דיק אָדער די גרעב ענדערונגען זייער.
