ภาพรวมของตลาดอุตสาหกรรมพลาสติกของบังกลาเทศ

1. ประวัติการพัฒนาโดยย่อ

อุตสาหกรรมพลาสติกในบังกลาเทศเริ่มต้นในปี 1960 เมื่อเทียบกับอุตสาหกรรมการผลิตเสื้อผ้าและเครื่องหนังแล้วประวัติการพัฒนาค่อนข้างสั้น ด้วยการเติบโตทางเศรษฐกิจอย่างรวดเร็วของบังกลาเทศในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาอุตสาหกรรมพลาสติกได้กลายเป็นอุตสาหกรรมที่สำคัญ ประวัติการพัฒนาโดยย่อของอุตสาหกรรมพลาสติกบังคลาเทศมีดังนี้:

1960: ในระยะแรกแม่พิมพ์ประดิษฐ์ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตของเล่นกำไลกรอบรูปและผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กอื่น ๆ และยังมีการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมปอกระเจา

ปี 1970: เริ่มใช้เครื่องจักรอัตโนมัติในการผลิตหม้อพลาสติกจานและผลิตภัณฑ์ในครัวเรือนอื่น ๆ

ทศวรรษที่ 1980: เริ่มใช้เครื่องเป่าฟิล์มเพื่อผลิตถุงพลาสติกและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ

1990s: เริ่มผลิตไม้แขวนเสื้อพลาสติกและอุปกรณ์อื่น ๆ สำหรับเสื้อผ้าส่งออก

ต้นศตวรรษที่ 21: เริ่มผลิตเก้าอี้พลาสติกขึ้นรูปโต๊ะ ฯลฯ พื้นที่ในบังกลาเทศเริ่มผลิตเครื่องบดเครื่องอัดรีดและเครื่องอัดเม็ดเพื่อรีไซเคิลขยะพลาสติก

2. สถานะปัจจุบันของการพัฒนาอุตสาหกรรม

(1) ภาพรวมของอุตสาหกรรมพื้นฐาน

ตลาดในประเทศของอุตสาหกรรมพลาสติกของบังกลาเทศมีมูลค่าประมาณ 950 ล้านเหรียญสหรัฐโดยมี บริษัท ผู้ผลิตมากกว่า 5,000 แห่งซึ่งส่วนใหญ่เป็นองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางส่วนใหญ่อยู่ในเมืองรอบนอกเช่นธากาและจิตตะกองโดยจัดหางานทั้งทางตรงและทางอ้อมมากกว่า 1.2 ล้านตำแหน่ง ผลิตภัณฑ์พลาสติกมีมากกว่า 2500 ชนิด แต่ระดับเทคนิคโดยรวมของอุตสาหกรรมไม่สูงนัก ปัจจุบันพลาสติกในครัวเรือนและวัสดุบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่ที่ใช้ในบังกลาเทศได้รับการผลิตในประเทศ การบริโภคพลาสติกต่อหัวในบังคลาเทศมีเพียง 5 กก. ซึ่งต่ำกว่าการบริโภคเฉลี่ยทั่วโลกที่ 80 กก. ตั้งแต่ปี 2548 ถึง 2557 อัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปีของอุตสาหกรรมพลาสติกของบังกลาเทศเกิน 18% รายงานการศึกษาปี 2555 ของคณะกรรมาธิการเศรษฐกิจและสังคมแห่งสหประชาชาติสำหรับเอเชียและแปซิฟิก (UNESCAP) คาดการณ์ว่ามูลค่าผลผลิตของอุตสาหกรรมพลาสติกของบังกลาเทศจะสูงถึง 4 พันล้านเหรียญสหรัฐในปี 2563 ในฐานะที่เป็นอุตสาหกรรมที่ใช้แรงงานมากรัฐบาลบังกลาเทศได้ยอมรับ ศักยภาพในการพัฒนาตลาดของอุตสาหกรรมพลาสติกและรวมไว้เป็นอุตสาหกรรมที่มีลำดับความสำคัญใน "นโยบายอุตสาหกรรมแห่งชาติปี 2559" และ "นโยบายการส่งออกปี 2558-2561" ตามแผนห้าปีฉบับที่ 7 ของบังกลาเทศอุตสาหกรรมพลาสติกของบังกลาเทศจะเพิ่มความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ส่งออกและให้การสนับสนุนผลิตภัณฑ์ที่แข็งแกร่งสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมสิ่งทอและอุตสาหกรรมเบาของบังกลาเทศ

(2) ตลาดนำเข้าอุตสาหกรรม

เครื่องจักรและอุปกรณ์เกือบทั้งหมดในอุตสาหกรรมพลาสติกของบังกลาเทศนำเข้าจากต่างประเทศ ในบรรดาผู้ผลิตสินค้าระดับล่างและระดับกลางส่วนใหญ่นำเข้าจากอินเดียจีนและไทยและผู้ผลิตสินค้าระดับไฮเอนด์ส่วนใหญ่นำเข้าจากไต้หวันญี่ปุ่นยุโรปและสหรัฐอเมริกา ผลผลิตในประเทศของแม่พิมพ์การผลิตพลาสติกมีเพียงประมาณ 10% นอกจากนี้อุตสาหกรรมพลาสติกในบังกลาเทศยังพึ่งพาการนำเข้าและรีไซเคิลขยะพลาสติกเป็นหลัก วัตถุดิบที่นำเข้าส่วนใหญ่ ได้แก่ โพลีเอทิลีน (PE) โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) โพลีโพรพีลีน (PP) และโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) และโพลีสไตรีน (PS) คิดเป็น 0.26% ของการนำเข้าผลิตภัณฑ์พลาสติกของโลกเป็นอันดับที่ 59 ของโลก จีนซาอุดีอาระเบียไต้หวันเกาหลีใต้และไทยเป็นตลาดจัดหาวัตถุดิบหลัก 5 แห่งโดยคิดเป็น 65.9% ของการนำเข้าวัตถุดิบพลาสติกทั้งหมดของบังกลาเทศ

(3) การส่งออกอุตสาหกรรม

ปัจจุบันบังกลาเทศส่งออกพลาสติกเป็นอันดับที่ 89 ของโลกและยังไม่ได้กลายเป็นผู้ส่งออกผลิตภัณฑ์พลาสติกรายใหญ่ ในปีงบประมาณ 2559-2560 ผู้ผลิตประมาณ 300 รายในบังกลาเทศส่งออกผลิตภัณฑ์พลาสติกโดยมีมูลค่าการส่งออกโดยตรงประมาณ 117 ล้านดอลลาร์สหรัฐซึ่งมีส่วนทำให้ GDP ของบังกลาเทศมากกว่า 1% นอกจากนี้ยังมีการส่งออกผลิตภัณฑ์พลาสติกทางอ้อมจำนวนมากเช่นอุปกรณ์ตัดเย็บเสื้อผ้าแผงโพลีเอสเตอร์วัสดุบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ ประเทศและภูมิภาคเช่นโปแลนด์จีนอินเดียเบลเยียมฝรั่งเศสเยอรมนีแคนาดาสเปนออสเตรเลียญี่ปุ่น , นิวซีแลนด์, เนเธอร์แลนด์, อิตาลี, สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์, มาเลเซียและฮ่องกงเป็นจุดหมายปลายทางหลักในการส่งออกผลิตภัณฑ์พลาสติกของบังกลาเทศ ตลาดส่งออกที่สำคัญ 5 แห่ง ได้แก่ จีนสหรัฐอเมริกาอินเดียเยอรมนีและเบลเยียมคิดเป็น 73% ของการส่งออกพลาสติกทั้งหมดของบังกลาเทศ

(4) การรีไซเคิลขยะพลาสติก

อุตสาหกรรมรีไซเคิลขยะพลาสติกในบังกลาเทศส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่รอบ ๆ เมืองหลวงธากา มี บริษัท ประมาณ 300 แห่งที่ทำงานในการรีไซเคิลขยะมีพนักงานมากกว่า 25,000 คนและมีการแปรรูปขยะพลาสติกประมาณ 140 ตันทุกวัน การรีไซเคิลขยะพลาสติกได้พัฒนาเป็นส่วนสำคัญของอุตสาหกรรมพลาสติกของบังกลาเทศ

3. ความท้าทายหลัก

(1) ต้องปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติกต่อไป

98% ของวิสาหกิจผลิตพลาสติกของบังกลาเทศเป็นวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม ส่วนใหญ่ใช้เครื่องจักรกลดัดแปลงนำเข้าและอุปกรณ์ใช้เองที่ผลิตในประเทศ เป็นเรื่องยากที่จะซื้ออุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ที่มีระบบอัตโนมัติสูงและงานฝีมือที่ซับซ้อนด้วยเงินทุนของตนเองส่งผลให้ผลิตภัณฑ์พลาสติกของบังกลาเทศมีคุณภาพโดยรวม ไม่สูงความสามารถในการแข่งขันระหว่างประเทศไม่แข็งแกร่ง

(2) มาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติกจำเป็นต้องเป็นหนึ่งเดียวกัน

การขาดมาตรฐานคุณภาพสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะยังเป็นปัจจัยสำคัญที่ จำกัด การพัฒนาอุตสาหกรรมพลาสติกในบังกลาเทศ ปัจจุบันสถาบันมาตรฐานและทดสอบของบังกลาเทศ (BSTI) ใช้เวลาในการกำหนดมาตรฐานคุณภาพสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกนานเกินไปและเป็นการยากที่จะบรรลุข้อตกลงกับผู้ผลิตว่าจะใช้มาตรฐานองค์การอาหารและยาของสหรัฐอเมริกาหรือ International Codex Alimentarius Commission หรือไม่ CODEX มาตรฐานผลิตภัณฑ์พลาสติกเกรดอาหาร BSTI ควรรวมมาตรฐานผลิตภัณฑ์พลาสติกที่เกี่ยวข้องโดยเร็วที่สุดอัปเดตมาตรฐานผลิตภัณฑ์พลาสติก 26 ประเภทที่ออกและกำหนดมาตรฐานผลิตภัณฑ์พลาสติกเพิ่มเติมตามมาตรฐานการรับรองของบังคลาเทศและประเทศปลายทางการส่งออกเพื่อให้แน่ใจว่ามีการผลิตที่มีคุณภาพสูง พลาสติกที่มีคุณภาพตามมาตรฐานสากล ผลิตภัณฑ์เพื่อปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันระหว่างประเทศของผลิตภัณฑ์ Meng Plastics

(3) การจัดการอุตสาหกรรมรีไซเคิลขยะพลาสติกจะต้องมีความเข้มแข็งมากขึ้น

โครงสร้างพื้นฐานของบังกลาเทศค่อนข้างล้าหลังและยังไม่มีการจัดตั้งระบบการจัดการขยะน้ำเสียและสารเคมีที่ดี ตามรายงานขยะพลาสติกอย่างน้อย 300,000 ตันถูกทิ้งลงในแม่น้ำและพื้นที่ชุ่มน้ำในบังกลาเทศทุกปีซึ่งเป็นภัยคุกคามร้ายแรงต่อสิ่งแวดล้อมทางนิเวศวิทยา ตั้งแต่ปี 2545 รัฐบาลสั่งห้ามใช้ถุงพลาสติกและการใช้ถุงกระดาษถุงผ้าและถุงปอกระเจาเริ่มเพิ่มขึ้น แต่ผลของการห้ามไม่ชัดเจน วิธีสร้างสมดุลระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกและการรีไซเคิลขยะพลาสติกและลดความเสียหายของขยะพลาสติกต่อระบบนิเวศและสภาพแวดล้อมที่อยู่อาศัยของบังกลาเทศเป็นปัญหาที่รัฐบาลบังกลาเทศต้องจัดการอย่างเหมาะสม

(4) ระดับเทคนิคของคนงานในอุตสาหกรรมพลาสติกต้องได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติม

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมารัฐบาลบังกลาเทศได้ใช้มาตรการต่างๆเพื่อพัฒนาทักษะอาชีพของคนงาน ตัวอย่างเช่นสมาคมผู้ผลิตและผู้ส่งออกผลิตภัณฑ์พลาสติกของบังกลาเทศได้ริเริ่มก่อตั้งสถาบันวิศวกรรมและเทคโนโลยีพลาสติกแห่งบังกลาเทศ (BIPET) เพื่อปรับปรุงระดับเทคนิคของคนงานในอุตสาหกรรมพลาสติกของบังคลาเทศผ่านชุดหลักสูตรอาชีวศึกษาและเทคนิคที่เป็นเป้าหมาย แต่โดยรวมแล้วระดับเทคนิคของคนงานในอุตสาหกรรมพลาสติกของบังกลาเทศยังไม่สูงนัก รัฐบาลบังกลาเทศควรเพิ่มการฝึกอบรมและในขณะเดียวกันก็เสริมสร้างการแลกเปลี่ยนทางเทคนิคและการเสริมสร้างขีดความสามารถกับประเทศผู้ผลิตพลาสติกรายใหญ่เช่นจีนและอินเดียเพื่อปรับปรุงระดับทางเทคนิคโดยรวมของอุตสาหกรรมพลาสติกในบังกลาเทศ .

(5) การสนับสนุนด้านนโยบายต้องเพิ่มขึ้นอีก

ในแง่ของการสนับสนุนนโยบายของรัฐบาลอุตสาหกรรมพลาสติกของบังกลาเทศล้าหลังอุตสาหกรรมการผลิตเสื้อผ้า ตัวอย่างเช่นศุลกากรบังกลาเทศจะตรวจสอบใบอนุญาตผูกมัดของผู้ผลิตพลาสติกทุกปีในขณะที่ตรวจสอบผู้ผลิตเสื้อผ้าทุกๆสามปี ภาษีนิติบุคคลของอุตสาหกรรมพลาสติกเป็นอัตราปกตินั่นคือ 25% สำหรับ บริษัท จดทะเบียนและ 35% สำหรับ บริษัท ที่ไม่ใช่ บริษัท จดทะเบียน ภาษีองค์กรสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตเสื้อผ้าคือ 12% โดยทั่วไปไม่มีการคืนภาษีส่งออกสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก ขีด จำกัด สูงสุดของการสมัครกองทุนเพื่อการพัฒนาการส่งออกของบังกลาเทศ (EDF) สำหรับผู้ประกอบการผลิตพลาสติกคือ 1 ล้านดอลลาร์สหรัฐและผู้ผลิตเสื้อผ้าคือ 25 ล้านดอลลาร์สหรัฐ เพื่อส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมพลาสติกของบังกลาเทศอย่างเข้มแข็งต่อไปการสนับสนุนด้านนโยบายเพิ่มเติมจากหน่วยงานของรัฐเช่นกระทรวงพาณิชย์และอุตสาหกรรมของบังกลาเทศจะมีความสำคัญอย่างยิ่ง