(1) сайынуу калыпка машинанын түзүлүшү
Инъекциялык калыпка куюучу машина, адатта, инжекция тутумунан, кысуу тутумунан, гидравликалык берүү системасынан, электр башкаруу тутумунан, майлоо тутумунан, жылытуу жана муздатуу тутумунан жана коопсуздукту көзөмөлдөө тутумунан турат.
1. Инъекциялар системасы
Инъекциялык тутумдун ролу: бүртүкчөлөп куюучу машинанын эң маанилүү компоненттеринин бири, негизинен поршень түрүн, винт түрүн, бурама алдын ала пластикалык поршень сайуу
Ок атуунун үч негизги формасы. Учурда бурама түрү эң көп колдонулат. Анын милдети: Пластик сайуучу машинанын циклинде, белгилүү бир көлөмдөгү пластикти белгилүү бир убакыттын ичинде ысытууга жана пластификациялоого болот, ал эми эриген пластмассаны белгилүү бир басым жана ылдамдыкта винт аркылуу көктүн көңдөйүнө сайса болот. Инъекциядан кийин көңдөйгө сайылган эриген материал формада сакталат.
Инъекциялар тутумунун курамы: Инъекциялар тутуму пластификациялоочу шайман жана электр өткөрүүчү шайман турат. Винттүү форма куюучу машинанын пластификациялоочу шайманы негизинен тамак берүүчү шайман, баррель, бурама, резина компонент жана соплодон турат. Электр кубатын берүүчү шайманга инжекциялык май цилиндри, инжектордук орундук кыймылдаткыч май цилиндри жана бурама кыймылдаткыч шайманы (эритүүчү мотор) кирет.
2. Көктү кысуу тутуму
Кысуу тутумунун ролу: Кысуу тутумунун ролу көктүн жабылып, ачылып, сыртка чыгарылып жаткан буюмдарды камсыз кылуу. Ошол эле учурда, көкту жапкандан кийин, калыпка көңдөйгө эриген пластмассадан пайда болгон көңдөй басымына туруштук берүү үчүн жетиштүү кысуу күчү берилет жана көктүн тигиш жерлеринин ачылышына жол бербейт, натыйжада буюмдун абалы начарлайт .
3. Гидротехникалык тутум
Гидравликалык берүү тутумунун милдети - инжектордук калыпка келтирүүчү машинаны процессте талап кылынган ар кандай иш-аракеттерге ылайык кубаттуулук менен камсыз кылуу жана сайынуу формасынын ар бир бөлүгү талап кылган басым, ылдамдык, температура ж.б. машина. Ал негизинен ар кандай гидротехникалык компоненттерден жана гидравликалык көмөкчү компоненттерден турат, алардын арасында май куюучу жана кыймылдаткыч инжекциялоочу машинанын кубат булагы болуп саналат. Ар кандай клапандар инжектордук калыпка келтирүү процессинин талаптарын канааттандыруу үчүн майдын басымын жана агымынын ылдамдыгын көзөмөлдөйт.
4. Электрдик башкаруу
Электрдик башкаруу тутуму жана гидротехникалык тутум процесстин талаптарын (басым, температура, ылдамдык, убакыт) ишке ашыруу үчүн ар тараптуу макулдашылган жана ар кандай
Программанын аракети. Негизинен электр шаймандарынан, электрондук тетиктерден, эсептегичтерден, жылыткычтардан, датчиктерден жана башкалардан турат. Адатта башкаруунун төрт режими бар, кол менен, жарым автоматтык, толук автоматтык жана жөндөө.
5. Жылытуу / муздатуу
Жылытуу тутуму баррелди жана инжектордук учту жылытуу үчүн колдонулат. Инъекциялык формага келтирүүчү машинанын баррели көбүнчө жылытуучу шайман катары электр жылытуучу шакекчени колдонот, ал баррелдин сыртына орнотулат жана бөлүктөрүндө термопара аркылуу аныкталат. Жылуулук цилиндр дубалы аркылуу жылуулук өткөрүмдүүлүгүн жүргүзүп, материалды пластификациялоо үчүн жылуулук булагын камсыз кылат; муздатуу тутуму негизинен майдын температурасын муздатуу үчүн колдонулат. Майдын ашыкча температурасы ар кандай кемчиликтерди жаратат, андыктан майдын температурасы көзөмөлгө алынышы керек. Муздатуу керек болгон дагы бир жер, чийки заттын эрип кетишине жол бербөө үчүн, азыктандыруучу түтүктүн азыктандыруучу портунун жанында, чийки зат кадимкидей азыктанбай калат.
6. Майлоо тутуму
Майлоо тутуму - бул энергия сарптоону азайтуу жана бөлүктөрдүн иштөө мөөнөтүн көбөйтүү максатында инжекциялоочу машинанын кыймылдуу шаблонун, калыпты жөндөөчү шайманды, бириктирүүчү штангалардын илгичин, сайма столун ж.б. салыштырмалуу кыймылдуу бөлүктөрүн майлоо шарттарын камсыз кылган схема. . Майлоо кадимки кол менен майлоо болушу мүмкүн. Бул ошондой эле автоматтык электр майлоо болушу мүмкүн;
7. Коопсуздукту көзөмөлдөө
Инъекциялык формага келтирүүчү машинанын коопсуздук шайманы негизинен адамдардын жана машиналардын коопсуздугун коргоо үчүн колдонулат. Бул негизинен электр-механикалык-гидротехникалык блокировканы коргоону ишке ашыруу үчүн коопсуздук эшиги, коопсуздук тосмосу, гидравликалык клапан, чекти ачкыч, фотоэлектрдик аныктоочу элемент ж.б.
Мониторинг тутуму негизинен майдын температурасын, материалдын температурасын, тутумдун ашыкча жүктөлүшүн жана инжекциялык калыптагы машинанын процесстеринин жана жабдуулардын иштен чыгышын көзөмөлдөйт, ошондой эле анормалдуу шарттар байкалганда же сигнал берет.
(2) сайынуу калыпка машинанын иштөө принциби
Инъекциялык калыпка салуучу машина - бул атайын пластикалык калыпка куюучу машина. Ал пластиктин термопластикасын колдонот. Ал ысып, эригенден кийин, жогорку басым менен көктүн көңдөйүнө тез куюлат. Кысым жана муздатуу мезгилинен кийин, ал ар кандай формадагы пластмассадан жасалган буюмга айланат.
