(1) La struttura della macchina per lo stampaggio a iniezione
Una macchina per stampaggio a iniezione è solitamente composta da un sistema di iniezione, un sistema di bloccaggio, un sistema di trasmissione idraulica, un sistema di controllo elettrico, un sistema di lubrificazione, un sistema di riscaldamento e raffreddamento e un sistema di monitoraggio della sicurezza.
1. Sistema di iniezione
Il ruolo del sistema di iniezione: il sistema di iniezione è uno dei componenti più importanti della macchina per stampaggio a iniezione, generalmente include il tipo a pistone, il tipo a vite, l'iniezione a pistone pre-plastica a vite
Tre principali forme di tiro. Il tipo a vite è attualmente il più utilizzato. La sua funzione è che in un ciclo della macchina per iniezione plastica, una certa quantità di plastica può essere riscaldata e plastificata entro un tempo specificato e la plastica fusa può essere iniettata nella cavità dello stampo attraverso una vite a una certa pressione e velocità. Dopo l'iniezione, il materiale fuso iniettato nella cavità viene mantenuto in forma.
Composizione del sistema di iniezione: Il sistema di iniezione è costituito da un dispositivo di plastificazione e da un dispositivo di trasmissione della potenza. Il dispositivo di plastificazione della macchina per stampaggio a iniezione a vite è composto principalmente da un dispositivo di alimentazione, un cilindro, una vite, un componente in gomma e un ugello. Il dispositivo di trasmissione di potenza comprende un cilindro dell'olio di iniezione, un cilindro dell'olio mobile della sede di iniezione e un dispositivo di azionamento della vite (motore di fusione).
2. Sistema di bloccaggio stampo
Il ruolo del sistema di bloccaggio: il ruolo del sistema di bloccaggio è di garantire che lo stampo sia chiuso, aperto ed espulso prodotti. Allo stesso tempo, dopo che lo stampo è chiuso, viene fornita allo stampo una forza di serraggio sufficiente per resistere alla pressione della cavità generata dalla plastica fusa che entra nella cavità dello stampo e impedire allo stampo di aprire le giunture, con conseguente cattivo stato del prodotto .
3. Sistema idraulico
La funzione del sistema di trasmissione idraulica è quella di realizzare la pressa ad iniezione per fornire potenza in base alle varie azioni richieste dal processo, e per soddisfare i requisiti di pressione, velocità, temperatura, ecc. Richiesti da ogni parte dello stampaggio ad iniezione macchina. È composto principalmente da vari componenti idraulici e componenti idraulici ausiliari, tra i quali la pompa dell'olio e il motore sono le fonti di alimentazione della pressa ad iniezione. Varie valvole controllano la pressione dell'olio e la portata per soddisfare i requisiti del processo di stampaggio a iniezione.
4. Controllo elettrico
Il sistema di controllo elettrico e il sistema idraulico sono ragionevolmente coordinati per realizzare i requisiti di processo (pressione, temperatura, velocità, tempo) e vari
Azione del programma. Principalmente composto da apparecchi elettrici, componenti elettronici, contatori, riscaldatori, sensori, ecc. Ci sono generalmente quattro modalità di controllo, manuale, semiautomatica, completamente automatica e regolazione.
5. Riscaldamento / raffreddamento
Il sistema di riscaldamento viene utilizzato per riscaldare la canna e l'ugello di iniezione. La canna della macchina di stampaggio ad iniezione utilizza generalmente un anello di riscaldamento elettrico come dispositivo di riscaldamento, che è installato all'esterno della canna e viene rilevata in sezioni da una termocoppia. Il calore conduce la conduzione del calore attraverso la parete del cilindro per fornire una fonte di calore per la plastificazione del materiale; il sistema di raffreddamento viene utilizzato principalmente per raffreddare la temperatura dell'olio. Una temperatura dell'olio eccessiva causerà una serie di guasti, quindi la temperatura dell'olio deve essere controllata. L'altra posizione che deve essere raffreddata è vicino alla porta di alimentazione del tubo di alimentazione per evitare che la materia prima si sciolga alla porta di alimentazione, causando la mancata alimentazione della materia prima.
6. Sistema di lubrificazione
Il sistema di lubrificazione è un circuito che fornisce le condizioni di lubrificazione per le relative parti mobili della dima mobile della pressa ad iniezione, del dispositivo di regolazione dello stampo, della cerniera della macchina della biella, della tavola di iniezione, ecc., Al fine di ridurre il consumo di energia e aumentare la durata delle parti . La lubrificazione può essere una normale lubrificazione manuale. Può anche essere lubrificazione elettrica automatica;
7. Monitoraggio della sicurezza
Il dispositivo di sicurezza della pressa ad iniezione è principalmente utilizzato per proteggere la sicurezza di persone e macchine. È composto principalmente da porta di sicurezza, deflettore di sicurezza, valvola idraulica, finecorsa, elemento di rilevamento fotoelettrico, ecc., Per realizzare una protezione di interblocco elettrico-meccanico-idraulico.
Il sistema di monitoraggio monitora principalmente la temperatura dell'olio, la temperatura del materiale, il sovraccarico del sistema e i guasti del processo e delle apparecchiature della macchina di stampaggio a iniezione e segnala o allerta quando vengono rilevate condizioni anomale.
(2) Principio di funzionamento della pressa ad iniezione
La macchina per lo stampaggio a iniezione è una speciale macchina per lo stampaggio di materie plastiche. Utilizza la termoplasticità della plastica. Dopo che è stato riscaldato e fuso, viene rapidamente versato nella cavità dello stampo ad alta pressione. Dopo un periodo di pressione e raffreddamento, diventa un prodotto plastico di varie forme.
