(1) La estructura de la máquina de moldeo por inyección
Una máquina de moldeo por inyección generalmente se compone de un sistema de inyección, un sistema de sujeción, un sistema de transmisión hidráulica, un sistema de control eléctrico, un sistema de lubricación, un sistema de calefacción y enfriamiento y un sistema de monitoreo de seguridad.
1. Sistema de inyección
El papel del sistema de inyección: el sistema de inyección es uno de los componentes más importantes de la máquina de moldeo por inyección, generalmente incluye el tipo de émbolo, el tipo de tornillo, la inyección de émbolo preplástico de tornillo
Tres formas principales de tiro. El tipo de tornillo es actualmente el más utilizado. Su función es que en un ciclo de la máquina de inyección de plástico, se puede calentar y plastificar una cierta cantidad de plástico dentro de un tiempo específico, y el plástico fundido se puede inyectar en la cavidad del molde a través de un tornillo bajo cierta presión y velocidad. Después de la inyección, el material fundido inyectado en la cavidad se mantiene en forma.
Composición del sistema de inyección: El sistema de inyección consta de un dispositivo plastificante y un dispositivo de transmisión de potencia. El dispositivo plastificante de la máquina de moldeo por inyección de tornillo está compuesto principalmente por un dispositivo de alimentación, un cilindro, un tornillo, un componente de caucho y una boquilla. El dispositivo de transmisión de potencia incluye un cilindro de aceite de inyección, un cilindro de aceite móvil con asiento de inyección y un dispositivo de accionamiento de tornillo (motor de fusión).
2. Sistema de sujeción del molde
La función del sistema de sujeción: la función del sistema de sujeción es garantizar que el molde se cierre, abra y expulse los productos. Al mismo tiempo, después de cerrar el molde, se suministra suficiente fuerza de sujeción al molde para resistir la presión de la cavidad generada por el plástico fundido que ingresa a la cavidad del molde y evitar que el molde abra las costuras, lo que da como resultado un mal estado del producto. .
3. Sistema hidráulico
La función del sistema de transmisión hidráulica es realizar la máquina de moldeo por inyección para proporcionar energía de acuerdo con las diversas acciones requeridas por el proceso, y para cumplir con los requisitos de presión, velocidad, temperatura, etc. requeridos por cada parte del moldeo por inyección. máquina. Se compone principalmente de varios componentes hidráulicos y componentes auxiliares hidráulicos, entre los cuales la bomba de aceite y el motor son las fuentes de energía de la máquina de moldeo por inyección. Varias válvulas controlan la presión y el caudal del aceite para cumplir con los requisitos del proceso de moldeo por inyección.
4. Control eléctrico
El sistema de control eléctrico y el sistema hidráulico están razonablemente coordinados para cumplir con los requisitos del proceso (presión, temperatura, velocidad, tiempo) y varios
Acción del programa. Compuesto principalmente por aparatos eléctricos, componentes electrónicos, medidores, calentadores, sensores, etc. Generalmente hay cuatro modos de control, manual, semiautomático, completamente automático y ajuste.
5. Calefacción / refrigeración
El sistema de calentamiento se utiliza para calentar el cañón y la boquilla de inyección. El barril de la máquina de moldeo por inyección generalmente utiliza un anillo de calentamiento eléctrico como dispositivo de calentamiento, que se instala en el exterior del barril y se detecta en secciones mediante un termopar. El calor conduce la conducción de calor a través de la pared del cilindro para proporcionar una fuente de calor para la plastificación del material; el sistema de enfriamiento se utiliza principalmente para enfriar la temperatura del aceite. La temperatura excesiva del aceite causará una variedad de fallas, por lo que se debe controlar la temperatura del aceite. La otra ubicación que debe enfriarse es cerca del puerto de alimentación de la tubería de alimentación para evitar que la materia prima se derrita en el puerto de alimentación, lo que hace que la materia prima no se alimente normalmente.
6. Sistema de lubricación
El sistema de lubricación es un circuito que proporciona condiciones de lubricación para las partes móviles relativas de la plantilla móvil de la máquina de moldeo por inyección, el dispositivo de ajuste del molde, la bisagra de la máquina de biela, la mesa de inyección, etc., con el fin de reducir el consumo de energía y aumentar la vida útil de las piezas. . La lubricación puede ser una lubricación manual regular. También puede ser lubricación eléctrica automática;
7. Vigilancia de la seguridad
El dispositivo de seguridad de la máquina de moldeo por inyección se utiliza principalmente para proteger la seguridad de personas y máquinas. Se compone principalmente de puerta de seguridad, deflector de seguridad, válvula hidráulica, interruptor de límite, elemento de detección fotoeléctrica, etc., para realizar la protección de enclavamiento eléctrico-mecánico-hidráulico.
El sistema de monitoreo monitorea principalmente la temperatura del aceite, la temperatura del material, la sobrecarga del sistema y las fallas del proceso y del equipo de la máquina de moldeo por inyección, e indica o emite una alarma cuando se encuentran condiciones anormales.
(2) Principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección
La máquina de moldeo por inyección es una máquina de moldeo de plástico especial. Utiliza la termoplasticidad del plástico. Después de calentarlo y derretirlo, se vierte rápidamente en la cavidad del molde a alta presión. Después de un período de presión y enfriamiento, se convierte en un producto plástico de varias formas.
