ინჟექტორი ჩამოსხმა ძალიან გავრცელებული პლასტიკური ჩამოსხმის მეთოდია. ინექციური ჩამოსხმის უკეთ გასაგებად, ამ ნაშრომში შეჯამებულია საინექციო ჩამოსხმის აპარატის და ზოგადად პლასტმასის ჩამოსხმის პროცესი და იზიარებს შემდეგ შინაარსს:
ინექციური ჩამოსხმის აპარატის შესახებ
ინჟექტორი ჩამოსხმის მანქანა, ასევე ცნობილი როგორც ინექციური ჩამოსხმის მანქანა ან ინექციური მანქანა, ბევრ ქარხანას უწოდებენ ლუდის ჯი, ინჟექტორულ პროდუქტებს ლუდის ნაწილებს უწოდებენ. ეს არის ძირითადი ჩამოსხმის მოწყობილობა თერმოპლასტიკური ან თერმოსეტიკური პლასტმასის სხვადასხვა ფორმის პლასტმასის პროდუქტებად პლასტმასის ჩამოსხმის ფორმით. ინჟექტორი ჩამოსხმის მანქანა ათბობს პლასტმასს და ახდენს მაღალ წნევას გამდნარ პლასტმასზე, რომ იგი გაისროლოს და შეავსოს ფორმის ღრუს.
Ningbo in Zhejiang და Dongguan in Guangdong გახდა მნიშვნელოვანი ინჟექტორი ჩამოსხმის მანქანა წარმოების ბაზები ჩინეთში და კიდევ მსოფლიოში.
ქვემოთ მოცემულია დეტალური განმარტება
1 injection ინჟექტორი ჩამოსხმის აპარატის კლასიფიკაციის ფორმის მიხედვით
ინექციური მოწყობილობისა და ფორმის საკეტი მოწყობილობის მოწყობის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს ვერტიკალურ, ჰორიზონტალურ და ვერტიკალურ ჰორიზონტალურ ნაერთებად.
ა ვერტიკალური ინჟექტორი ჩამოსხმის მანქანა
1. საინექციო მოწყობილობა და ფორმის საკეტი მოწყობილობა განლაგებულია იმავე ვერტიკალურ ცენტრალურ ხაზზე და ფორმა გახსნილი და დახურულია ზემოთ და ქვემოთ მიმართულებით. მისი იატაკის ფართობი ჰორიზონტალური დანადგარის მხოლოდ დაახლოებით ნახევარია, ამიტომ პროდუქტიულობა დაახლოებით ორჯერ მეტია იატაკის ფართობიდან.
2. ჩასმა ჩამოსხმის განხორციელება მარტივია. იმის გამო, რომ ფორმის ზედაპირი ზემოთ არის, ჩასმის და განთავსება ადვილია. თუ ქვედა შაბლონი ფიქსირდება და ზედა შაბლონი მოძრავია, ხოლო ღვედის კონვეიერი შერწყმულია მანიპულატორთან, ავტომატური ჩასმის ჩამოსხმა ადვილად განხორციელდება.
3. დინების წონას მხარს უჭერს ჰორიზონტალური შაბლონი, ხოლო გახსნის და დახურვის მოქმედება არ მოხდება, რაც ჰორიზონტალური მანქანის მსგავსია ფორმის სიმძიმის გამო, რის გამოც შაბლონი ვერ იხსნება და იკეტება. . სასარგებლოა დანადგარისა და ფორმის სისწორის შენარჩუნება.
4. თითოეული პლასტმასის ნაწილის ღრუს ამოღება შესაძლებელია მარტივი მანიპულატორის მიერ, რომელიც ხელს უწყობს ზუსტი ჩამოსხმას.
5. ზოგადად, ფორმის საკეტი მოწყობილობა ღიაა და ადვილად კონფიგურირდება ყველა სახის ავტომატური მოწყობილობა, რაც შესაფერისია რთული და დახვეწილი პროდუქტების ავტომატური ფორმირებისთვის.
6. ქამრის კონვეიერის დაყენება მარტივია სერიის შუა ფორმაში, რაც მოსახერხებელია ავტომატური ჩამოსხმის წარმოების მისაღწევად.
7. მარტივია ფისოვანი სითხისა და ყალიბის ფორმის ტემპერატურის განაწილების თანმიმდევრულობის უზრუნველყოფა.
8. მბრუნავი მაგიდით, მობილური მაგიდით და დახრილი მაგიდით აღჭურვილია ჩასმა ჩამოსხმისა და ფორმის კომბინირებული ჩამოსხმის საშუალებით.
9. მცირე სურათების საცდელი წარმოების დროს, იღლიის სტრუქტურა მარტივია, ღირებულება დაბალია და მისი განტვირთვა მარტივია.
10. იგი გამოცდილია მრავალი მიწისძვრის შედეგად. დაბალი სიმძიმის ცენტრის გამო, ვერტიკალურ მანქანას აქვს უკეთესი სეისმური შესრულება, ვიდრე ჰორიზონტალური მანქანა.
ბ ჰორიზონტალური ინექციური ჩამოსხმის მანქანა
1. მასშტაბური დანადგარისთვისაც კი, მისი დაბალი კორპუსის გამო, დაყენებული საამქროსთვის არ არსებობს სიმაღლის შეზღუდვა.
2. როდესაც პროდუქტი შეიძლება ავტომატურად ჩამოვარდეს, ის შეიძლება ავტომატურად ჩამოყალიბდეს მანიპულატორის გამოყენების გარეშე.
3. დაბალი კორპუსის გამო, მოსახერხებელია შესანახი და შეკეთება.
4. ყალიბს ამონტაჟებს ამწე.
5. როდესაც რამდენიმე კომპლექტი გვერდიგვერდ არის განლაგებული, ჩამოსხმული პროდუქტების შეგროვება და დაფასოება ხდება კონვეიერის ქამრით.
გ კუთხის ინექციის ჩამოსხმის მანქანა
კუთხოვანი ინექციური ჩამოსხმის აპარატის საინექციო ხრახნის ღერძი და ფორმის დახურვის მექანიზმის შაბლონის მოძრავი ღერძი განლაგებულია ვერტიკალურად ერთმანეთთან. იმის გამო, რომ ფორმის ინექციის მიმართულება და დანაწევრებული ზედაპირი ერთსა და იმავე სიბრტყეშია, კუთხის ინექციური ჩამოსხმის მანქანა შესაფერისია გვერდითი კარიბჭის ან სიმეტრიული გეომეტრიული ფორმის არასიმეტრიული გეომეტრიული ფორმისთვის, ჩამოსხმის ცენტრში.
დ მრავალ სადგურის ჩამოსხმის მანქანა
საინექციო მოწყობილობასა და ობის დახურვის მოწყობილობას აქვს ორი ან მეტი სამუშაო პოზიცია და საინექციო მოწყობილობა და ობის დახურვის მოწყობილობა ასევე შეიძლება სხვადასხვა გზით იყოს მოწყობილი.
2 injection ინჟექტორი ჩამოსხმის აპარატის ენერგიის წყაროს კლასიფიკაციის მიხედვით
ა მექანიკური მექანიკური ინექციური ჩამოსხმის მანქანა
დასაწყისში, ინჟექტორი ჩამოსხმის მანქანა გამოჩნდა ხელით და მექანიკური მუშაობის სახით. გასული საუკუნის საწყის ეტაპზე ინექციური ჩამოსხმის მანქანა უბრალოდ გამოიგონეს. დამჭერის მექანიზმი და ინექციის მექანიზმი ყველა იყენებს ბერკეტების პრინციპს, შესაქმნელად შეკუმშვის ძალასა და ინექციის წნევას, რაც ასევე წარმოადგენს იდაყვის მოჭერის თანამედროვე მექანიზმის საფუძველს.
ბ ჰიდრავლიკური ინჟექტორი ჩამოსხმის მანქანა
სამრეწველო ტექნოლოგიის, განსაკუთრებით ჰიდრავლიკური მართვის ტექნოლოგიის განვითარებასთან ერთად, მექანიკური ინექციის ჩამოსხმის მანქანა ხელით მუშაობით ვერ აკმაყოფილებს წარმოების მოთხოვნებს.
ყველა ელექტროინჟექციური ჩამოსხმის აპარატს აქვს ენერგიის დაზოგვის, გარემოს დაცვის, დაბალი ხმაურის, ზუსტი გაზომვის და ა.შ. უპირატესობები, ყველა ელექტროინჟექციური ჩამოსხმის აპარატის მართვის სისტემა უფრო მარტივია, ვიდრე ზეთის პრესის, რეაქციაც სწრაფია, აქვს შესანიშნავი კონტროლი სიზუსტით, შეუძლია უზრუნველყოს რთული სინქრონული მოქმედება და შეამციროს წარმოების ციკლი; ამასთან, გადაცემის მექანიზმის შეზღუდვისა და ხარჯების კონტროლის გამო, ის არ არის შესაფერისი სუპერ დიდი მაღალი ინექციური ჩამოსხმის აპარატისთვის.
3 ification კლასიფიკაცია პლასტიზაციის მეთოდის მიხედვით
1) დგუშის ტიპის პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის მანქანა: შერევა ძალიან ცუდია, პლასტიფიკაცია არ არის კარგი, შუნტის Shuttle მოწყობილობის დაყენება. იშვიათად გამოიყენებოდა.
2) უკუქცევითი ხრახნიანი ტიპის პლასტმასის ინჟექტორი ჩამოსხმა მანქანა: დამოკიდებულია ხრახნიანი პლასტიზაციისა და ინექციისთვის, შერევით და პლასტიზაციის თვისებები ძალიან კარგია, ახლა ის ყველაზე მეტად გამოიყენება.
3) ხრახნიანი დგუშის პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის მანქანა: პლასტიფიკაცია ხრახნით და ინექცია დგუშით გამოყოფილია.
4, ფორმის დახურვის რეჟიმის მიხედვით
1) იდაყვის მოხრა
ამჟამად, არ არსებობს საპატენტო ბარიერი ყველაზე მეტად გამოყენებული. დიდი ხნის ტესტირების შემდეგ, ეს არის ფორმის დახურვის ყველაზე იაფი, მარტივი და საიმედო რეჟიმი.
2) პირდაპირი წნევის ტიპი
ერთჯერადი ან მრავალჯერადი ჰიდრავლიკური ცილინდრები გამოიყენება ფორმაზე უშუალოდ მოქმედებისათვის, დამჭკნარი ძალის წარმოსაქმნელად.
უპირატესობები: დამჭერი ძალის ზუსტი კონტროლი, ობის კარგი დაცვა, შაბლონის პარალელიზმზე არანაირი გავლენა მექანიკური ცვეთის გამო. ეს არის შესაფერისი mold მაღალი მოთხოვნით.
უარყოფითი მხარეები: ენერგიის მოხმარება უფრო მაღალია, ვიდრე იდაყვის ტიპი და სტრუქტურა რთულია.
3) ორი ფირფიტა
კორექციის სვეტის ძალის სიგრძის შეცვლით მაღალწნევიანი ფორმის საკეტის პოზიციის შესასწორებლად, ისე რომ გაუქმდეს კუდის ფირფიტის სტრუქტურა, რომელიც გამოიყენება ფორმის რეგულირებისთვის. იგი ზოგადად შედგება ფორმის გახსნისა და დახურვის ცილინდრისგან, მოძრავი შაბლონისგან, ფიქსირებული შაბლონისგან, მაღალი წნევის ზეთის ცილინდრისგან, კორექტორიანი სვეტის საკეტი მოწყობილობისგან და ა.შ. გახსნისა და დახურვის კვართს პირდაპირ მართავს ზეთის ცილინდრი მექანიკური ნაწილების შესამცირებლად.
უპირატესობები: ფორმის რეგულირების მაღალი სიჩქარე, ფორმის დიდი სისქე, მცირე მექანიკური ცვეთა და ხანგრძლივი მუშაობის ხანგრძლივობა.
უარყოფითი მხარეები: მაღალი ღირებულება, რთული კონტროლი და ტექნიკური შენარჩუნების მაღალი სირთულე. იგი ზოგადად გამოიყენება სუპერ დიდი მანქანებისთვის.
4) რთული ტიპი
მოხრილი იდაყვის ტიპის, სწორი დაჭერის ტიპი და ორი ფირფიტის ტიპის კომბინაცია.
