A moldaxe por inxección é un método de moldaxe de plástico moi común. Para comprender mellor o moldeo por inxección, este traballo resume o proceso de moldeo da máquina de moldaxe por inxección e dos plásticos en xeral e comparte o seguinte contido:
Sobre a máquina de moldaxe por inxección
Máquina de moldaxe por inxección, tamén coñecida como máquina de moldaxe por inxección ou máquina de inxección, moitas fábricas chamadas cervexa Ji, produtos de inxección chamados pezas de cervexa. É o principal equipo de moldaxe para fabricar plásticos termoplásticos ou termoendurecibles en varias formas de produtos plásticos mediante moldes de moldaxe de plástico. A máquina de moldaxe por inxección quenta o plástico e aplica unha alta presión ao plástico fundido para que tire e enche a cavidade do molde.
Ningbo en Zhejiang e Dongguan en Guangdong convertéronse en importantes bases de produción de máquinas de moldaxe por inxección en China e incluso no mundo.
A continuación ofrécese unha explicación detallada
1 、 Segundo a forma da clasificación da máquina de moldaxe por inxección
Segundo a disposición do dispositivo de inxección e do dispositivo de bloqueo do molde, pódese dividir en composto horizontal, vertical e horizontal.
a. Máquina de moldaxe por inxección vertical
1. O dispositivo de inxección e o dispositivo de bloqueo do molde están situados na mesma liña central vertical e o molde ábrese e péchase ao longo da dirección cara arriba e abaixo. A súa superficie só é aproximadamente a metade da máquina horizontal, polo que a produtividade é aproximadamente o dobre da superficie.
2. É fácil realizar moldaxe por inserción. Debido a que a superficie do molde está cara arriba, é fácil inserilo e colocalo. Se a plantilla inferior está fixa e a plantilla superior é móbil e o transportador de cinta combínase co manipulador, pódese realizar facilmente o moldeado por inserción automática.
3. O peso do troquel está soportado pola plantilla horizontal e non se producirá a acción de apertura e peche, que é similar á da máquina horizontal debido á gravidade do molde, o que fai que a plantilla non poida abrirse e pecharse. . É beneficioso manter a precisión da máquina e do molde.
4. A cavidade de cada peza de plástico pode ser extraída por un simple manipulador, que é propicio para o moldeado de precisión.
5. Xeralmente, o dispositivo de bloqueo de moldes é aberto e é fácil de configurar todo tipo de dispositivos automáticos, o que é adecuado para a formación automática de produtos complexos e exquisitos.
6. O transportador de cinta é fácil de instalar no medio do molde en serie, o que é conveniente para realizar a produción automática de moldaxe.
7. É doado garantir a consistencia da fluidez da resina e a distribución da temperatura do molde no molde.
8. Equipado con mesa rotativa, mesa móbil e mesa inclinada, é fácil realizar molduras por inserción e combinacións de moldes.
9. Na produción de pequenos lotes, a estrutura do troquel é sinxela, o custo é baixo e é fácil de descargar.
10. Foi probado por moitos terremotos. Debido ao seu baixo centro de gravidade, a máquina vertical ten un mellor rendemento sísmico que a máquina horizontal.
b. Máquina de moldaxe por inxección horizontal
1. Incluso para a máquina a grande escala, debido á súa baixa fuselaxe, non hai límite de altura para o taller instalado.
2. Cando o produto pode caer automaticamente, pódese formar automaticamente sen usar un manipulador.
3. Debido á baixa fuselaxe, é conveniente alimentalo e reparalo.
4. O molde necesita ser instalado por guindastre.
5. Cando varios conxuntos están dispostos un ao lado do outro, os produtos moldeados son fáciles de recoller e empaquetar coa cinta transportadora.
c. Máquina de moldaxe por inxección de ángulo
O eixo do parafuso de inxección da máquina de moldaxe por inxección angular e o eixe móbil do modelo de mecanismo de peche do molde están dispostos verticalmente entre si. Debido a que a dirección de inxección e a superficie de separación do molde están no mesmo plano, a máquina de moldaxe por inxección angular é adecuada para a forma xeométrica non simétrica da porta lateral ou para os produtos sen rastro de porta no centro de moldaxe.
d. Máquina de moldaxe de varias estacións
O dispositivo de inxección e o dispositivo de peche de moldes teñen dúas ou máis posicións de traballo e o dispositivo de inxección e o dispositivo de peche de moldes tamén se poden organizar de varias maneiras.
2 、 Segundo a clasificación da fonte de enerxía da máquina de moldaxe por inxección
a. Máquina de moldaxe por inxección manual mecánica
Ao principio, a máquina de moldaxe por inxección apareceu en forma de operación manual e mecánica. A principios do século pasado, a máquina de moldaxe por inxección acaba de ser inventada. O mecanismo de suxeición e o mecanismo de inxección utilizan o principio da panca para producir a forza de suxeición e a presión de inxección, que tamén son a base do moderno mecanismo de suxeición do cóbado.
b. Máquina de moldaxe por inxección hidráulica
Co desenvolvemento da tecnoloxía industrial, especialmente o desenvolvemento da tecnoloxía de control hidráulico, a máquina de moldaxe por inxección mecánica con funcionamento manual non pode cumprir os requisitos de produción.
Toda máquina de moldaxe por inxección eléctrica ten as vantaxes de aforrar enerxía, protección do medio ambiente, baixo ruído, medición precisa, etc. precisión, pode proporcionar unha acción síncrona complexa e acurtar o ciclo de produción; Non obstante, debido á limitación do mecanismo de transmisión e o control de custos, non é adecuado para máquinas de moldaxe por inxección súper grandes.
3 、 Clasificación segundo o método de plastificación
1) Máquina de moldaxe por inxección de plástico tipo émbolo: a mestura é moi pobre, a plastificación non é boa, para instalar un dispositivo lanzadeira. Raramente empregouse.
2) Máquina de moldaxe por inxección de plástico tipo parafuso alternativo: dependendo do parafuso para plastificar e inxectar, as propiedades de mestura e plastificación son moi boas, agora é a máis empregada.
3) Máquina de moldaxe por inxección de plástico de émbolo de parafuso: sepáranse a plastificación por parafuso e a inxección por émbolo.
4 、 Segundo o modo de peche do molde
1) Dobre de cóbado
Na actualidade, non hai ningunha barreira de patentes para a máis usada. Despois de moito tempo de probas, é o modo de peche do molde máis barato, sinxelo e fiable.
2) Tipo de presión directa
Os cilindros hidráulicos individuais ou múltiples úsanse para actuar directamente sobre o molde para producir forza de suxeición.
Vantaxes: control preciso da forza de suxeición, boa protección do molde, sen influencia no paralelismo da plantilla debido ao desgaste mecánico. É axeitado para moldes con altas esixencias.
Inconvenientes: o consumo de enerxía é maior que o tipo de cóbado e a estrutura é complexa.
3) Dúas placas
Cambiando a lonxitude da forza da columna de núcleo para axustar a posición de bloqueo do molde de alta presión, para cancelar a estrutura da placa traseira empregada para o axuste do molde. Xeralmente está composto por cilindro de apertura e peche de molde, plantilla móbil, plantilla fixa, cilindro de aceite de alta presión, dispositivo de bloqueo de columna, etc. A matriz de apertura e peche é accionada directamente polo cilindro de aceite para reducir as partes mecánicas.
Vantaxes: alta velocidade de axuste do molde, grosor grande do molde, pequeno desgaste mecánico e longa vida útil.
Inconvenientes: alto custo, control complexo e alta dificultade de mantemento. Xeralmente úsase para máquinas super grandes.
4) Tipo composto
Os tipos de combinación de tipo de cóbado curvo, tipo de prensado recto e tipo de dúas placas.