පොදු එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රවල වර්ග සහ ක්‍රියාකාරිත්වය විශ්ලේෂණය කිරීම

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීම ඉතා සුලභ ප්ලාස්ටික් අච්චු ක්‍රමයකි. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වඩාත් හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා, මෙම ලිපිය මඟින් එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රයේ සහ සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික් වල අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය සාරාංශගත කරන අතර පහත සඳහන් අන්තර්ගතයන් බෙදා ගනී:

එන්නත් අච්චු යන්ත්රය ගැන

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින්, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් හෝ ඉන්ජෙක්ෂන් මැෂින් ලෙසද හැඳින්වේ, බොහෝ කර්මාන්තශාලා බියර් ජි ලෙස හැඳින්වේ, එන්නත් නිෂ්පාදන බියර් කොටස් ලෙස හැඳින්වේ. ප්ලාස්ටික් අච්චු අච්චුව මගින් තාප ප්ලාස්ටික් හෝ තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් විවිධ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන බවට පත් කිරීම සඳහා වන ප්‍රධාන අච්චු උපකරණ වේ. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය ප්ලාස්ටික් රත් කරන අතර උණු කළ ප්ලාස්ටික් වලට ඉහළ පීඩනයක් යොදමින් එය පිටතට ගොස් අච්චු කුහරය පුරවයි.

ෂෙජියැන් හි නිංබෝ සහ ගුවැන්ඩොං හි ඩොන්ග්ගුවාන් චීනයේ සහ ලෝකයේ පවා වැදගත් එන්නත් අච්චු මැෂින් නිෂ්පාදන කඳවුරු බවට පත්ව ඇත.

පහත දැක්වෙන්නේ සවිස්තරාත්මක පැහැදිලි කිරීමකි

1 inj ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින් වර්ගීකරණයේ හැඩය අනුව

ඉන්ජෙක්ෂන් උපාංගයේ සහ අච්චු අගුලු දැමීමේ උපාංගයේ සැකැස්මට අනුව එය සිරස්, තිරස් හා සිරස් තිරස් සංයෝගවලට බෙදිය හැකිය.

ඒ. සිරස් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින්

1. ඉන්ජෙක්ෂන් උපාංගය සහ අච්චු අගුලු දැමීමේ උපකරණය එකම සිරස් මධ්‍ය රේඛාව මත පිහිටා ඇති අතර අච්චුව විවෘත කර වසා ඇත. එහි බිම් ප්‍රමාණය තිරස් යන්ත්‍රයෙන් අඩක් පමණ වන බැවින් produc ලදායිතාව බිම් ප්‍රමාණයෙන් දෙගුණයක් පමණ වේ.
2. ඇතුළු කිරීමේ අච්චුව අවබෝධ කර ගැනීම පහසුය. අච්චු මතුපිට ඉහළට ඇති බැවින්, ඇතුළු කිරීම පහසු කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීම පහසුය. පහළ අච්චුව සවි කර ඉහළ අච්චුව චලනය කළ හැකි නම් සහ පටි වාහකය හසුරුවන්නා සමඟ සංයුක්ත කර ඇත්නම්, ස්වයංක්‍රීය ඇතුළු කිරීමේ අච්චුව පහසුවෙන් අවබෝධ කර ගත හැකිය.
3. ඩයි වල බර තිරස් අච්චුව මගින් සහය වන අතර, විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීමේ ක්‍රියාව සිදු නොවනු ඇත, එය අච්චුවේ ගුරුත්වාකර්ෂණය හේතුවෙන් තිරස් යන්ත්‍රයට සමාන වන අතර එමඟින් අච්චුව විවෘත කිරීමට හා වැසීමට නොහැකි වේ. . යන්ත්රයේ සහ අච්චුවේ නිරවද්යතාව පවත්වා ගැනීම ප්රයෝජනවත් වේ.
4. සෑම ප්ලාස්ටික් කොටසකම කුහරය සරල හසුරුවන්නෙකු විසින් පිටතට ගෙන යා හැකි අතර එය නිරවද්‍ය අච්චු ගැසීමට උපකාරී වේ.
5. සාමාන්‍යයෙන්, අච්චු අගුළු දැමීමේ උපාංගය විවෘත හා සියලු වර්ගවල ස්වයංක්‍රීය උපාංග වින්‍යාස කිරීමට පහසු වන අතර එය සංකීර්ණ හා උත්කෘෂ්ට නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයව සැකසීමට සුදුසු වේ.
6. පටි අච්චුව ශ්‍රේණියේ අච්චුව මැද ස්ථාපනය කිරීම පහසුය, එය ස්වයංක්‍රීය අච්චු නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට පහසුය.
7. අච්චුවේ ෙරසින් ද්‍රවශීලතාව සහ අච්චු උෂ්ණත්ව ව්‍යාප්තියේ අනුකූලතාව සහතික කිරීම පහසුය.
8. භ්‍රමණ වගුව, ජංගම වගුව සහ නැඹුරුවන වගුවකින් සමන්විත වන අතර, ඇතුල් කිරීමේ අච්චුව සහ අච්චු සංයෝජන අච්චුව අවබෝධ කර ගැනීම පහසුය.
9. කුඩා කණ්ඩායම් අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදනයේදී, ඩයි ව්‍යුහය සරලයි, පිරිවැය අඩුයි, සහ බෑම පහසුය.
10. බොහෝ භූමිකම්පා මගින් එය අත්හදා බලා ඇත. එහි අඩු ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්‍රය නිසා සිරස් යන්ත්‍රය තිරස් යන්ත්‍රයට වඩා භූ කම්පන ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇත.

බී. තිරස් එන්නත් අච්චු යන්ත්රය

1. මහා පරිමාණ යන්ත්‍රය සඳහා වුවද, එහි අඩු විලයනය හේතුවෙන්, ස්ථාපිත වැඩමුළුව සඳහා උස සීමාවක් නොමැත.

2. නිෂ්පාදිතය ස්වයංක්‍රීයව පහතට වැටිය හැකි විට, එය හසුරුවන්නෙකු භාවිතා නොකර ස්වයංක්‍රීයව සෑදිය හැකිය.

3. අඩු ෆියුස්ලේජ් නිසා පෝෂණය හා අලුත්වැඩියා කිරීම පහසුය.

4. අච්චුව දොඹකරයෙන් සවි කළ යුතුය.

5. කට්ටල කිහිපයක් එක පැත්තකින් සකස් කර ඇති විට, අච්චු කරන ලද නිෂ්පාදන වාහක පටිය මඟින් එකතු කර ඇසුරුම් කිරීම පහසුය.

ඇ. කෝණ එන්නත් කිරීමේ අච්චු යන්ත්‍රය

කෝණික එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රයේ ඉන්ජෙක්ෂන් ඉස්කුරුප්පු වල අක්ෂය සහ අච්චු වැසීමේ යාන්ත්‍රණ අච්චුවේ චලනය වන අක්ෂය එකිනෙකට සිරස් අතට සකසා ඇත. ඉන්ජෙක්ෂන් දිශාව සහ අච්චුවේ කොටස් මතුපිට එකම තලයක ඇති හෙයින්, කෝණික එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රය පැති ගේට්ටුවේ අසමමිතික ජ්‍යාමිතික හැඩයට හෝ අච්චු මධ්‍යස්ථානයේ ගේට්ටු හෝඩුවාවක් නොමැති නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.

.. බහු දුම්රිය ස්ථාන අච්චු යන්ත්‍රය

ඉන්ජෙක්ෂන් උපාංගය සහ අච්චු වැසීමේ උපාංගය වැඩ කරන ස්ථාන දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් ඇති අතර, එන්නත් කිරීමේ උපකරණය සහ අච්චු වැසීමේ උපකරණය ද විවිධාකාරයෙන් සකස් කළ හැකිය.

2 inj ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ බල ප්‍රභව වර්ගීකරණයට අනුව

ඒ. යාන්ත්‍රික අතින් එන්නත් කිරීමේ අච්චු යන්ත්‍රය

ආරම්භයේ දී, එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රය අතින් හා යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වයේ ස්වරූපයෙන් දර්ශනය විය. පසුගිය ශතවර්ෂයේ මුල් අවධියේදී, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය නව නිපැයුමක් විය. කලම්ප කිරීමේ යාන්ත්‍රණය සහ එන්නත් කිරීමේ යාන්ත්‍රණය යන සියල්ලම නූතන වැලමිට ක්ලැම්පින් යාන්ත්‍රණයේ පදනම වන ක්ලැම්පින් බලය සහ එන්නත් පීඩනය නිපදවීමට ලීවර මූලධර්මය භාවිතා කරයි.

බී. හයිඩ්රොලික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය

කාර්මික තාක්‍ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, විශේෂයෙන් හයිඩ්‍රොලික් පාලන තාක්‍ෂණය දියුණු කිරීමත් සමඟ, අතින් ක්‍රියාකරන යාන්ත්‍රික එන්නත් කිරීමේ අච්චු යන්ත්‍රයට නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක.

සියළුම විද්‍යුත් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයට බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, පාරිසරික ආරක්ෂාව, අඩු ශබ්දය, නිවැරදි මිනුම් යනාදියෙහි වාසි ඇත. සියලුම විද්‍යුත් එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රයේ පාලන පද්ධතිය තෙල් සම්පීඩනයට වඩා සරල ය, ප්‍රතික්‍රියාව ද වේගවත් ය, එයට විශිෂ්ට පාලනයක් ඇත නිරවද්යතාව, සංකීර්ණ සමමුහුර්ත ක්රියාව සැපයිය හැකි අතර නිෂ්පාදන චක්රය කෙටි කළ හැකිය; කෙසේ වෙතත්, සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණය සීමා කිරීම සහ පිරිවැය පාලනය කිරීම නිසා එය සුපිරි විශාල අධි එන්නත් කිරීමේ අච්චු යන්ත්‍රයට සුදුසු නොවේ.

3 plastic ප්ලාස්ටික්කරණ ක්‍රමයට අනුව වර්ගීකරණය
1) ප්ලන්ගර් වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින්: මිශ්‍ර කිරීම ඉතා දුර්වලයි, ප්ලාස්ටික් කිරීම හොඳ නැත, ෂන්ට් ෂටල් උපාංගයක් ස්ථාපනය කිරීම. එය කලාතුරකින් භාවිතා කර ඇත.
2) පරස්පර ඉස්කුරුප්පු වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය: ප්ලාස්ටික් හා එන්නත් කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු මත පදනම්ව, මිශ්ර කිරීම සහ ප්ලාස්ටික් කිරීමේ ගුණාංග ඉතා හොඳයි, දැන් එය වඩාත් භාවිතා වේ.
3) ඉස්කුරුප්පු නියන ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මැෂින්: ඉස්කුරුප්පු ඇණ මගින් ප්ලාස්ටික් කිරීම සහ ජලනල මගින් එන්නත් කිරීම වෙන් කරනු ලැබේ.

4 old අච්චු වැසීමේ ක්‍රමයට අනුව
1) වැලමිට නැමීම
වර්තමානයේ, වැඩිපුරම භාවිතා කරන ලද පේටන්ට් බලපත්‍ර බාධකයක් නොමැත. දීර් testing කාලයක් පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව, එය අච්චු වැසීමේ ලාභම, සරල හා විශ්වාසදායක මාදිලිය වේ.
2) සෘජු පීඩන වර්ගය
ක්ලැම්පින් බලය නිපදවීම සඳහා අච්චුව මත කෙලින්ම ක්‍රියා කිරීමට තනි හෝ බහු හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩර භාවිතා කරයි.
වාසි: කලම්ප බලය නිවැරදිව පාලනය කිරීම, අච්චුවේ හොඳ ආරක්ෂාවක්, යාන්ත්‍රික ඇඳුම් නිසා අච්චුවේ සමාන්තරකරණයට බලපෑමක් නැත. ඉහළ අවශ්යතාවයක් සහිත අච්චුව සඳහා එය සුදුසු ය.
අවාසි: බලශක්ති පරිභෝජනය වැලමිට වර්ගයට වඩා වැඩි වන අතර ව්‍යුහය සංකීර්ණ වේ.
3) තහඩු දෙකක්
අච්චු ගැලපීම සඳහා භාවිතා කරන වලිග තහඩු ව්‍යුහය අවලංගු කිරීම සඳහා අධි පීඩන අච්චු අගුලු දැමීමේ පිහිටීම සකස් කිරීම සඳහා කෝරින් තීරුවේ බල දිග වෙනස් කිරීමෙන්. එය සාමාන්‍යයෙන් සමන්විත වන්නේ අච්චු විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීමේ සිලින්ඩරය, චලනය වන අච්චුව, ස්ථාවර අච්චුව, අධි පීඩන තෙල් සිලින්ඩරය, කෝරිං තීරු අගුලු දැමීමේ උපකරණය යනාදියයි.

වාසි: අච්චු ගැලපීමේ අධික වේගය, විශාල අච්චු thickness ණකම, කුඩා යාන්ත්‍රික ඇඳුම් සහ දිගු සේවා කාලය.

අවාසි: අධික පිරිවැය, සංකීර්ණ පාලනය සහ ඉහළ නඩත්තු දුෂ්කරතා. එය සාමාන්‍යයෙන් සුපිරි විශාල යන්ත්‍ර සඳහා යොදා ගනී.

4) සංයුක්ත වර්ගය
වක්‍ර වැලමිට වර්ගය, සෘජු සම්පීඩන වර්ගය සහ තහඩු වර්ග දෙකේ සංයෝජන වර්ග.