సాధారణ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రాల రకాలు మరియు పనితీరు యొక్క విశ్లేషణ

ఇంజెక్షన్ అచ్చు చాలా సాధారణ ప్లాస్టిక్ అచ్చు పద్ధతి. ఇంజెక్షన్ అచ్చును బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి, ఈ కాగితం ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం మరియు సాధారణ ప్లాస్టిక్‌ల అచ్చు ప్రక్రియను సంగ్రహిస్తుంది మరియు ఈ క్రింది విషయాలను పంచుకుంటుంది:

ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం గురించి

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు, బీర్ జీ అని పిలువబడే అనేక కర్మాగారాలు, ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తులు బీర్ పార్ట్స్ అని పిలుస్తారు. ప్లాస్టిక్ అచ్చు అచ్చు ద్వారా థర్మోప్లాస్టిక్ లేదా థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లను ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క వివిధ ఆకారాలుగా చేయడానికి ఇది ప్రధాన అచ్చు పరికరం. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ప్లాస్టిక్‌ను వేడి చేస్తుంది మరియు కరిగిన ప్లాస్టిక్‌కు అధిక పీడనాన్ని వర్తింపజేస్తుంది మరియు దానిని షూట్ చేసి అచ్చు కుహరాన్ని నింపుతుంది.

జెజియాంగ్‌లోని నింగ్బో మరియు గ్వాంగ్‌డాంగ్‌లోని డాంగ్‌గువాన్ చైనాలో మరియు ప్రపంచంలో కూడా ముఖ్యమైన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్ర ఉత్పత్తి స్థావరాలుగా మారాయి.

కిందివి వివరణాత్మక వివరణ

1 inj ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ వర్గీకరణ ఆకారం ప్రకారం

ఇంజెక్షన్ పరికరం మరియు అచ్చు లాకింగ్ పరికరం యొక్క అమరిక ప్రకారం, దీనిని నిలువు, క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు క్షితిజ సమాంతర సమ్మేళనంగా విభజించవచ్చు.

a. లంబ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం

1. ఇంజెక్షన్ పరికరం మరియు అచ్చు లాకింగ్ పరికరం ఒకే నిలువు మధ్య రేఖలో ఉన్నాయి, మరియు అచ్చు పైకి క్రిందికి దిశలో తెరిచి మూసివేయబడుతుంది. దీని నేల విస్తీర్ణం క్షితిజ సమాంతర యంత్రంలో సగం మాత్రమే, కాబట్టి ఉత్పాదకత నేల విస్తీర్ణంలో రెండు రెట్లు ఉంటుంది.
2. ఇన్సర్ట్ అచ్చును గ్రహించడం సులభం. అచ్చు ఉపరితలం పైకి ఉన్నందున, చొప్పించడం మరియు ఉంచడం సులభం. దిగువ టెంప్లేట్ పరిష్కరించబడి, ఎగువ టెంప్లేట్ కదిలేటప్పుడు మరియు బెల్ట్ కన్వేయర్ మానిప్యులేటర్‌తో కలిపి ఉంటే, ఆటోమేటిక్ ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ సులభంగా గ్రహించవచ్చు.
3. డై యొక్క బరువు క్షితిజ సమాంతర టెంప్లేట్ చేత మద్దతు ఇవ్వబడుతుంది మరియు ప్రారంభ మరియు ముగింపు చర్య జరగదు, ఇది అచ్చు యొక్క గురుత్వాకర్షణ కారణంగా క్షితిజ సమాంతర యంత్రంతో సమానంగా ఉంటుంది, ఇది మూసను తెరవడానికి మరియు మూసివేయలేకపోతుంది . యంత్రం మరియు అచ్చు యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడం ప్రయోజనకరం.
4. ప్రతి ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క కుహరం ఒక సాధారణ మానిప్యులేటర్ ద్వారా బయటకు తీయవచ్చు, ఇది ఖచ్చితమైన అచ్చుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
5. సాధారణంగా, అచ్చు లాకింగ్ పరికరం తెరిచి ఉంటుంది మరియు అన్ని రకాల ఆటోమేటిక్ పరికరాలను కాన్ఫిగర్ చేయడం సులభం, ఇది సంక్లిష్టమైన మరియు సున్నితమైన ఉత్పత్తుల యొక్క స్వయంచాలక ఏర్పాటుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
6. బెల్ట్ కన్వేయర్ సిరీస్లో అచ్చు మధ్యలో వ్యవస్థాపించడం సులభం, ఇది ఆటోమేటిక్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తిని గ్రహించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.
7. అచ్చులో రెసిన్ ద్రవత్వం మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం సులభం.
8. రోటరీ టేబుల్, మొబైల్ టేబుల్ మరియు వంపుతిరిగిన టేబుల్‌తో అమర్చబడి, ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ మరియు అచ్చు కాంబినేషన్ మోల్డింగ్‌లో గుర్తించడం సులభం.
9. చిన్న బ్యాచ్ ట్రయల్ ఉత్పత్తిలో, డై నిర్మాణం సులభం, ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం సులభం.
10. ఇది అనేక భూకంపాల ద్వారా పరీక్షించబడింది. తక్కువ గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం ఉన్నందున, నిలువు యంత్రం క్షితిజ సమాంతర యంత్రం కంటే మెరుగైన భూకంప పనితీరును కలిగి ఉంది.

బి. క్షితిజసమాంతర ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం

1. పెద్ద-స్థాయి యంత్రానికి, తక్కువ ఫ్యూజ్‌లేజ్ కారణంగా, వ్యవస్థాపించిన వర్క్‌షాప్‌కు ఎత్తు పరిమితి లేదు.

2. ఉత్పత్తి స్వయంచాలకంగా పడిపోయేటప్పుడు, మానిప్యులేటర్ ఉపయోగించకుండా స్వయంచాలకంగా ఏర్పడుతుంది.

3. తక్కువ ఫ్యూజ్‌లేజ్ ఉన్నందున, ఆహారం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.

4. అచ్చును క్రేన్ ద్వారా వ్యవస్థాపించాల్సిన అవసరం ఉంది.

5. అనేక సెట్లు పక్కపక్కనే అమర్చబడినప్పుడు, అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులను కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా సేకరించి ప్యాక్ చేయడం సులభం.

సి. యాంగిల్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం

కోణీయ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క ఇంజెక్షన్ స్క్రూ యొక్క అక్షం మరియు అచ్చు మూసివేసే యంత్రాంగం మూస యొక్క కదిలే అక్షం ఒకదానితో ఒకటి నిలువుగా అమర్చబడి ఉంటాయి. ఇంజెక్షన్ దిశ మరియు అచ్చు యొక్క విడిపోయే ఉపరితలం ఒకే విమానంలో ఉన్నందున, కోణీయ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం సైడ్ గేట్ యొక్క అసమాన రేఖాగణిత ఆకృతికి లేదా అచ్చు కేంద్రంలో గేట్ ట్రేస్ లేని ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

d. బహుళ స్టేషన్ అచ్చు యంత్రం

ఇంజెక్షన్ పరికరం మరియు అచ్చు మూసివేసే పరికరం రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పని స్థానాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఇంజెక్షన్ పరికరం మరియు అచ్చు మూసివేసే పరికరాన్ని కూడా వివిధ మార్గాల్లో అమర్చవచ్చు.

2 inj ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క పవర్ సోర్స్ వర్గీకరణ ప్రకారం

a. మెకానికల్ మాన్యువల్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం

ప్రారంభంలో, ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం మాన్యువల్ మరియు యాంత్రిక ఆపరేషన్ రూపంలో కనిపించింది. గత శతాబ్దం ప్రారంభ దశలో, ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం ఇప్పుడే కనుగొనబడింది. బిగింపు విధానం మరియు ఇంజెక్షన్ యంత్రాంగం అన్నీ బిగింపు శక్తి మరియు ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి లివర్ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి ఆధునిక మోచేయి బిగింపు యంత్రాంగానికి కూడా ఆధారం.

బి. హైడ్రాలిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం

పారిశ్రామిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానం, ముఖ్యంగా హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, మాన్యువల్ ఆపరేషన్‌తో మెకానికల్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చలేవు.

అన్ని ఎలక్ట్రిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్లో శక్తి ఆదా, పర్యావరణ పరిరక్షణ, తక్కువ శబ్దం, ఖచ్చితమైన కొలత మొదలైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. అన్ని ఎలక్ట్రిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క నియంత్రణ వ్యవస్థ ఆయిల్ ప్రెస్ కంటే సరళమైనది, ప్రతిచర్య కూడా వేగంగా ఉంటుంది, దీనికి అద్భుతమైన నియంత్రణ ఉంది ఖచ్చితత్వం, సంక్లిష్టమైన సమకాలిక చర్యను అందించగలదు మరియు ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గించగలదు; అయినప్పటికీ, ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం మరియు ఖర్చు నియంత్రణ యొక్క పరిమితి కారణంగా, ఇది సూపర్ పెద్ద హై ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్కు తగినది కాదు.

3 plastic ప్లాస్టిసైజింగ్ పద్ధతి ప్రకారం వర్గీకరణ
1) ప్లంగర్ రకం ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం: మిక్సింగ్ చాలా పేలవంగా ఉంది, ప్లాస్టిసైజేషన్ మంచిది కాదు, షంట్ షటిల్ పరికరాన్ని వ్యవస్థాపించడానికి. ఇది చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడింది.
2) రెసిప్రొకేటింగ్ స్క్రూ రకం ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్: ప్లాస్టిసైజింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ కోసం స్క్రూను బట్టి, మిక్సింగ్ మరియు ప్లాస్టిసైజింగ్ లక్షణాలు చాలా బాగున్నాయి, ఇప్పుడు ఇది ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.
3) స్క్రూ ప్లంగర్ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్: స్క్రూ ద్వారా ప్లాస్టిసైజింగ్ మరియు ప్లంగర్ ద్వారా ఇంజెక్షన్ వేరు చేయబడతాయి.

4 old అచ్చు మూసివేసే మోడ్ ప్రకారం
1) మోచేయి బెండింగ్
ప్రస్తుతం, ఎక్కువగా ఉపయోగించిన వాటికి పేటెంట్ అవరోధం లేదు. సుదీర్ఘ పరీక్ష తర్వాత, ఇది అచ్చు మూసివేత యొక్క చౌకైన, సరళమైన మరియు నమ్మదగిన మోడ్.
2) ప్రత్యక్ష పీడన రకం
బిగింపు శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి అచ్చుపై నేరుగా పనిచేయడానికి సింగిల్ లేదా బహుళ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లను ఉపయోగిస్తారు.
ప్రయోజనాలు: బిగింపు శక్తి యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ, అచ్చు యొక్క మంచి రక్షణ, యాంత్రిక దుస్తులు కారణంగా మూస యొక్క సమాంతరతపై ప్రభావం లేదు. ఇది అధిక అవసరంతో అచ్చుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్రతికూలతలు: మోచేయి రకం కంటే శక్తి వినియోగం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది.
3) రెండు ప్లేట్లు
అధిక-పీడన అచ్చు లాకింగ్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి కోరింగ్ కాలమ్ యొక్క శక్తి పొడవును మార్చడం ద్వారా, అచ్చు సర్దుబాటు కోసం ఉపయోగించే తోక పలక నిర్మాణాన్ని రద్దు చేయడానికి. ఇది సాధారణంగా అచ్చు తెరవడం మరియు మూసివేయడం సిలిండర్, కదిలే టెంప్లేట్, స్థిర టెంప్లేట్, అధిక-పీడన ఆయిల్ సిలిండర్, కోరింగ్ కాలమ్ లాకింగ్ పరికరం మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ డై నేరుగా ఆయిల్ సిలిండర్ చేత యాంత్రిక భాగాలను తగ్గించడానికి నడుస్తుంది.

ప్రయోజనాలు: అచ్చు సర్దుబాటు యొక్క అధిక వేగం, పెద్ద అచ్చు మందం, చిన్న యాంత్రిక దుస్తులు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.

ప్రతికూలతలు: అధిక వ్యయం, సంక్లిష్ట నియంత్రణ మరియు అధిక నిర్వహణ ఇబ్బంది. ఇది సాధారణంగా సూపర్ పెద్ద యంత్రాలకు ఉపయోగిస్తారు.

4) సమ్మేళనం రకం
వంగిన మోచేయి రకం, స్ట్రెయిట్ ప్రెస్సింగ్ రకం మరియు రెండు ప్లేట్ రకం కలయిక రకాలు.