أ. عملية القولبة بالحقن للبولي بروبلين (PP)
سيولة PP لأغراض مختلفة مختلفة تمامًا ، ومعدل تدفق PP المستخدم عمومًا هو بين ABS و PC.
1. معالجة البلاستيك
نقي PP هو أبيض عاجي شفاف ويمكن صبغه بألوان مختلفة. بالنسبة لصباغة PP ، يمكن استخدام ماستر اللون فقط في ماكينات القولبة بالحقن العامة. في بعض الأجهزة ، توجد عناصر تلدين مستقلة تقوي تأثير الخلط ، ويمكن أيضًا صبغها بالحبر. تمتلئ المنتجات المستخدمة في الهواء الطلق بشكل عام بمثبتات الأشعة فوق البنفسجية وأسود الكربون. يجب ألا تزيد نسبة استخدام المواد المعاد تدويرها عن 15٪ وإلا فإنها ستؤدي إلى انخفاض القوة والتحلل وتغير اللون. بشكل عام ، لا يلزم معالجة تجفيف خاصة قبل صب حقن PP.
2. اختيار آلة التشكيل بالحقن
لا توجد متطلبات خاصة لاختيار آلات القولبة بالحقن. لأن البولي بروبيلين لديه درجة تبلور عالية. مطلوب ماكينة قولبة بالحقن بالكمبيوتر مع ضغط حقن أعلى وتحكم متعدد المراحل. يتم تحديد قوة التثبيت بشكل عام عند 3800t / m2 ، وحجم الحقن هو 20٪ -85٪.
3. تصميم القالب والبوابة
درجة حرارة القالب هي 50-90 درجة مئوية ، ويتم استخدام درجة حرارة القالب العالية لمتطلبات الحجم الأعلى. درجة الحرارة الأساسية هي أكثر من 5 ℃ أقل من درجة حرارة التجويف ، وقطر العداء هو 4-7 مم ، وطول بوابة الإبرة 1-1.5 مم ، ويمكن أن يكون القطر صغيرًا مثل 0.7 مم.
طول بوابة الحافة أقصر ما يمكن ، حوالي 0.7 مم ، العمق نصف سمك الجدار ، والعرض ضعف سمك الجدار ، وسوف يزداد تدريجياً مع طول تدفق الذوبان في التجويف. يجب أن يكون القالب جيد التنفيس. يبلغ عمق فتحة التهوية من 0.025 مم إلى 0.038 مم وسمكها 1.5 مم. لتجنب علامات الانكماش ، استخدم فوهات كبيرة ومستديرة وعدائين دائريين ، ويجب أن يكون سمك الأضلاع صغيرًا (على سبيل المثال ، 50-60٪ من سمك الجدار).
يجب ألا يتجاوز سمك المنتجات المصنوعة من البوليمر المتجانس PP 3 مم ، وإلا ستكون هناك فقاعات (منتجات الجدران السميكة يمكن أن تستخدم فقط البوليمر المشترك PP).
4. درجة حرارة الانصهار: نقطة انصهار PP هي 160-175 درجة مئوية ، ودرجة حرارة التحلل هي 350 درجة مئوية ، لكن إعداد درجة الحرارة أثناء معالجة الحقن لا يمكن أن يتجاوز 275 درجة مئوية ، ودرجة حرارة قسم الانصهار هي أفضل 240 درجة ج.
5. سرعة الحقن: لتقليل الضغط الداخلي والتشوه ، يجب اختيار الحقن عالي السرعة ، لكن بعض درجات PP والقوالب غير مناسبة (تظهر الفقاعات وخطوط الهواء). إذا ظهر السطح المزخرف بخطوط فاتحة ومظلمة منتشرة بواسطة البوابة ، يلزم الحقن بسرعة منخفضة ودرجة حرارة أعلى للعفن.
6. الضغط الخلفي للمادة اللاصقة: يمكن استخدام الضغط الخلفي للمادة اللاصقة المصهورة 5 بار ، ويمكن زيادة الضغط الخلفي لمواد الحبر بشكل مناسب.
7. ضغط الحقن والإمساك: استخدم ضغط حقن أعلى (1500-1800 بار) وضغط ضغط (حوالي 80٪ من ضغط الحقن). قم بالتبديل إلى الضغط المستمر عند حوالي 95٪ من السكتة الدماغية الكاملة واستخدم وقتًا أطول للضغط.
8. المعالجة اللاحقة للمنتج: من أجل منع الانكماش والتشوه الناجم عن مرحلة ما بعد التبلور ، يحتاج المنتج عمومًا إلى أن ينقع في الماء الساخن.
عملية القولبة بالحقن للبولي إيثيلين (PE)
PE عبارة عن مادة خام بلورية ذات رطوبة منخفضة للغاية ، لا تزيد عن 0.01٪ ، لذلك ليست هناك حاجة للتجفيف قبل المعالجة. تتميز السلسلة الجزيئية PE بمرونة جيدة ، وقوة صغيرة بين الروابط ، ولزوجة منخفضة الذوبان ، وسيولة ممتازة. لذلك ، يمكن تشكيل المنتجات ذات الجدران الرقيقة وطويلة العملية دون ضغط مرتفع للغاية أثناء التشكيل.
△ لدى PE نطاق واسع من معدل الانكماش وقيمة الانكماش الكبيرة والاتجاه الواضح. معدل انكماش الـ LDPE حوالي 1.22٪ ، ومعدل انكماش الـ HDPE حوالي 1.5٪. لذلك ، من السهل التشويه والالتواء ، وظروف تبريد القالب لها تأثير كبير على الانكماش. لذلك ، يجب التحكم في درجة حرارة القالب للحفاظ على التبريد المنتظم والمستقر.
△ تتمتع PE بقدرة عالية على التبلور ، ودرجة حرارة القالب لها تأثير كبير على حالة تبلور الأجزاء البلاستيكية. درجة حرارة عالية للقالب ، تبريد بطيء بالذوبان ، تبلور عالي للأجزاء البلاستيكية ، وقوة عالية.
△ نقطة انصهار البولي إيثيلين ليست عالية ، لكن سعتها الحرارية المحددة كبيرة ، لذلك لا تزال بحاجة إلى استهلاك المزيد من الحرارة أثناء التلدين. لذلك ، فإن جهاز اللدائن مطلوب للحصول على طاقة تسخين كبيرة لتحسين كفاءة الإنتاج.
△ نطاق درجة حرارة التليين من PE صغير ، والذوبان سهل التأكسد. لذلك ، يجب تجنب التلامس بين الذوبان والأكسجين قدر الإمكان أثناء عملية التشكيل ، حتى لا تقلل من جودة الأجزاء البلاستيكية.
△ أجزاء البولي إيثيلين لينة وسهلة الفك ، لذلك عندما تكون الأجزاء البلاستيكية بها أخاديد ضحلة ، يمكن فكها بقوة.
△ الخاصية غير النيوتونية لذوبان البولي إيثيلين غير واضحة ، وتغير معدل القص له تأثير ضئيل على اللزوجة ، كما أن تأثير درجة الحرارة على لزوجة ذوبان البولي إيثيلين قليل أيضًا.
△ ذوبان البولي إيثيلين لديه معدل تبريد بطيء ، لذلك يجب تبريده بشكل كافٍ. يجب أن يحتوي القالب على نظام تبريد أفضل.
إذا تم تغذية ذوبان PE مباشرة من منفذ التغذية أثناء الحقن ، فيجب زيادة الضغط وزيادة الانكماش غير المتكافئ واتجاه الزيادة والتشوه الواضح ، لذلك يجب الانتباه إلى اختيار معلمات منفذ التغذية.
△ درجة حرارة القولبة لـ PE واسعة نسبيًا. في حالة السوائل ، لا يؤثر التقلب البسيط في درجة الحرارة على قولبة الحقن.
△ تتمتع PE باستقرار حراري جيد ، وعمومًا لا توجد ظاهرة تحلل واضحة أقل من 300 درجة ، وليس لها تأثير على الجودة.
شروط التشكيل الرئيسية لـ PE
درجة حرارة البرميل: ترتبط درجة حرارة البرميل بشكل أساسي بكثافة PE وحجم معدل تدفق الذوبان. يرتبط أيضًا بنوع وأداء آلة التشكيل بالحقن وشكل الجزء البلاستيكي من الدرجة الأولى. نظرًا لأن PE عبارة عن بوليمر بلوري ، يجب أن تمتص حبيبات الكريستال قدرًا معينًا من الحرارة أثناء الانصهار ، لذلك يجب أن تكون درجة حرارة البرميل أعلى بـ 10 درجات من نقطة الانصهار. بالنسبة لـ LDPE ، يتم التحكم في درجة حرارة البرميل عند 140-200 درجة مئوية ، ويتم التحكم في درجة حرارة برميل HDPE عند 220 درجة مئوية ، والحد الأدنى للقيمة في مؤخرة البرميل والحد الأقصى في الطرف الأمامي.
درجة حرارة القالب: درجة حرارة القالب لها تأثير كبير على حالة تبلور الأجزاء البلاستيكية. درجة حرارة عالية للقالب ، تبلور عالي الذوبان وقوة عالية ، لكن معدل الانكماش سيزداد أيضًا. عادةً ما يتم التحكم في درجة حرارة قالب LDPE عند 30 ℃ -45 ، في حين أن درجة حرارة HDPE تكون أعلى بنسبة 10-20 ℃
ضغط الحقن: زيادة ضغط الحقن مفيد لتعبئة المادة المنصهرة. نظرًا لأن سيولة البولي إيثيلين جيدة جدًا ، بالإضافة إلى المنتجات ذات الجدران الرفيعة والنحيلة ، يجب اختيار ضغط حقن منخفض بعناية. ضغط الحقن العام هو 50-100 ميجا باسكال. الشكل بسيط. بالنسبة للأجزاء البلاستيكية الكبيرة خلف الجدار ، يمكن أن يكون ضغط الحقن أقل ، والعكس صحيح
عملية القولبة بالحقن بولي فينيل كلوريد (PVC)
تعتبر درجة حرارة انصهار PVC أثناء المعالجة معلمة عملية مهمة للغاية. إذا كانت هذه المعلمة غير مناسبة ، فسوف تتسبب في تحلل المواد. خصائص تدفق PVC ضعيفة للغاية ، ونطاق عملياتها ضيق للغاية.
من الصعب معالجة مادة PVC عالية الوزن الجزيئي بشكل خاص (يحتاج هذا النوع من المواد عادةً إلى إضافته مع مادة التشحيم لتحسين خصائص التدفق) ، لذلك عادةً ما يتم استخدام مواد PVC ذات الوزن الجزيئي الصغير. معدل انكماش PVC منخفض جدًا ، بشكل عام 0.2 ~ 0.6٪.
شروط عملية حقن القالب:
1. معالجة التجفيف: عادة لا يتطلب الأمر معالجة تجفيف.
2. درجة حرارة الانصهار: 185 ~ 205 درجة حرارة القالب: 20 ~ 50 درجة مئوية.
3. ضغط الحقن: حتى 1500 بار.
4. الضغط المستمر: حتى 1000 بار.
5. سرعة الحقن: من أجل تجنب تدهور المواد ، يتم استخدام سرعة الحقن بشكل عام.
6. العداء والبوابة: يمكن استخدام جميع البوابات التقليدية. في حالة معالجة الأجزاء الأصغر ، فمن الأفضل استخدام بوابات ذات نقطة إبرة أو بوابات مغمورة ؛ للأجزاء السميكة ، من الأفضل استخدام بوابات المروحة. يجب أن يكون الحد الأدنى لقطر بوابة نقطة الإبرة أو البوابة المغمورة 1 مم ؛ يجب ألا يقل سمك بوابة المروحة عن 1 مم.
7. الخصائص الكيميائية والفيزيائية: مادة PVC الصلبة هي واحدة من أكثر المواد البلاستيكية استخدامًا.
د- عملية القولبة بالحقن للبوليسترين (PS)
شروط عملية حقن القالب:
1. معالجة التجفيف: ما لم يتم تخزينها بشكل غير صحيح ، عادة ما تكون معالجة التجفيف غير مطلوبة. إذا كان التجفيف مطلوبًا ، فإن ظروف التجفيف الموصى بها هي 80 درجة مئوية لمدة 2 إلى 3 ساعات.
2. درجة حرارة الانصهار: 180 ~ 280 ℃. بالنسبة للمواد المثبطة للهب ، فإن الحد الأعلى هو 250 درجة مئوية.
3. درجة حرارة القالب: 40 ~ 50 ℃.
4. ضغط الحقن: 200 ~ 600 بار.
5. سرعة الحقن: يوصى باستخدام سرعة الحقن السريعة.
6. العداء والبوابة: يمكن استخدام جميع أنواع البوابات التقليدية.
E. عملية صب حقن ABS
تتميز مادة ABS بمعالجة فائقة السهولة ، وخصائص مظهر ، وزحف منخفض واستقرار أبعاد ممتاز وقوة تأثير عالية.
شروط عملية حقن القالب:
1. معالجة التجفيف: مادة ABS هي مادة استرطابية وتتطلب معالجة التجفيف قبل المعالجة. حالة التجفيف الموصى بها هي ساعتان على الأقل عند 80 ~ 90 درجة مئوية. يجب أن تكون درجة حرارة المواد أقل من 0.1٪.
2. درجة حرارة الانصهار: 210 ~ 280 ؛ درجة الحرارة الموصى بها: 245 درجة مئوية.
3. درجة حرارة القالب: 25 ~ 70 ℃. (ستؤثر درجة حرارة القالب على تشطيب الأجزاء البلاستيكية ، وستؤدي درجة الحرارة المنخفضة إلى انخفاض النهاية).
4. ضغط الحقن: 500 ~ 1000 بار.
5. سرعة الحقن: متوسطة إلى عالية السرعة.
