A. ຂະບວນການສີດພົ່ນ Polypropylene (PP)
ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ PP ສຳ ລັບຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງກັນ, ແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງ PP ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ລະຫວ່າງ ABS ແລະ PC.
1. ການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ
PP ບໍລິສຸດແມ່ນສີຂາວງາຊ້າງສີຂາວແລະສາມາດຍ້ອມສີໄດ້ຫລາຍສີ. ສຳ ລັບການຍ້ອມສີ PP, ມີພຽງແຕ່ masterbatch ສີທີ່ສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໃນເຄື່ອງສີດທົ່ວໄປ. ໃນບາງເຄື່ອງ, ມີສ່ວນປະກອບປຼາສະຕິກທີ່ເປັນເອກະລາດທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະສົມຜະສານ, ແລະພວກມັນຍັງສາມາດຍ້ອມສີດ້ວຍເຄື່ອງຍ້ອມສີໄດ້. ຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ຢູ່ກາງແຈ້ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍເຄື່ອງຄົງຕົວ UV ແລະສີ ດຳ ກາກບອນ. ອັດຕາສ່ວນການ ນຳ ໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ແລ້ວບໍ່ຄວນເກີນ 15%, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼຸດລົງແລະເສື່ອມສະພາບແລະເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີການຮັກສາຄວາມແຫ້ງແລ້ງພິເສດກ່ອນການສີດພົ່ນ PP.
2. ການຄັດເລືອກເຄື່ອງສີດ
ບໍ່ມີຂໍ້ ກຳ ນົດພິເສດ ສຳ ລັບການເລືອກເຄື່ອງສີດ. ເນື່ອງຈາກວ່າ PP ມີໄປເຊຍກັນສູງ. ເຄື່ອງສີດຄອມພິວເຕີທີ່ມີຄວາມດັນສູງແລະການຄວບຄຸມຫຼາຍຂັ້ນຕອນແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນ. ກຳ ລັງ ໜີບ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ ກຳ ນົດຢູ່ທີ່ 3800t / m2, ແລະປະລິມານການສີດແມ່ນ 20% -85%.
3. ການອອກແບບແມ່ພິມແລະປະຕູຮົ້ວ
ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມແມ່ນ 50-90 ℃, ແລະອຸນຫະພູມແມ່ພິມສູງແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະ ໜາດ ທີ່ສູງກວ່າ. ອຸນຫະພູມຫຼັກແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 5 ℃ຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມຢູ່ຕາມໂກນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລ່ນແມ່ນ 4-7mm, ຄວາມຍາວປະຕູເຂັມແມ່ນ 1-1.5mm, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງສາມາດມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍເທົ່າ 0.7mm.
ຄວາມຍາວຂອງປະຕູແຂບແມ່ນສັ້ນທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້, ປະມານ 0.7mm, ຄວາມເລິກແມ່ນເຄິ່ງ ໜຶ່ງ ຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງ, ແລະຄວາມກວ້າງແມ່ນສອງເທົ່າຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງ, ແລະມັນຈະຄ່ອຍໆເພີ່ມຂື້ນກັບຄວາມຍາວຂອງການໄຫຼທີ່ລະລາຍໃນຝາອັດປາກມົດລູກ. ແມ່ພິມຕ້ອງມີການລະບາຍອາກາດທີ່ດີ. ຮູທີ່ມີລົມພັດແມ່ນ 0.025mm-0.038mm ເລິກແລະ ໜາ 1.5mm. ເພື່ອຫລີກລ້ຽງເຄື່ອງ ໝາຍ ຫົດຕົວ, ໃຫ້ໃຊ້ຫົວເຂັນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ແລະກົມແລະຮອບ, ແລະຄວາມ ໜາ ຂອງກະດູກຂ້າງຄວນຈະນ້ອຍ (ຕົວຢ່າງ 50-60% ຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງຝາ).
ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດຈາກ homopolymer PP ບໍ່ຄວນເກີນ 3 ມມ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນກໍ່ຈະມີຟອງ (ຜະລິດຕະພັນຝາຜະ ໜັງ ໜາ ສາມາດໃຊ້ copolymer PP ເທົ່ານັ້ນ).
4. ອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍ: ຈຸດລະລາຍຂອງ PP ແມ່ນ 160-175 ° C, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ເສື່ອມໂຊມແມ່ນ 350 ° C, ແຕ່ວ່າການຕັ້ງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການສີດບໍ່ສາມາດເກີນ 275 ° C, ແລະອຸນຫະພູມຂອງສ່ວນທີ່ລະລາຍແມ່ນດີທີ່ສຸດ 240 ° ຄ.
5. ຄວາມໄວໃນການສີດ: ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະການເສື່ອມສະພາບ, ການເລືອກຫົວສີດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແຕ່ບາງຊັ້ນຂອງ PP ແລະແມ່ພິມບໍ່ ເໝາະ ສົມ (ຟອງແລະສາຍອາກາດປະກົດ). ຖ້າພື້ນຜິວທີ່ມີຮູບແບບປະກົດຂື້ນດ້ວຍເສັ້ນດ່າງແສງແລະສີ ດຳ ທີ່ແຜ່ລາມຈາກປະຕູຮົ້ວ, ການສີດຄວາມໄວຕ່ ຳ ແລະອຸນຫະພູມຂອງ mold ສູງຂື້ນ.
6. ຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງຫນຽວແບບລະລາຍ: ຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງຂອງການຍືດຫນຽວສາມາດໃຊ້ໄດ້, ແລະຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງຂອງວັດສະດຸຫມຶກສາມາດເພີ່ມຂື້ນໄດ້ຢ່າງ ເໝາະ ສົມ.
7. ຄວາມກົດດັນໃນການສີດແລະຖື: ໃຊ້ແຮງດັນທີ່ສູງກວ່າ (1500-1800BB) ແລະຄວາມດັນ (ປະມານ 80% ຂອງແຮງດັນ). ປ່ຽນໄປຄວບຄຸມຄວາມດັນໃນເວລາປະມານ 95% ຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນສະ ໝອງ ເຕັມແລະໃຊ້ເວລາໃນການຖືດົນກວ່າ.
8. ການຮັກສາຫຼັງຜະລິດຕະພັນ: ເພື່ອປ້ອງກັນການຫົດຕົວແລະການເສື່ອມສະພາບທີ່ເກີດຈາກການໄປເຊຍກັນ, ຜະລິດຕະພັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງໄດ້ ນຳ ໄປແຊ່ນໍ້າຮ້ອນ.
B. ຂະບວນການຜະລິດຫົວສີດ Polyethylene (PE)
PE ແມ່ນວັດຖຸດິບຜລຶກທີ່ມີຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ຕໍ່າຫລາຍ, ບໍ່ເກີນ 0.01%, ສະນັ້ນບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງແຫ້ງກ່ອນການປຸງແຕ່ງ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນ PE ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ດີ, ແຮງນ້ອຍໆລະຫວ່າງພັນທະບັດ, ຄວາມຫນືດຕ່ ຳ, ແລະຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ດີເລີດ. ເພາະສະນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີ ກຳ ແພງບາງແລະຍາວນານສາມາດໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການເຮັດແມ່ພິມ.
△ PE ມີອັດຕາການຫົດຕົວຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ມູນຄ່າການຫົດຕົວຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ແລະທິດທາງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງ LDPE ແມ່ນປະມານ 1,22%, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວຂອງ HDPE ແມ່ນປະມານ 1,5%. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເສື່ອມເສີຍແລະ warp, ແລະສະພາບຄວາມເຢັນຂອງ mold ມີອິດທິພົນຫລາຍຕໍ່ການຫົດຕົວ. ເພາະສະນັ້ນ, ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັກສາຄວາມເຢັນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະມີຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງ.
△ PE ມີຄວາມສາມາດໄປເຊຍກັນສູງ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມມີອິດທິພົນຫລາຍຕໍ່ສະພາບການໄປເຊຍກັນຂອງຊິ້ນສ່ວນສຕິກ. ອຸນຫະພູມສູງຂອງເຫັດ, ຄວາມເຢັນໃນການຫລອກລວງຊ້າ, ໄປເຊຍກັນສູງຂອງຊິ້ນສ່ວນສຕິກ, ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
mel ຈຸດທີ່ລະລາຍຂອງ PE ບໍ່ສູງ, ແຕ່ວ່າຄວາມສາມາດຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງມັນແມ່ນໃຫຍ່, ສະນັ້ນມັນຍັງຕ້ອງການການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດປລາສຕິກ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນປຼາສະຕິກຈຶ່ງ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
range ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ອ່ອນລົງຂອງ PE ມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ແລະທາດລະລາຍແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຜຸພັງ. ສະນັ້ນ, ການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງທາດລະລາຍແລະອົກຊີເຈນຄວນຫລີກລ້ຽງໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນໄລຍະການຜະລິດແມ່ພິມ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບພາດສະຕິກ.
△ຊິ້ນສ່ວນ PE ແມ່ນອ່ອນແລະງ່າຍທີ່ຈະແຕກ, ສະນັ້ນເມື່ອຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກມີຮ່ອງຕື້ນ, ພວກມັນສາມາດມອດໄດ້ຢ່າງແຂງແຮງ.
property ຊັບສົມບັດທີ່ບໍ່ແມ່ນ Newtonian ຂອງ PE melt ບໍ່ແມ່ນຈະແຈ້ງ, ການປ່ຽນແປງຂອງອັດຕາການປ່ຽນແປງມີອິດທິພົນ ໜ້ອຍ ຕໍ່ຄວາມຫນືດ, ແລະອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມໃນ PE melt viscosity ກໍ່ມີ ໜ້ອຍ.
m ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ PE ມີອັດຕາຄວາມເຢັນຊ້າ, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເຢັນດີ. ແມ່ພິມຄວນມີລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ດີຂື້ນ.
ຖ້ານໍ້າເມືອກ PE ຖືກປ້ອນໂດຍກົງຈາກພອດອາຫານໃນເວລາສັກ, ຄວາມກົດດັນຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂື້ນແລະການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນແລະທິດທາງຂອງການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຈະແຈ້ງແລະການຜິດປົກກະຕິຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂື້ນ, ສະນັ້ນຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການເລືອກພາລາມິເຕີຂອງທ່າເຮືອ.
temperature ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຂອງ PE ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງກວ້າງ. ໃນສະພາບຄ່ອງ, ການ ເໜັງ ຕີງຂອງອຸນຫະພູມເລັກ ໜ້ອຍ ບໍ່ມີຜົນຫຍັງຕໍ່ການສີດພົ່ນ.
△ PE ມີສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ມີປະກົດການເນົ່າເປື່ອຍທີ່ຕໍ່າກວ່າ 300 ອົງສາ, ແລະມັນກໍ່ບໍ່ມີຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບ.
ເງື່ອນໄຂແມ່ພິມຕົ້ນຕໍຂອງ PE
ອຸນຫະພູມບາເລນ: ອຸນຫະພູມຖັງແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງ PE ແລະຂະ ໜາດ ຂອງອັດຕາການໄຫຼຂອງໂມໂຊນ. ມັນຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບປະເພດແລະການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງສີດແລະຮູບຊົງຂອງສ່ວນສຕິກຊັ້ນ ໜຶ່ງ. ເນື່ອງຈາກ PE ເປັນໂພລິເມີຣ໌ທີ່ເຮັດໃຫ້ຜລິດ, ເມັດພືດໄປເຊຍກັນຕ້ອງດູດເອົາຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງການລະລາຍ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມຖັງຄວນສູງກວ່າ 10 ອົງສາສູງກ່ວາຈຸດທີ່ມັນລະລາຍ. ສຳ ລັບ LDPE, ອຸນຫະພູມຂອງຖັງໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 140-200 ° C, ອຸນຫະພູມຂອງຖັງ HDPE ແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 220 ° C, ມູນຄ່າ ຕຳ ່ສຸດທີ່ຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງຖັງແລະສູງສຸດຢູ່ທາງ ໜ້າ.
ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ: ອຸນຫະພູມແມ່ພິມມີອິດທິພົນຫລາຍຕໍ່ສະພາບການໄປເຊຍກັນຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ. ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມສູງ, ໄປເຊຍກັນລະລາຍສູງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແຕ່ວ່າອັດຕາການຫົດຕົວຍັງຈະເພີ່ມຂື້ນ. ໂດຍປົກກະຕິອຸນຫະພູມແມ່ພິມຂອງ LDPE ຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 30 ℃ -45 ℃, ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມຂອງ HDPE ສູງຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍ 10-20 ℃.
ຄວາມກົດດັນຂອງການສີດ: ການເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງການສີດແມ່ນມີຜົນດີຕໍ່ການຕື່ມນ້ ຳ ມັນລະລາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ PE ແມ່ນດີຫຼາຍ, ນອກ ເໜືອ ຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຝາບາງແລະບາງ, ຄວາມດັນສີດຕ່ ຳ ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຄວາມກົດດັນຂອງການສີດທົ່ວໄປແມ່ນ 50-100MPa. ຮູບຊົງແມ່ນງ່າຍດາຍ. ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນສຕິກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ ກຳ ແພງ, ຄວາມດັນສາມາດຕ່ ຳ ລົງ, ແລະກົງກັນຂ້າມ
ຂະບວນການຜະລິດຫົວສີດ Polyvinyl chloride (PVC)
ອຸນຫະພູມທີ່ລະລາຍຂອງ PVC ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນແມ່ນພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການທີ່ ສຳ ຄັນຫຼາຍ. ຖ້າພາລາມິເຕີນີ້ບໍ່ ເໝາະ ສົມ, ມັນຈະກໍ່ໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບທາງວັດຖຸ. ຄຸນລັກສະນະການໄຫລຂອງ PVC ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດີ, ແລະລະດັບການຜະລິດຂອງມັນແຄບຫຼາຍ.
ໂດຍສະເພາະວັດສະດຸ PVC ມີນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍໃນການປະມວນຜົນ (ວັດສະດຸປະເພດນີ້ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງໄດ້ຕື່ມດ້ວຍນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະການໄຫຼຂອງ), ສະນັ້ນວັດສະດຸ PVC ທີ່ມີນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນນ້ອຍມັກຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້. ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງ PVC ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.2 ~ 0,6%.
ເງື່ອນໄຂຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມ:
· 1. ການຮັກສາເວລາແຫ້ງ: ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ມີການຮັກສາຄວາມແຫ້ງແລ້ງ.
· 2. ອຸນຫະພູມລະລາຍ: 185 ~ 205 temperature ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ: 20 ~ 50 ℃.
· 3. ຄວາມກົດດັນຂອງການສີດ: ສູງເຖິງ 1500bar.
· 4. ແຮງກົດດັນ: ສູງເຖິງ 1000 ບາ.
· 5. ຄວາມໄວໃນການສີດ: ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມໄວໃນການສີດພິເສດແມ່ນຖືກໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ.
· 6. ແລ່ນແລະປະຕູ: ທຸກປະຕູ ທຳ ມະດາສາມາດໃຊ້ໄດ້. ຖ້າປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ປະຕູຈຸດເຂັມຫລືປະຕູທີ່ຖືກນໍ້າຖ້ວມ; ສຳ ລັບສ່ວນທີ່ ໜາ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ປະຕູພັດລົມ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂັ້ນຕ່ ຳ ສຸດຂອງປະຕູເຂັມຈຸດຫລືປະຕູຮົ້ວນໍ້າຄວນຈະເປັນ 1 ມມ; ຄວາມ ໜາ ຂອງປະຕູພັດລົມບໍ່ຄວນນ້ອຍກວ່າ 1 ມມ.
· 7. ຄຸນລັກສະນະທາງເຄມີແລະທາງກາຍະພາບ: Rigid PVC ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.
D. ຂະບວນການສີດຢາ Polystyrene (PS)
ເງື່ອນໄຂຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມ:
1. ການຮັກສາຄວາມແຫ້ງແລ້ງ: ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າເກັບຮັກສາບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຮັກສາຄວາມແຫ້ງແມ່ນບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີ. ຖ້າຕ້ອງການແຫ້ງ, ເງື່ອນໄຂການອົບແຫ້ງທີ່ແນະ ນຳ ແມ່ນ 80 ° C ເປັນເວລາ 2 - 3 ຊົ່ວໂມງ.
2. ອຸນຫະພູມລະລາຍ: 180 ~ 280 ℃. ສຳ ລັບວັດສະດຸທີ່ເຮັດດ້ວຍແປວໄຟ, ຂອບເຂດສູງສຸດແມ່ນ 250 ° C.
3. ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ: 40 ~ 50 ℃.
4. ຄວາມກົດດັນຂອງການສີດ: 200 ~ 600bar.
5. ຄວາມໄວໃນການສີດ: ແນະ ນຳ ໃຫ້ໃຊ້ຄວາມໄວໃນການສີດໄວ.
6. ແລ່ນແລະປະຕູ: ທຸກປະເພດ ທຳ ມະດາຂອງປະຕູສາມາດໃຊ້ໄດ້.
E. ຂະບວນການສີດຢາ ABS
ອຸປະກອນການ ABS ມີການປຸງແຕ່ງທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດ, ຄຸນລັກສະນະຮູບລັກສະນະ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຕ່ ຳ ແລະສະຖຽນລະພາບຂະ ໜາດ ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມແຮງຂອງຜົນກະທົບສູງ
ເງື່ອນໄຂຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມ:
1. ການຮັກສາຄວາມແຫ້ງ: ວັດສະດຸ ABS ແມ່ນ hygroscopic ແລະຕ້ອງການການຮັກສາເວລາແຫ້ງກ່ອນການປຸງແຕ່ງ. ສະພາບແຫ້ງແມ່ນແນະ ນຳ ຢ່າງ ໜ້ອຍ 2 ຊົ່ວໂມງທີ່ 80 ~ 90 ℃. ອຸນຫະພູມວັດສະດຸຄວນຈະຕໍ່າກວ່າ 0.1%.
2. ອຸນຫະພູມລະລາຍ: 210 ~ 280 ℃; ອຸນຫະພູມທີ່ແນະ ນຳ: 245 ℃.
3. ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ: 25 ~ 70 ℃. (ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສິ້ນສຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຈະເຮັດໃຫ້ການເຮັດສໍາເລັດຮູບຕ່ໍາກວ່າ).
4. ຄວາມກົດດັນຂອງການສີດ: 500 ~ 1000bar.
5. ຄວາມໄວໃນການສີດ: ຂະ ໜາດ ກາງຫາຄວາມໄວສູງ.
