1. Dannelse af formskala
Tilsmudsning af skimmelsvamp forekommer i næsten alle termoplaster under sprøjtestøbning. Når det funktionelle krav til det færdige produkt skal blandes med relevante tilsætningsstoffer (såsom modifikator, brandhæmmende osv.), Vil disse tilsætningsstoffer sandsynligvis forblive på overfladen af formhulrummet under støbeprocessen, hvilket resulterer i dannelsen af form vægt.
Der er andre grunde til dannelsen af skimmelskala, de mest almindelige årsager er som følger:
Termiske nedbrydningsprodukter af råmaterialer;
Under sprøjtestøbning blev den ekstreme forskydningskraft af smelteflow observeret;
Forkert udstødning
Ovenstående formskala er ofte en kombination af forskellige faktorer, og det er meget besværligt at finde ud af, hvad der forårsager formskalaen, og hvordan man forhindrer den, og formskalaen dannes først et par dage senere.
2. Type formskala
1) Forskellige tilsætningsstoffer producerer specifikke typer formskala. Brandhæmmende reagerer ved høj temperatur for at danne nedbrydning og kan producere skalaprodukter. Under påvirkning af overdreven høj temperatur eller ekstrem forskydningsspænding vil slagmidlet blive adskilt fra polymeren og forblive på overfladen af formhulrummet for at danne formskala.
2) Smeltning af pigmenter i termoplastisk ingeniørplast ved høj temperatur vil reducere den termiske stabilitet af støbematerialer, hvilket resulterer i dannelse af skala ved kombinationen af nedbrudte polymerer og nedbrudte pigmenter.
3) Særligt varme dele (såsom formkerner), modifikatorer / stabilisatorer og andre tilsætningsstoffer kan klæbe til overfladen af formen og forårsage tilsmudsning af formen. I dette tilfælde skal der træffes foranstaltninger for at opnå bedre formtemperaturkontrol eller for at bruge specielle stabilisatorer.
Følgende tabel viser de mulige årsager til skimmelskala og forebyggende foranstaltninger:
3. Modforanstaltninger for pludselig dannelse af skalaen
Hvis formskala opstår pludseligt, kan det skyldes ændring af støbeforhold eller ændring af forskellige batcher af støbematerialer. Følgende anbefalinger hjælper med at forbedre formskalaen.
Først måler du temperaturen på smelten og kontrollerer visuelt, om der er nedbrydningsfænomen (såsom brændte partikler). På samme tid skal du kontrollere, om støbningsråmaterialerne er forurenet med fremmede stoffer, og om de samme rengøringsråmaterialer anvendes. Kontroller formens udstødningstilstand.
Kontroller endnu en gang maskinens funktion: brug farvede farvede støbematerialer (undtagen sorte), efter ca. 20 minutter skal du lukke sprøjtestøbemaskinen, fjerne dysen og forbindelsessædet, demonter om muligt med skruen, kontroller om der er brændte partikler i råmaterialerne, sammenlign farverne på råmaterialer og find hurtigt kilden til skimmelskalaen.
I mange tilfælde er der fundet overraskende årsager til skalafejl. Denne teknologi er bedst egnet til mindre sprøjtestøbemaskiner med en maksimal skruediameter på 40 mm. Fjernelse af skimmelskala kan også forbedre kvaliteten af produkterne. Ovenstående modforanstaltninger er også anvendelige til dannelse af hot runner-system.
Formskala forårsager udseendefejl ved sprøjtestøbte dele, især dele med overfladebehandling, som kan repareres med sandblæsningsmaskine.
4. Mould vedligeholdelse
Når alle ovenstående foranstaltninger ikke kan eliminere formskalaen, skal vedligeholdelsen af formen styrkes.
Formskala på formoverfladen er let at fjerne i det indledende trin, så formhulrum og udstødningskanal skal rengøres og vedligeholdes regelmæssigt (f.eks. Efter hver batch med støbeproduktion). Det er meget vanskeligt og tidskrævende at fjerne formskalaen, når formen danner et tykt lag uden formvedligeholdelse og vedligeholdelse i lang tid.
Sprøjtestøbevedligeholdelse og vedligeholdelse af den anvendte spray er hovedsageligt: skimmelfrigørelsesmiddel, rusthæmmer, fingerbølolie, limfjerningsmiddel, skimmelrensemiddel osv.
Den kemiske sammensætning af skimmelskalaen er meget kompleks, og nye metoder skal bruges og forsøges for at fjerne den, såsom generelle opløsningsmidler og forskellige specielle opløsningsmidler, ovnspray, limonade indeholdende koffein osv. En anden mærkelig måde er at bruge gummi til rengøringsmodel spore.
Udstødningsgodkendelse af sprøjtestøbeform til teknisk plast
5. Forslag til forebyggelse af skimmelskala
Når der anvendes varmløberstøbning og varmefølsomme råmaterialer, vil opholdstiden for smelte være længere, hvilket øger risikoen for dannelse af afskalning på grund af nedbrydning af råmaterialer. Rengør skruen på sprøjtestøbemaskinen.
Stor størrelse løber og port bruges til at danne forskydningsfølsomme råmaterialer. Flerpunktsport kan reducere strømningsafstand, lav indsprøjtningshastighed og reducere risikoen for dannelse af formskala.
Effektiv dyseudstødning kan reducere muligheden for dannelse af formskala, og passende formudstødning skal indstilles i formkonstruktionen. Det bedste valg er automatisk at fjerne udstødningssystemet eller let at fjerne formskalaen. Forbedringen af udstødningssystemet fører ofte til reduktion af formskalaen på formen.
En speciel non-stick-belægning på overfladen af matricekaviteten kan forhindre dannelsen af formskala. Effekten af belægning skal evalueres ved test.
Titanitridbehandling på formens indre overflade kan undgå dannelse af formskala.
