Shisha tolali dazmollangan plastmassalarni in'ektsion kalıplama paytida, har bir mexanizmning ishlashi asosan normaldir, ammo mahsulot tashqi ko'rinish sifati bilan bog'liq jiddiy muammolarga duch keladi va sirtda lamel oq belgilar paydo bo'ladi va bu oq belgi ko'payishi bilan jiddiy bo'lishga intiladi. shisha tola tarkibi. Ushbu hodisa odatda "suzuvchi tola" deb nomlanadi, bu tashqi ko'rinishga yuqori talablarga ega bo'lgan plastik qismlar uchun qabul qilinishi mumkin emas.
Sababni tahlil qilish
"Suzuvchi tola" hodisasi shisha tola ta'siridan kelib chiqadi. Plastmassa eritmalarini to'ldirish va oqish jarayonida oq shisha tolalar yuzaga ta'sir qiladi. Kondensatsiyadan keyin u plastik qism yuzasida lamel oq belgilar hosil qiladi. Plastmassa qismi qora bo'lganda Rang farqi oshganda, u yanada ravshanroq bo'ladi.
Uning shakllanishining asosiy sabablari quyidagilar:
1. Plastik eritma oqimi jarayonida, shisha tolalar va qatronlar orasidagi suyuqlik va zichlik farqi tufayli, ikkalasi ajralib chiqish tendentsiyasiga ega. Kam zichlikdagi shisha tolalar yuzaga suzadi va zichroq qatronlar unga singib ketadi. , Shunday qilib, shisha tolaga ta'sir qiluvchi fenomen hosil bo'ladi;
2. Oqim jarayonida plastik eritma vintni, shtutserni, yuguruvchini va eshikni ishqalanish va kesish kuchiga ta'sir qilganligi sababli, bu mahalliy yopishqoqlikning farqini keltirib chiqaradi va shu bilan birga interfeys qatlamini yo'q qiladi shisha tolasining yuzasi va eritmaning yopishqoqligi kichikroq bo'ladi. , Interfeys qatlamining shikastlanishi qanchalik jiddiy bo'lsa, shisha tolalar va qatronlar orasidagi bog'lanish kuchi shunchalik kichik bo'ladi. Bog'lanish kuchi ma'lum darajagacha kichik bo'lsa, shisha tolalar qatronlar matritsasining bog'lanishidan xalos bo'ladi va asta-sekin yuzaga to'planib, ta'sir qiladi;
3. Plastmassa eritmasi bo'shliqqa quyilganda, u "favvora" effektini hosil qiladi, ya'ni shisha tolasi ichkaridan tashqariga oqib chiqadi va bo'shliq yuzasiga tegadi. Mog'or sirtining harorati past bo'lganligi sababli, shisha tolasi engil va tezda zichlashadi. U bir zumda muzlaydi va agar uni eritma bilan o'z vaqtida to'liq o'rab olmasangiz, u fosh bo'lib, "suzuvchi tolalar" hosil qiladi.
Shuning uchun "suzuvchi tola" hodisasining shakllanishi nafaqat plastik materiallarning tarkibi va xususiyatlari bilan, balki yanada murakkablik va noaniqlikka ega bo'lgan qoliplash jarayoni bilan ham bog'liqdir.
Keling, formulalar va jarayonlar nuqtai nazaridan "suzuvchi tola" hodisasini qanday yaxshilash haqida gapiraylik.
Formulalarni optimallashtirish
An'anaviy usul - bu kalıplama materiallariga, shu jumladan silan biriktiruvchi moddalar, maleik angidridli greft kompaktibilizatorlari, silikon kukuni, yog 'kislotasi moylash materiallari va ba'zi mahalliy yoki import qilingan mahsulotlarga moslashtiruvchi, tarqatuvchi va moylash materiallarini qo'shish. Ushbu qo'shimchalarni shisha tolasi orasidagi interfeysga mosligini yaxshilash uchun foydalaning va qatronlar, tarqalgan faza va uzluksiz fazaning bir xilligini yaxshilaydi, interfeysning bog'lanish kuchini oshiradi va shisha tolalar va qatronlarning ajralishini kamaytiradi. Shisha tola ta'sirini yaxshilang. Ulardan ba'zilari yaxshi ta'sirga ega, ammo ularning aksariyati qimmat, ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi, shuningdek materiallarning mexanik xususiyatlariga ta'sir qiladi. Masalan, tez-tez ishlatiladigan suyuq silanli biriktiruvchi moddalar qo'shilgandan keyin tarqalishi qiyin va plastmassalar hosil bo'lishi oson. Qopqoq shakllanishi muammosi jihozlarning notekis oziqlanishiga va shisha tolalar tarkibining notekis taqsimlanishiga olib keladi, bu esa mahsulotning notekis mexanik xususiyatlariga olib keladi.
So'nggi yillarda qisqa tolalar yoki ichi bo'sh shisha mikrosferalarni qo'shish usuli ham qabul qilindi. Kichik o'lchamdagi kalta tolalar yoki ichi bo'sh shisha mikrosferalar yaxshi akışkanlık va dispersite xususiyatlariga ega va qatron bilan barqaror interfeys muvofiqligini shakllantirish oson. "Suzuvchi tola" ni takomillashtirish maqsadiga erishish uchun, ayniqsa, ichi bo'sh shishadan yasalgan boncuklar ham siqilish deformatsiyasini kamaytirishi, mahsulotning deformatsiyasidan qochishi, materialning qattiqligi va elastik modulini oshirishi mumkin, narx esa pastroq, ammo kamchilik bu materialning ta'sirga chidamli bo'lishi.
Jarayonni optimallashtirish
Aslida, "suzuvchi tola" muammosini shakllantirish jarayoni orqali ham yaxshilash mumkin. In'ektsion kalıplama jarayonining turli xil elementlari shisha elyaf bilan mustahkamlangan plastik mahsulotlarga turli xil ta'sir ko'rsatadi. Bu erda ta'qib qilinishi mumkin bo'lgan ba'zi bir asosiy qoidalar mavjud.
01Tsilindr harorati
Shisha tolali dazmollangan plastmassaning eritish tezligi mustahkamlanmagan plastmassadan 30% dan 70% gacha past bo'lganligi sababli, suyuqligi past, shuning uchun bochkaning harorati odatdagidan 10 dan 30 ° C gacha yuqori bo'lishi kerak. Barrel haroratini oshirish eritmaning yopishqoqligini pasaytirishi, suyuqlikni yaxshilashi, zaif to'ldirish va payvandlashdan saqlanishi va shisha tolasining dispersiyasini oshirishga va yo'nalishni kamaytirishga yordam beradi, natijada mahsulotning sirt pürüzlülüğü past bo'ladi.
Ammo bochkaning harorati iloji boricha yuqori emas. Juda yuqori harorat polimerlarning oksidlanish va parchalanish tendentsiyasini oshiradi. Rang ozgina bo'lganda o'zgaradi va qattiqlashganda kokslanish va qorayishga olib keladi.
Barrel haroratini o'rnatayotganda, besleme qismining harorati an'anaviy talabdan biroz yuqoriroq va siqish qismidan bir oz pastroq bo'lishi kerak, shunda vintni shisha tolaga qirqish ta'sirini kamaytirish va kamaytirish uchun uning oldindan qizdirish effektidan foydalanish kerak. mahalliy yopishqoqlik. Shisha tola sirtidagi farq va shikastlanish shisha tolalar va qatronlar orasidagi bog'lanish kuchini ta'minlaydi.
02 qolip harorati
Mog'or va eritma orasidagi harorat farqi juda katta bo'lmasligi kerak, eritma sovuq bo'lganda shisha tolasining yuzasida siltirilib, "suzuvchi tolalar" hosil bo'ladi. Shuning uchun eritmani to'ldirish ko'rsatkichini yaxshilash va oshirish uchun foydali bo'lgan yuqori qolip harorati talab qilinadi, shuningdek, payvandlash chizig'ining mustahkamligi, mahsulot yuzasini yaxshilashi, yo'nalishi va deformatsiyasini kamaytirishi foydalidir.
Shu bilan birga, qolip harorati qanchalik baland bo'lsa, sovutish vaqti qancha ko'p bo'lsa, qoliplash aylanishi qancha ko'p bo'lsa, unumdorligi past bo'ladi va qolipning qisqarishi qanchalik baland bo'lsa, shuncha yuqori emas. Kalıp haroratini belgilashda, shuningdek, qatronlar xilma-xilligi, qolip tuzilishi, shisha tolasi tarkibi va boshqalarni hisobga olish kerak. Bo'shliq murakkab bo'lsa, shisha tolalar miqdori yuqori va qolipni to'ldirish qiyin bo'lsa, qolib harorati mos ravishda oshirilishi kerak.
03 qarshi bosimi
In'ektsiya bosimi shisha tolali dazmollangan plastmassalarni shakllantirishga katta ta'sir ko'rsatadi. Yuqori bosimli bosim shisha tolasi dispersiyasini to'ldirish, yaxshilash va mahsulotning qisqarishini kamaytirish uchun qulaydir, ammo u siljish stressini va yo'nalishini kuchaytiradi, osonlikcha deformatsiya va deformatsiyaga olib keladi, shuningdek, qiyinchiliklarni demoulding, hatto toshib ketish muammosiga olib keladi. Shuning uchun, "suzuvchi tola" hodisasini yaxshilash uchun, o'ziga xos holatga ko'ra, in'ektsiya bosimini kuchaytirilmagan plastmassaning in'ektsiya bosimidan bir oz yuqori oshirish kerak.
In'ektsiya bosimini tanlash nafaqat mahsulot devorining qalinligi, eshik kattaligi va boshqa omillar bilan, balki shisha tolalar tarkibi va shakli bilan ham bog'liq. Odatda, shisha tolasi miqdori qancha ko'p bo'lsa, shisha tolasi uzunligi qancha ko'p bo'lsa, in'ektsiya bosimi shunchalik katta bo'lishi kerak.
04 orqa bosim
Vintni qaytarish bosimining kattaligi eritmadagi shisha tolasining bir tekis tarqalishiga, eritmaning suyuqligi, eritmaning zichligi, mahsulotning tashqi ko'rinishi sifati va fizik-mexanik xususiyatlariga muhim ta'sir ko'rsatadi. Odatda yuqori orqa bosimdan foydalanish yaxshiroqdir. , "Suzuvchi tola" hodisasini yaxshilashga yordam bering. Shu bilan birga, haddan tashqari yuqori bosim uzoq tolalarga ko'proq qirqish ta'siriga ega bo'lib, haddan tashqari issiqlik tufayli eritmaning tanazzulga uchraydi, natijada rang o'zgaradi va mexanik xususiyatlari yomonlashadi. Shuning uchun, orqa bosim kuchaytirilmagan plastmassadan biroz yuqoriroq o'rnatilishi mumkin.
05 Qarshi tezligi
In'ektsiya tezligini tezroq ishlatish "suzuvchi tola" hodisasini yaxshilashi mumkin. In'ektsiya tezligini oshiring, shunda shisha tolali dazmollangan plastmassa mog'or bo'shlig'ini tezda to'ldiradi va shisha tolasi oqim yo'nalishi bo'yicha tezkor eksenel harakatni amalga oshiradi, bu shisha tolasining dispersiyasini oshirish, yo'nalishni kamaytirish, kuchini yaxshilash uchun foydalidir. payvandlash chizig'i va mahsulotning sirtining tozaligi, ammo juda tez quyish tezligi tufayli serpantin nuqsonlarini hosil qiladigan va plastmassa qismining ko'rinishiga ta'sir qiladigan ko'krak yoki eshikka "purkash" oldini olish uchun e'tibor berish kerak.
06 vida tezligi
Shisha tolali dazmollangan plastmassalarni plastiklashtirganda, shisha tolalarga zarar etkazadigan, shisha tolalar yuzasining interfeys holatini yo'q qiladigan, shisha tolalar va qatronlar orasidagi bog'lanish kuchini kamaytiradigan haddan tashqari ishqalanish va kesish kuchini oldini olish uchun vida tezligi juda yuqori bo'lmasligi kerak. , va "suzuvchi tola" ni og'irlashtiring. "Fenomenalar, ayniqsa, shisha tolasi uzunroq bo'lganda, shisha tolasi singan qismi tufayli notekis uzunlik bo'ladi, natijada plastik qismlarning kuchi teng bo'lmaydi va mahsulotning mexanik xususiyatlari beqaror bo'ladi.
Jarayonning qisqacha mazmuni
Yuqoridagi tahlillar orqali "suzuvchi tola" fenomenini yaxshilash uchun yuqori material harorati, yuqori qolip harorati, yuqori qarshi bosimi va orqadagi bosim, yuqori in'ektsiya tezligi va past vintli in'ektsiya usullaridan foydalanish yanada foydalidir.
