ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટ
ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટ પોલિઇથિલિન અને પોલીપ્રોપીલિન જેવા અપૂર્ણ સ્ફટિકીય પ્લાસ્ટિક માટે યોગ્ય છે. રેઝિનના સ્ફટિકીકરણ વર્તણૂકને બદલીને, તે સ્ફટિકીકરણ દરને વેગ આપી શકે છે, સ્ફટિકીય ઘનતામાં વધારો કરી શકે છે અને સ્ફટિક અનાજના કદના લઘુચિત્રકરણને પ્રોત્સાહન આપે છે, જેથી મોલ્ડિંગ ચક્રને ટૂંકાવી શકાય અને પારદર્શિતામાં સુધારો થાય અને સપાટી ભૌતિક અને યાંત્રિક માટે નવા કાર્યાત્મક ઉમેરણો ગ્લોસ, ટેન્સિલ સ્ટ્રેન્થ, કઠોરતા, હીટ વિકૃતિનું તાપમાન, અસર પ્રતિકાર અને વિસર્જન પ્રતિકાર જેવા ગુણધર્મો.
ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટ ઉમેરવું સ્ફટિકીકરણની ગતિ અને સ્ફટિકીય પોલિમર પ્રોડક્ટના સ્ફટિકીકરણની ડિગ્રીમાં વધારો કરી શકે છે, માત્ર પ્રક્રિયા અને મોલ્ડિંગ ગતિમાં વધારો કરી શકશે નહીં, પરંતુ સામગ્રીના ગૌણ સ્ફટિકીકરણની ઘટનાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે, ત્યાં ઉત્પાદનની પરિમાણોની સ્થિરતામાં સુધારો થાય છે. .
ઉત્પાદનના પ્રભાવ પર ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટનો પ્રભાવ
ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટનો ઉમેરો પોલિમર સામગ્રીના સ્ફટિકીય ગુણધર્મોને સુધારે છે, જે પોલિમર સામગ્રીના ભૌતિક અને પ્રક્રિયા ગુણધર્મોને અસર કરે છે.
01 ટેન્સિલ તાકાત અને બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ પર પ્રભાવ
સ્ફટિકીય અથવા અર્ધ-સ્ફટિકીય પોલિમર માટે, ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટનો ઉમેરો પોલિમરની સ્ફટિકીયતા વધારવા માટે ફાયદાકારક છે, અને ઘણીવાર તેને અસરકારક અસર પડે છે, જે પોલિમરની કઠોરતા, તાણની તાકાત અને બેન્ડિંગ શક્તિ અને મોડ્યુલસને વધારે છે. , પરંતુ વિરામ સમયે વિસ્તરેલ ઘટાડો થાય છે.
02 અસર શક્તિ માટે પ્રતિકાર
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સામગ્રીની તાણ અથવા બેન્ડિંગ જેટલી higherંચી શક્તિ, અસરની શક્તિ ગુમાવવાની વલણ ધરાવે છે. જો કે, ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટનો ઉમેરો પોલિમરના ગોળાકાર કદમાં ઘટાડો કરશે, જેથી પોલિમર સારી અસર પ્રતિકાર દર્શાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પી.પી. અથવા પી.એ. કાચી સામગ્રીમાં યોગ્ય ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટ ઉમેરવાથી સામગ્રીની અસરની શક્તિમાં 10-30% વધારો થઈ શકે છે.
03 ઓપ્ટિકલ પ્રભાવ પર પ્રભાવ
પીસી અથવા પીએમએમએ જેવા પરંપરાગત પારદર્શક પોલિમર સામાન્ય રીતે આકારહીન પોલિમર હોય છે, જ્યારે સ્ફટિકીય અથવા અર્ધ-સ્ફટિકીય પોલિમર સામાન્ય રીતે અપારદર્શક હોય છે. ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટોનો ઉમેરો પોલિમર અનાજનું કદ ઘટાડી શકે છે અને માઇક્રોક્રિસ્ટલાઇન માળખાની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે. તે ઉત્પાદનને અર્ધપારદર્શક અથવા સંપૂર્ણ પારદર્શકતાની લાક્ષણિકતાઓ બતાવી શકે છે, અને તે જ સમયે ઉત્પાદનની સપાટીના અંતને સુધારી શકે છે.
04 પોલિમર મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા કામગીરી પર પ્રભાવ
પોલિમર મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, કારણ કે પોલિમર ઓગળવું ઝડપી ઠંડકનો દર ધરાવે છે, અને પોલિમર મોલેક્યુલર ચેન સંપૂર્ણપણે સ્ફટિકીકૃત થઈ નથી, તે ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન સંકોચન અને વિકૃતિનું કારણ બને છે, અને અપૂર્ણ સ્ફટિકીકૃત પોલિમરમાં નબળા પરિમાણોની સ્થિરતા છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન કદમાં સંકોચવું પણ સરળ છે. ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટ ઉમેરવું સ્ફટિકીકરણ દરને ઝડપી કરી શકે છે, મોલ્ડિંગનો સમય ટૂંકાવી શકે છે, ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ઉત્પાદનના સંકોચન પછીની ડિગ્રીને ઘટાડી શકે છે.
ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટના પ્રકાર
01. ક્રિસ્ટલ ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટ
તે મુખ્યત્વે ઉત્પાદનની પારદર્શિતા, સપાટીની ગ્લોસ, કઠોરતા, ગરમી વિકૃતિનું તાપમાન, વગેરે સુધારે છે. તેને પારદર્શક એજન્ટ, ટ્રાન્સમિટન્સ વધારનાર અને કઠોરતા પણ કહેવામાં આવે છે. મુખ્યત્વે ડિબેંઝિલ સોર્બીટોલ (ડીબીએસ) અને તેના ડેરિવેટિવ્ઝ, સુગંધિત ફોસ્ફેટ એસ્ટર ક્ષાર, અવેજી બેંઝોએટ્સ, વગેરેનો સમાવેશ કરો, ખાસ કરીને ડીબીએસ ન્યુક્લીટીંગ પારદર્શક એજન્ટ એ સૌથી સામાન્ય એપ્લિકેશન છે. આલ્ફા ક્રિસ્ટલ ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટોને તેમની રચના અનુસાર અકાર્બનિક, કાર્બનિક અને મેક્રોમ્યુલેક્યુલ્સમાં વહેંચી શકાય છે.
02 અકાર્બનિક
અકાર્બનિક ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટોમાં મુખ્યત્વે ટેલ્ક, કેલ્શિયમ oxકસાઈડ, કાર્બન બ્લેક, કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, માઇકા, અકાર્બનિક રંગદ્રવ્યો, કolઓલિન અને ઉત્પ્રેરક અવશેષો શામેલ છે. આ વિકસિત કરાયેલા પ્રારંભિક સસ્તી અને વ્યવહારુ ન્યૂક્લિયેટીંગ એજન્ટો છે, અને સૌથી સંશોધન કરેલા અને લાગુ ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટો છે ટેલ્ક, મીકા, વગેરે.
03 ઓર્ગેનિક
કાર્બોક્સિલિક એસિડ મેટલ ક્ષાર: જેમ કે સોડિયમ સુસીનેટ, સોડિયમ ગ્લુટેરેટ, સોડિયમ કેપ્રોએટ, સોડિયમ 4-મેથાઈલ્વેલેરેટ, એડિપિક એસિડ, એલ્યુમિનિયમ એડિપેટ, એલ્યુમિનિયમ ટર્ટ-બટાયલ બેન્ઝોએટ (અલ-પીટીબી-બીએ), એલ્યુમિનિયમ બેન્ઝોએટ, પોટેશિયમ બેન્ઝોએટ, લિથિયમ સોલિયમ સિનામેટ, સોડિયમ n-નેફ્થોએટ, વગેરે. આમાંથી, આલ્કલી મેટલ અથવા બેન્ઝોઇક એસિડનું એલ્યુમિનિયમ મીઠું, અને ટર્ટ-બટાયલ બેન્જોએટનું એલ્યુમિનિયમ મીઠું વધુ સારી રીતે અસર કરે છે અને તેનો ઉપયોગ લાંબો ઇતિહાસ ધરાવે છે, પરંતુ પારદર્શિતા નબળી છે.
ફોસ્ફોરિક એસિડ મેટલ ક્ષાર: ઓર્ગેનિક ફોસ્ફેટ્સમાં મુખ્યત્વે ફોસ્ફેટ મેટલ ક્ષાર અને મૂળભૂત મેટલ ફોસ્ફેટ્સ અને તેના સંકુલનો સમાવેશ થાય છે. જેમ કે 2,2'-methylene bis (4,6-tert-butylphenol) ફોસ્ફિન એલ્યુમિનિયમ મીઠું (એનએ -21). આ પ્રકારના ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટ સારી પારદર્શિતા, કઠોરતા, સ્ફટિકીકરણની ગતિ, વગેરે દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, પરંતુ નબળી વિખેરી શકાય તેવું.
સોર્બીટોલ બેન્ઝાઇલિડેન ડેરિવેટિવ: તેની પારદર્શિતા, સપાટીની ગ્લોસ, કઠોરતા અને ઉત્પાદનના અન્ય થર્મોોડાયનેમિક ગુણધર્મો પર નોંધપાત્ર સુધારણાની અસર છે, અને તેમાં પીપી સાથે સારી સુસંગતતા છે. તે એક પ્રકારનો પારદર્શિતા છે જે હાલમાં inંડાણપૂર્વક સંશોધન કરી રહ્યું છે. ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટ. સારા પ્રદર્શન અને ઓછી કિંમત સાથે, તે દેશમાં અને વિદેશમાં સૌથી મોટી અને સૌથી વધુ ઉત્પાદન અને વેચાણ સાથેનો સૌથી સક્રિય રીતે વિકસિત ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટ બની ગયો છે. ત્યાં મુખ્યત્વે ડિબેંઝાઇલિડેન સોર્બિટોલ (ડીબીએસ), બે (પી-મેથાઈલબેન્ઝાઇલિડેન) સોર્બીટોલ (પી-એમ-ડીબીએસ), બે (પી-ક્લોરો-અવેજી બેંજલ) સોરબીટોલ (પી-ક્લ-ડીબીએસ) અને તેથી વધુ છે.
ઉચ્ચ ગલનબિંદુ પોલિમર ન્યુક્લિટીંગ એજન્ટ: હાલમાં, ત્યાં મુખ્યત્વે પોલિવિનાઇલ સાયક્લોહેક્ઝેન, પોલિઇથિલિન પેન્ટાઇન, ઇથિલિન / એક્રેલેટ કોપોલિમર વગેરે છે. તેમાં પોલિઓલેફિન રેઝિન અને સારી વિસર્જનક્ષમતા સાથે નબળી સંમિશ્રિત ગુણધર્મો છે.
β ક્રિસ્ટલ ન્યુક્લીટીંગ એજન્ટ:
ઉદ્દેશ ઉચ્ચ-ક્રિસ્ટલ ફોર્મ સામગ્રીવાળા પોલિપ્રોપીલિન ઉત્પાદનો મેળવવાનો છે. ફાયદો એ છે કે ઉત્પાદનના પ્રભાવ પ્રતિકારને સુધારવાનો છે, પરંતુ તે ઉત્પાદનના થર્મલ વિરૂપતા તાપમાનને ઘટાડતા અથવા વધારતા નથી, જેથી અસર પ્રતિકાર અને ગરમીના વિરૂપતાના પ્રતિકારના બે વિરોધાભાસી પાસાઓ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે.
એક પ્રકાર એ અર્ધ-પ્લાનર રચના સાથેના થોડા ફ્યુઝ્ડ રિંગ સંયોજનો છે.
બીજો સમયગાળો કોષ્ટકના જૂથ IIA ના certainક્સાઇડ, હાઇડ્રોક્સાઇડ્સ અને મીઠાઈઓથી બનેલો છે. તે પીપીને સુધારવા માટે પોલિમરમાં વિવિધ સ્ફટિક સ્વરૂપોના ગુણોત્તરમાં ફેરફાર કરી શકે છે.
