Produsele colorate din plastic se vor estompa din cauza multor factori. Decolorarea produselor din plastic colorat este legată de rezistența la lumină, rezistența la oxigen, rezistența la căldură, rezistența la acid și alcali a tonerului și caracteristicile rășinii utilizate.
Următoarea este o analiză detaliată a factorilor de estompare a colorării din plastic:
1. Rezistența la lumină a colorantului
Rezistența la lumină a colorantului afectează direct decolorarea produsului. Pentru produsele de exterior expuse la lumină puternică, cerința nivelului de rezistență la lumină (rezistența la lumină) a colorantului utilizat este un indicator important. Nivelul de rezistență la lumină este slab și produsul se va estompa rapid în timpul utilizării. Gradul de rezistență la lumină selectat pentru produsele rezistente la intemperii nu trebuie să fie mai mic de șase clase, de preferință șapte sau opt clase, iar produsele de interior pot alege patru sau cinci clase.
Rezistența la lumină a rășinii purtătoare are, de asemenea, o mare influență asupra schimbării culorii, iar structura moleculară a rășinii se schimbă și se estompează după ce a fost iradiată de razele ultraviolete. Adăugarea de stabilizatori de lumină, cum ar fi absorbantele ultraviolete la lotul de bază, poate îmbunătăți rezistența la lumină a coloranților și a produselor din plastic colorat.
2. Rezistența la căldură
Stabilitatea termică a unui pigment rezistent la căldură se referă la gradul de pierdere în greutate termică, decolorare și decolorare a pigmentului la temperatura de procesare.
Pigmenții anorganici sunt compuși din oxizi și săruri metalice, cu o bună stabilitate termică și o rezistență ridicată la căldură. Pigmenții compușilor organici vor suferi modificări ale structurii moleculare și o cantitate mică de descompunere la o anumită temperatură. În special pentru produsele din PP, PA, PET, temperatura de procesare este peste 280 ℃. Atunci când selectați coloranții, trebuie să acordați atenție rezistenței la căldură a pigmentului, iar timpul de rezistență la căldură al pigmentului trebuie luat în considerare pe de altă parte. Timpul de rezistență la căldură este de obicei 4-10min. .
3. Antioxidant
Unii pigmenți organici suferă degradări macromoleculare sau alte modificări după oxidare și se estompează treptat. Acest proces este oxidarea la temperaturi ridicate în timpul procesării și oxidarea atunci când întâlnești oxidanți puternici (cum ar fi cromatul în galben crom). După lac, pigmentul azo și galbenul crom sunt utilizate în combinație, culoarea roșie va dispărea treptat.
4. Rezistența la acizi și alcali
Decolorarea produselor din plastic colorat este legată de rezistența chimică a colorantului (rezistență la acid și alcali, rezistență la oxidare-reducere). De exemplu, roșul crom al molibdenului este rezistent la acidul diluat, dar este sensibil la alcalii, iar galbenul de cadmiu nu este rezistent la acid. Acești doi pigmenți și rășini fenolice au un puternic efect reducător asupra anumitor coloranți, ceea ce afectează grav rezistența la căldură și la intemperii a coloranților și provoacă decolorarea.
Pentru estomparea produselor colorate din plastic, acesta trebuie selectat în funcție de condițiile de prelucrare și cerințele de utilizare ale produselor din plastic, după o evaluare cuprinzătoare a proprietăților menționate mai sus ale pigmenților, coloranților, agenților tensioactivi, dispersanților, rășinilor purtătoare și anti- aditivi pentru îmbătrânire.
