ການຄວບຄຸມການປຸງແຕ່ງເມື່ອອຸປະກອນອື່ນໆບັນຈຸຢູ່ໃນ ABS
ABS ມີ PC, PBT, PMMA, AS, ແລະອື່ນໆເຊິ່ງຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ PC / ABS, ການດັດແປງ ABS, ແລະອື່ນໆ. ຄວນສັງເກດວ່າມັນບໍ່ສາມາດໃຊ້ກັບໂລຫະປະສົມ PVC / ABS;
ABS ມີ HIPS, ເຊິ່ງຍັງເປັນອາການເຈັບຫົວ ສຳ ລັບວັດສະດຸມັດທະຍົມ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າວັດຖຸດິບຂ້ອນຂ້າງແຕກ. ທ່ານສາມາດພິຈາລະນາເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ ເໝາະ ສົມເພື່ອຜະລິດໂລຫະປະສົມ PC;
ABS ມີ PET ຫຼື PCTA, ເຊິ່ງຍັງເປັນອາການເຈັບຫົວ ສຳ ລັບວັດສະດຸມັດທະຍົມ. ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຂ້ອນຂ້າງແຕກແລະຜົນຂອງການເພີ່ມຜູ້ທີ່ເຄັ່ງຄັດຂື້ນແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງ; ສະນັ້ນ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະ ນຳ ໃຫ້ຊື້ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວ ສຳ ລັບໂຮງງານດັດແກ້.
ການຄັດເລືອກແລະຄວບຄຸມຕົວແທນຊ່ວຍໃນການດັດປັບ ABS ທີ່ໃຊ້ແລ້ວ
ສຳ ລັບໂລຫະປະສົມ PVC / ABS ທີ່ຜະລິດອອກມາຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນ, ແນະ ນຳ ໃຫ້ໃຊ້ ABS ທີ່ບໍລິສຸດຂ້ອນຂ້າງ, ແລະປັບສານເພີ່ມເຕີມທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະການປະຕິບັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ;
ສຳ ລັບການ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຄືນ ໃໝ່ ຂອງ ABS ທີ່ໃຊ້ໄຟ້າ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາວ່າຈະເພີ່ມຕົວແທນທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະພະຍາດສະກັດກັ້ນອັກຄີໄພຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະຕິບັດແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງໄຟ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງ ເໝາະ ສົມ;
ສຳ ລັບ ABS ທີ່ເຄັ່ງຄັດຂື້ນ, ໃຫ້ໃຊ້ຕົວແທນທີ່ເຄັ່ງຄັດຂື້ນກັບຄຸນສົມບັດແລະຄວາມຕ້ອງການທາງກາຍະພາບເຊັ່ນ: ຝຸ່ນຢາງສູງ, EVA, elastomers, ແລະອື່ນໆ;
ສຳ ລັບ ABS ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຜະສົມຜະສານກັບ PMMA ເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດພິຈາລະນາໄດ້, ແຕ່ຍັງປະກອບດ້ວຍຄອມພີວເຕີ້, AS, PBT, ແລະອື່ນໆ.
ສຳ ລັບການຜະລິດວັດສະດຸທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໄຍ ABS, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະບໍ່ຜ່ານເຄື່ອງ ສຳ ລັບວັດສະດຸທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໄຍທີ່ຜະລິດຄືນ ໃໝ່ ຂອງ ABS, ສະນັ້ນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຈະຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເພີ່ມວັດສະດຸບາງຢ່າງ, ໃຍແກ້ວແລະສານເພີ່ມເຕີມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ສຳ ລັບໂລຫະປະສົມ ABS / PC, ສຳ ລັບວັດສະດຸປະເພດນີ້, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການເລືອກຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງຄອມພີວເຕີ້ທີ່ ເໝາະ ສົມ, ປະເພດຕົວແທນທີ່ ເໝາະ ສົມແລະປະເພດຕົວແທນທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະການປະສານງານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
ສະຫຼຸບສັງລວມຂອງບັນຫາທົ່ວໄປ
ວິທີການຈັດການກັບວັດສະດຸໄຟຟ້າ ABS ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ?
ມີພື້ນຖານສອງວິທີການໃນການຜະລິດໄຟຟ້າ ABS, ວິທີ ໜຶ່ງ ແມ່ນການສີດພົ່ນສູນຍາກາດແລະວິທີການອື່ນແມ່ນການແກ້ໄຂໄຟຟ້າ. ວິທີການປິ່ນປົວທົ່ວໄປແມ່ນການເອົາຊັ້ນໂລຫະອອກໂດຍການແກ້ດ້ວຍການແກ້ໄຂເກືອ - ອາຊິດຖານ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ຈະ ທຳ ລາຍປະສິດທິພາບຂອງຢາງ B (butadiene) ໃນວັດສະດຸ ABS, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດບໍ່ດີແລະຄຸນນະພາບທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ເພື່ອຫລີກລ້ຽງຜົນສະທ້ອນດັ່ງກ່າວ, ປັດຈຸບັນມີສອງວິທີການທີ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາເປັນຕົ້ນຕໍ: ໜຶ່ງ ແມ່ນການ ທຳ ລາຍຊິ້ນສ່ວນຂອງ ABS ທີ່ປັ່ນປ່ວນແລະປົນເປື້ອນໂດຍກົງແລະ extrude, ແລະກັ່ນຕອງຊັ້ນໄຟຟ້າເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ ໜ້າ ຈໍກັ່ນຕອງທີ່ມີຕາ ໜ່າງ ສູງ. ເຖິງແມ່ນວ່າການປະຕິບັດງານຕົ້ນສະບັບຂອງວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໃນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ, ວິທີການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຖີ່ສູງຂອງເວລາການກັ່ນຕອງ.
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາຢ່າງແຂງແຮງວິທີການຜະລິດວິທີແກ້ໄຂບັນຫາລະດັບ pH ຕ່ ຳ, ແຕ່ຜົນກະທົບກໍ່ບໍ່ເປັນທີ່ພໍໃຈ. ຜົນກະທົບທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ສຸດແມ່ນການລະລາຍຊັ້ນ electroplated ໃນການແກ້ໄຂທີ່ເປັນກາງຫລືເປັນກົດເລັກນ້ອຍໂດຍການປ່ຽນໂລຫະຂອງຊັ້ນໄຟຟ້າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ ABS ທີ່ເສີຍຫາຍ.
ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງເອກະສານ ABS ແລະເອກະສານ ASA ແມ່ນຫຍັງ? ມັນສາມາດປະສົມໄດ້ບໍ?
ຊື່ເຕັມຂອງວັດສະດຸ ASA ແມ່ນຢາຂີ້ເຜິ້ງ acrylonitrile-styrene-acrylate. ຄວາມແຕກຕ່າງຈາກ ABS ແມ່ນວ່າສ່ວນປະກອບຂອງຢາງພາລາແມ່ນຢາງອະຄິລິກແທນທີ່ຈະເປັນຢາງ butadiene. ວັດສະດຸ ASA ມີສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນແລະສະຖຽນລະພາບທີ່ດີກ່ວາວັດສະດຸ ABS ເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບຢາງຂອງມັນ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງປ່ຽນແທນ ABS ໃນຫຼາຍໆຄັ້ງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງອາຍຸ. ວັດສະດຸທັງສອງຢ່າງນີ້ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ໃນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ ແລະສາມາດຜະສົມເຂົ້າໄປໃນສ່ວນປະກອບໂດຍກົງ.
ເປັນຫຍັງເອກະສານ ABS ຈຶ່ງແຕກ, ຂ້າງ ໜຶ່ງ ມີສີເຫຼືອງແລະອີກເບື້ອງ ໜຶ່ງ ເປັນສີຂາວ?
ນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກຜະລິດຕະພັນ ABS ສຳ ຜັດກັບແສງເປັນເວລາດົນ. ເນື່ອງຈາກວ່າຢາງ butadiene (B) ໃນວັດສະດຸ ABS ຈະຄ່ອຍໆເສື່ອມສະພາບແລະປ່ຽນສີພາຍໃຕ້ແສງແດດໄລຍະຍາວແລະການຜຸພັງຄວາມຮ້ອນ, ສີຂອງວັດສະດຸຈະກາຍເປັນສີເຫຼືອງແລະມີສີເຂັ້ມ.
ສິ່ງທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການປັ້ນແລະການຜະລິດແຜ່ນ ABS?
ຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸກະດານ ABS ສູງກວ່າວັດສະດຸ ABS ທຳ ມະດາ, ສະນັ້ນຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການເພີ່ມອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຢ່າງ ເໝາະ ສົມໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ. ນອກຈາກນີ້, ເນື່ອງຈາກຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງຕ່ ຳ ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕໍ່າ, ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຕາກໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນການປຸງແຕ່ງ, ແລະມັນກໍ່ດີກວ່າທີ່ຈະມີຂະບວນການໃຫ້ອາຫານການບີບອັດໃນໄລຍະການປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຜົນຜະລິດຂອງສິນຄ້າ
ຂ້ອຍຄວນເຮັດແນວໃດຖ້າວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຄືນ ໃໝ່ ຂອງ ABS ບໍ່ແຫ້ງໃນໄລຍະການສີດຢາ?
ການຫົດນ້ ຳ ໃນເຄື່ອງສີດ ABS ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກການເຮັດໃຫ້ນ້ ຳ ແຫ້ງບໍ່ພຽງພໍໃນວັດສະດຸ ABS. ສະຫາຍໃນຂະບວນການຜະລິດເມັດແມ່ນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ການອົບແຫ້ງຂອງວັດສະດຸ. ອຸປະກອນການ ABS ຕົວຂອງມັນເອງມີລະດັບການດູດຊຶມນ້ໍາທີ່ແນ່ນອນ, ແຕ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນນີ້ສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍການແຫ້ງແລ້ງອາກາດຮ້ອນ. ຖ້າອະນຸພາກທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນ ໃໝ່ ບໍ່ໄດ້ລະບາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ມັນອາດຈະເປັນນ້ ຳ ທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນອະນຸພາກຈະຍັງຄົງຢູ່.
ມັນໃຊ້ເວລາດົນນານເພື່ອຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈະແຫ້ງ. ຖ້າຫາກວ່າຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງ ທຳ ມະດາຖືກຮັບຮອງເອົາ, ວັດສະດຸແຫ້ງບໍ່ແຫ້ງຕາມ ທຳ ມະຊາດ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາດັ່ງກ່າວ, ພວກເຮົາຍັງຕ້ອງໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການລະລາຍຂອງການລະລາຍຂອງມະຫາຊົນແລະປັບປຸງສະພາບການຫາຍຕົວໃນໄລຍະຂະບວນການຫລອກລວງໃຫ້ລະລາຍເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫລືອຢູ່ໃນອະນຸພາກ.
ໂຟມມັກຈະເກີດຂື້ນໃນການປະດິດຂອງ ABS. ວິທີການຈັດການກັບສີຂີ້ເຖົ່າ?
ສະຖານະການນີ້ມັກຈະເກີດຂື້ນເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນມອດໄຟບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ດີ. ABS ທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດວຽກແບບແປວໄຟທົ່ວໄປ, ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍແປວໄຟຂອງມັນມີຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ. ໃນການຟື້ນຕົວຂັ້ນສອງ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເນົ່າເປື່ອຍໄດ້ງ່າຍແລະກໍ່ໃຫ້ເກີດການຟອກແລະເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງ. ສະຖານະການນີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍທົ່ວໄປໂດຍການເພີ່ມສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນ. ສອງປະເພດ ທຳ ມະດາຂອງທາດເພີ່ມແມ່ນ stearate ແລະ hydrotalcite.
ມີເຫດຜົນຫຍັງທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫຼົງໄຫຼຫລັງຈາກການຜະລິດເຂົ້າແລະຕົວແທນທີ່ເຄັ່ງຄັດຂື້ນຂື້ນ?
ສຳ ລັບຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງ ABS, ບໍ່ແມ່ນຕົວແທນທີ່ຫຍຸ້ງຍາກທົ່ວໄປໃນຕະຫຼາດສາມາດ ນຳ ໃຊ້ໄດ້. ຍົກຕົວຢ່າງ, SBS, ເຖິງວ່າໂຄງສ້າງຂອງມັນມີສ່ວນດຽວກັນກັບ ABS, ແຕ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງທັງສອງບໍ່ ເໝາະ ສົມ. ການເພີ່ມ ຈຳ ນວນ ໜ້ອຍ ໜຶ່ງ ສາມາດປັບປຸງຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງວັດສະດຸ ABS ໃນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າອັດຕາສ່ວນເພີ່ມເກີນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ, ການຈັດແບ່ງລາຍຈ່າຍຈະເກີດຂື້ນ. ແນະ ນຳ ໃຫ້ປຶກສາຜູ້ສະ ໜອງ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຕົວແທນທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ.
ໂລຫະປະສົມແມ່ນໄດ້ຍິນເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມ PC / ABS ບໍ?
ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ ໝາຍ ເຖິງການປະສົມທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍການປະສົມໂປໂລຍໂພສທີ່ແຕກຕ່າງກັນສອງຢ່າງ. ນອກຈາກຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງສອງວັດສະດຸແລ້ວ, ການປະສົມນີ້ຍັງມີຄຸນລັກສະນະ ໃໝ່ ບາງຢ່າງທີ່ທັງສອງບໍ່ມີ.
ເນື່ອງຈາກຄຸນປະໂຫຍດນີ້, ໂລຫະປະສົມໂພລີເມີເປັນວັດຖຸກຸ່ມໃຫຍ່ໃນອຸດສະຫະ ກຳ ພລາສຕິກ. ໂລຫະປະສົມ PC / ABS ແມ່ນພຽງແຕ່ເອກະສານສະເພາະໃນກຸ່ມນີ້ເທົ່ານັ້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກໂລຫະປະສົມ PC / ABS ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະ ກຳ ໄຟຟ້າ, ມັນເປັນປະເພນີທີ່ຈະໃຊ້ໂລຫະປະສົມເພື່ອອ້າງເຖິງໂລຫະປະສົມ PC / ABS. ເວົ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ໂລຫະປະສົມ PC / ABS ແມ່ນໂລຫະປະສົມ, ແຕ່ໂລຫະປະສົມບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ໂລຫະປະສົມ PC / ABS ເທົ່ານັ້ນ.
ABS ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງແມ່ນຫຍັງ? ມີບັນຫາຫຍັງແດ່ທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນເວລາທີ່ເອົາມາໃຊ້ ໃໝ່?
ABS ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນໃນການ ນຳ ໃຊ້ MMA (methacrylate) ເຂົ້າໄປໃນຢາງ ABS. ເນື່ອງຈາກວ່າເງົາຂອງ MMA ແມ່ນດີກ່ວາ ABS ຕົວຂອງມັນເອງ, ແລະຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຂອງມັນກໍ່ສູງກວ່າ ABS. ໂດຍສະເພາະທີ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບພາກສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ມີ ກຳ ແພງບາງໆເຊັ່ນ: ກະດານໂທລະທັດແບນ, ແຜງໂທລະພາບແລະຖານທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ. ໃນປະຈຸບັນ, ຄຸນນະພາບຂອງ ABS ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງພາຍໃນປະເທດມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ, ແລະທ່ານຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເຖິງຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ເງົາແລະຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸເມື່ອ ນຳ ໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ. ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວສູງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງດີແລະຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວສູງມີມູນຄ່າການລີໄຊເຄີນສູງຂື້ນ.
ມີບາງຄົນຢູ່ຕະຫຼາດຂາຍອຸປະກອນ ABS / PET. ວັດສະດຸສອງຢ່າງນີ້ສາມາດປະສົມກັບກັນໄດ້ບໍ? ຈັດຮຽງແນວໃດ?
ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງ ABS / PET ໃນຕະຫຼາດແມ່ນການເພີ່ມອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ PET ໃນເອກະສານຂອງ ABS ແລະປັບຄວາມເປັນເອກະພາບກັນລະຫວ່າງສອງໂດຍການເພີ່ມຕົວເຂົ້າກັນ. ນີ້ແມ່ນເອກະສານທີ່ບໍລິສັດດັດແປງພັດທະນາໂດຍເຈດຕະນາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍຍະພາບແລະສານເຄມີ ໃໝ່.
ມັນບໍ່ ເໝາະ ສົມທີ່ຈະເຮັດວຽກແບບນີ້ເມື່ອ ABS ຖືກ ນຳ ກັບມາໃຊ້ ໃໝ່. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການລີໄຊເຄີນແມ່ນເຄື່ອງພັບແບບດຽວ, ແລະຄວາມສາມາດປະສົມຂອງອຸປະກອນດັ່ງກ່າວແມ່ນຕໍ່າກ່ວາອຸປະກອນສະກູແຝດຄູ່ທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສະຫະ ກຳ ດັດແກ້. ໃນຂະບວນການລີໄຊເຄີນຂອງ ABS, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະແຍກເອກະສານ PET ຈາກວັດສະດຸ ABS.
ເອກະສານອ່າງອາບນ້ ຳ ABS ແມ່ນຫຍັງ? ມັນຄວນຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ແນວໃດ?
ເອກະສານອ່າງອາບນ້ ຳ ABS ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວແມ່ນວັດສະດຸຮ່ວມກັນຂອງ ABS ແລະ PMMA. ເນື່ອງຈາກວ່າ PMMA ມີພື້ນຜິວທີ່ສູງຂື້ນແລະຊີ້ບອກເຖິງຄວາມແຂງ, ໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດອ່າງອາບນ້ ຳ, ຜູ້ຜະລິດມີສະຕິຮ່ວມກັນປົກຫຸ້ມຊັ້ນຂອງວັດສະດຸ PMMA ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງໂປຼໄຟລ໌ ABS extruded.
ການ ນຳ ເອົາເອກະສານປະເພດນີ້ມາໃຊ້ຄືນ ໃໝ່ ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີການຈັດຮຽງ. ເນື່ອງຈາກວ່າເອກະສານ PMMA ແລະ ABS ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ດີ, ວັດສະດຸທີ່ປົນເປື້ອນສາມາດຜະສົມໂດຍກົງແລະປົນເປື້ອນແລະແຜ່ລາມອອກ. ແນ່ນອນ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງວັດສະດຸ, ອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງຕົວແທນທີ່ເຄັ່ງຄັດຕ້ອງເພີ່ມ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເພີ່ມໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນຕັ້ງແຕ່ 4% ເຖິງ 10%.
