בקרת עיבוד כאשר חומרים אחרים כלולים ב- ABS
ABS מכיל PC, PBT, PMMA, AS וכו ', וזה קל יחסית. ניתן להשתמש בו לסגסוגת PC / ABS, שינוי ABS וכו '. יש לציין כי לא ניתן להשתמש בו לסגסוגת PVC / ABS;
ABS מכיל HIPS, וזה גם כאב ראש לחומרים משניים. הסיבה העיקרית היא שהחומר שביר יחסית. אתה יכול לשקול לבחור מתאם מתאים להכנת סגסוגת מחשב;
ABS מכיל PET או PCTA, וזה גם כאב ראש לחומרים משניים. הסיבה העיקרית היא שהחומרים שבירים יחסית וההשפעה של הוספת קשוחים אינה ברורה; לכן, לא מומלץ לרכוש חומרים כאלה למפעלי שינוי.
בחירה ובקרה של סוכני עזר בשינוי ABS ממוחזר
לסגסוגות ה- PVC / ABS המיוצרות יותר כעת, מומלץ להשתמש ב- ABS טהור יחסית, ולהתאים את התוספים המתאימים בהתאם לקשיחות ולביצועים הנלווים;
לצורך שאיבה מחודשת של חומרים ממוחזרים ABS חסינים באש, יש לשקול אם להגדיל חומרים קשוחים ומעכבי אש בהתאם לדרישות הביצועים ועמידות באש של החומר. יחד עם זאת, טמפרטורת העיבוד מופחתת כראוי;
להקשיח ABS, השתמש בחומרי הקשחה על פי מאפיינים פיזיים ודרישות, כגון אבקת גומי גבוהה, EVA, אלסטומרים וכו '.
עבור ABS מבריק, לא ניתן לשקול רק תרכובת PMMA, אלא גם לשקול תרכובות PC, AS, PBT וכו ', ולבחור תוספים רלוונטיים לייצור חומרים העומדים בדרישות;
לייצור חומרים מחוזקים בסיבי ABS, עדיף שלא להעביר את המכונה פשוט עבור חומרים מחוזקים מסיבי ABS מסוימים, ולכן התכונות הפיזיקליות יופחתו במידה ניכרת, ועדיף להוסיף כמה חומרים, סיבי זכוכית ותוספים נלווים.
עבור סגסוגת ABS / PC, עבור סוג זה של חומר, זה בעיקר לבחור את צמיגות המחשב המתאימה, את התאמה המתאימה ואת סוג הסוכן הקשוח ותיאום סביר.
סיכום הבעיות הנפוצות
כיצד להתמודד עם חומר גלוון ABS כדי להבטיח את איכות החומר?
יש בעצם שתי שיטות לגלוון ABS, האחת היא ריסוס ואקום והשנייה היא גלוון פתרונות. שיטת הטיפול הכללית היא הסרת שכבת ציפוי המתכת על ידי תחריט בתמיסת מלח חומצה-בסיסית. עם זאת, שיטה זו הורסת במידה רבה את ביצועי גומי B (בוטאדין) בחומרי ABS, וכתוצאה מכך קשיחות ירודה ואיכות לכאורה של המוצר הסופי.
על מנת להימנע מתוצאה זו, נכון להיום ננקטות בעיקר שתי שיטות: האחת היא ריסוק חלקי ה- ABS המחושלים והמיסה ישירה וחלוטה שלהם, וסינון שכבות מגולוולות אלה באמצעות מסך פילטר בעל רשת גבוהה. למרות שהביצועים המקוריים של החומר נשמרים במידה מסוימת, שיטה זו דורשת תדירות גבוהה של זמני החלפת מסנן.
בשנים האחרונות אנו מפתחים במרץ שיטות השריית תמיסת pH נמוכה, אך ההשפעה אינה מספקת. ההשפעה הברורה ביותר היא להמיס את השכבה המחושלת בתמיסה ניטרלית או מעט חומצית על ידי החלפת המתכת של השכבה המחושלת כדי לקבל את שבור ה- ABS המושחת.
מה ההבדל בין חומר ABS לחומר ASA? האם ניתן לערבב אותו?
השם המלא של חומר ASA הוא טרפולימר אקרילוניטריל-סטירן-אקרילט. ההבדל מ- ABS הוא שרכיב הגומי הוא גומי אקרילי במקום גומי בוטאדין. לחומר ASA יציבות תרמית ויציבות אור טובה יותר מחומר ABS בגלל הרכב הגומי שלו, ולכן הוא מחליף ABS במקרים רבים עם דרישות הזדקנות גבוהות. שני חומרים אלה תואמים במידה מסוימת וניתן לערבב אותם ישירות לחלקיקים.
מדוע חומר ABS שבור, צד אחד צהוב והצד השני לבן?
זה נגרם בעיקר ממוצרי ABS שנחשפו לאור לאורך זמן. מכיוון שגומי הבוטאדין (B) בחומר ה- ABS יתדרדר בהדרגה וישנה את צבעו באור שמש לטווח הארוך ובחמצון תרמי, צבע החומר יהפוך לצהוב וכהה יותר באופן כללי.
על מה צריך לשים לב בריסוק וגרגול של יריעות ABS?
הצמיגות של חומר לוח ABS גבוהה מזו של חומר ABS רגיל, לכן יש לשים לב להגדלת טמפרטורת העיבוד כראוי במהלך העיבוד. בנוסף, בשל הצפיפות הנמוכה של שבבי הקרשים, יש לייבש אותו לפני העיבוד, ועדיף שיהיה תהליך הזנת דחיסה מאולץ במהלך העיבוד בכדי להבטיח את איכות ופלט המוצר.
מה עלי לעשות אם החומר הממוחזר ABS אינו מתייבש במהלך תהליך ההזרקה?
התזת מים בתבנית הזרקת ABS נובעת בעיקר מייבוש לא מספיק של המים בחומר ה- ABS. הפליטה בתהליך הגרנולציה היא הסיבה העיקרית לייבוש החומר. לחומר ABS עצמו יש מידה מסוימת של ספיגת מים, אך ניתן להסיר לחות זו על ידי ייבוש אוויר חם. אם החלקיקים המתחדשים לא מותשים כראוי בתהליך הגרנולציה, סביר להניח שהמים שנותרו בתוך החלקיקים יישארו.
לוקח הרבה זמן עד שהלחות מתייבשת. אם יאומץ הליך הייבוש הרגיל, חומר הייבוש לא יתייבש באופן טבעי. כדי לפתור בעיה זו, עדיין עלינו להתחיל בגרנוליית שחול להמיס ולשפר את תנאי הפליטה במהלך תהליך שחול ההיתוך כדי למנוע לחות שיורית בתוך החלקיקים.
קצף מתרחש לעיתים קרובות בגרנולציה של ABS מעכב בעירה בהיר. איך להתמודד עם הצבע האפור?
מצב זה מתרחש לעיתים קרובות כאשר הטמפרטורה של ציוד שחול ההיתוך אינה נשלטת היטב. ABS מעכב בעירה נפוץ, המרכיבים שלו מעכבי בעירה הם בעלי עמידות חום ירודה. בהתאוששות המשנית, בקרת טמפרטורה לא נכונה יכולה להתפרק בקלות ולגרום לקצף ושינוי צבע. מצב זה נפתר בדרך כלל על ידי הוספת מייצב חום מסוים. שני סוגים נפוצים של תוספים הם stearate ו- hydrotalcite.
מה הסיבה לדלמנציה לאחר גרגיר ABS וסוכן הקשחה?
לצורך הקשחת ABS, לא ניתן להשתמש בכל סוכני ההקשחה הנפוצים בשוק. לדוגמא, SBS, למרות שמבנהו מכיל את אותם חלקים כמו ABS, התאימות של השניים אינה אידיאלית. כמות קטנה של תוספת יכולה לשפר את קשיחותם של חומרי ABS במידה מסוימת. עם זאת, אם יחס התוספת עולה על רמה מסוימת, ריבוד יתרחש. מומלץ להתייעץ עם הספק כדי להשיג חומר קשוח תואם.
האם לעתים קרובות הסגסוגת נשמעת על סגסוגת PC / ABS?
חומר סגסוגת מתייחס לתערובת שנוצרת על ידי ערבוב של שני פולימרים שונים. בנוסף לתכונות הייחודיות של שני החומרים, לתערובת זו יש גם כמה מאפיינים חדשים שאין לשניים.
בגלל יתרון זה, סגסוגות פולימר הן קבוצה גדולה של חומרים בתעשיית הפלסטיק. סגסוגת PC / ABS היא רק חומר ספציפי בקבוצה זו. עם זאת, מכיוון שסגסוגת PC / ABS נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית החשמל, נהוג להשתמש בסגסוגת כדי להתייחס לסגסוגת PC / ABS. למהדרין, סגסוגת PC / ABS היא סגסוגת, אך הסגסוגת אינה רק סגסוגת PC / ABS.
מהו ABS מבריק? לאילו בעיות צריך לשים לב בעת מיחזור?
ABS מבריק הוא למעשה הכנסת MMA (methacrylate) לשרף ה- ABS. מכיוון שהברק של MMA טוב בהרבה מזה של ABS עצמו, וגם קשיות פני השטח שלו גבוהה מזו של ABS. מתאים במיוחד לחלקים גדולים בעלי קירות דקים כגון לוחות טלוויזיה שטוחים, לוחות טלוויזיה בחדות גבוהה ובסיסים. נכון לעכשיו, איכות ה- ABS המבריקה הגבוהה המקומית משתנה, ועליך לשים לב לקשיחות, מבריק וקשיות פני השטח בעת מיחזור. באופן כללי, חומרים בעלי נזילות גבוהה, קשיחות טובה וקשיות פני שטח בעלי ערך מיחזור גבוה יותר.
מישהו בשוק מוכר חומרי ABS / PET. האם ניתן לערבב את שני החומרים הללו זה עם זה? איך למיין?
העיקרון הבסיסי של ABS / PET בשוק הוא להוסיף חלק מסוים של PET לחומר ה- ABS ולהתאים את הזיקה בין השניים על ידי הוספת תאימות. זהו חומר שחברת השינויים מפתחת בכוונה על מנת להשיג חומרים בעלי תכונות פיזיקליות וכימיות חדשות.
זה לא מתאים לעשות סוג זה של עבודה כאשר ABS ממוחזר. יתר על כן, הציוד הנפוץ בתהליך המיחזור הוא מכבש בורג יחיד, וכושר הערבוב של הציוד נחות בהרבה ממכבש הבורג התאום המשמש בתעשיית השינויים. בתהליך מיחזור ABS, עדיף להפריד בין חומר ה- PET לבין חומר ה- ABS.
מהו חומר אמבטיה ABS? איך צריך למחזר אותו?
חומר אמבטיה ABS הוא למעשה חומר שחולץ בשיתוף ABS ו- PMMA. מכיוון ש- PMMA מבריק יותר על פני השטח ומצביע על קשיות, בתהליך ייצור האמבטיה, היצרן מכניס באופן מודע שכבה של חומר PMMA על פני פרופיל ה- ABS.
מיחזור חומר מסוג זה אינו מצריך מיון. מכיוון שלחומרים PMMA ו- ABS יש מאפייני תאימות טובים, ניתן לערבב את החומרים המרוסקים ולהמיס אותם ישירות. כמובן שכדי לשפר את קשיחות החומר, יש להוסיף חלק מסוים של חומר הקשחה. ניתן להוסיף זאת בהתאם לדרישות המוצר הנעות בין 4% ל -10%.
