დამუშავების კონტროლი, როდესაც სხვა მასალები შეიცავს ABS
ABS შეიცავს PC, PBT, PMMA, AS და ა.შ., რაც შედარებით მარტივია. ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას PC / ABS შენადნობისთვის, ABS მოდიფიკაციისთვის და ა.შ. გასათვალისწინებელია, რომ ის არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას PVC / ABS შენადნობისთვის;
ABS შეიცავს ჰიპს, რაც თავის ტკივილს წარმოადგენს მეორადი მასალებისთვისაც. მთავარი მიზეზი არის ის, რომ მასალა შედარებით მყიფეა. თქვენ შეგიძლიათ განიხილოთ შესაფერისი კომპეტალიზატორის არჩევა PC შენადნობის შესაქმნელად;
ABS შეიცავს PET ან PCTA- ს, რაც თავის ტკივილს წარმოადგენს მეორადი მასალებისთვის. მთავარი მიზეზი არის ის, რომ მასალები შედარებით მყიფეა და არ არის აშკარა გამკვრივების დამატება, ამიტომ არ არის რეკომენდებული ასეთი მასალების შეძენა მოდიფიკაციური მცენარეებისთვის.
დამხმარე აგენტების შერჩევა და კონტროლი გადამუშავებული ABS– ის მოდიფიკაციაში
PVC / ABS შენადნობებისათვის, რომლებიც ახლა მზადდება, რეკომენდებულია შედარებით სუფთა ABS- ის გამოყენება და შესაბამისი დანამატების კორექტირება სიმტკიცისა და მასთან დაკავშირებული მუშაობის შესაბამისად;
ცეცხლგამძლე ABS გადამუშავებული მასალების ხელახლა ტუმბოსთვის საჭიროა იმის გათვალისწინება, გაიზარდოს თუ არა გამკაცრებადი აგენტები და ხანძარსაწინააღმდეგო მასალები შესრულების და მასალების წინააღმდეგობის მოთხოვნების შესაბამისად. ამავე დროს, დამუშავების ტემპერატურა სათანადოდ მცირდება;
ABS გამკაცრებისთვის გამოიყენეთ გამამკაცრებელი საშუალებები ფიზიკური თვისებებისა და მოთხოვნების შესაბამისად, როგორიცაა მაღალი რეზინის ფხვნილი, EVA, ელასტომერები და ა.შ.
მაღალი პრიალა ABS- სთვის არამარტო PMMA შეზავება შეიძლება განვიხილოთ, არამედ PC, AS, PBT და ა.შ. კომპონენტები შეიძლება განვიხილოთ და შესაბამისი დანამატების შერჩევა შესაძლებელია ისეთი მასალების შესაქმნელად, რომლებიც აკმაყოფილებენ მოთხოვნებს;
ABS ბოჭკოვანი რკინა მასალების წარმოებისთვის უმჯობესია მანქანა უბრალოდ არ გაიაროთ ABS რეგენერირებული ბოჭკოვანი რკინა მასალებისთვის, ამიტომ ფიზიკური თვისებები მნიშვნელოვნად შემცირდება და უმჯობესია დაამატოთ ზოგიერთი მასალა, მინის ბოჭკო და მასთან დაკავშირებული დანამატები.
ABS / PC შენადნობისთვის, ამ ტიპის მასალისთვის ძირითადად PC– ის შესაბამისი სიბლანტის, შესაბამისი თავსებადი და გამამკაცრებელი აგენტის ტიპის შერჩევა და გონივრული კოორდინაციაა.
საერთო პრობლემების შეჯამება
როგორ მოვიქცეთ ABS ელექტროპლატაციის მასალთან, რომ უზრუნველყოს მასალის ხარისხი?
ძირითადად არსებობს ორი მეთოდი ABS ელექტროპლანტაციისთვის, ერთია ვაკუუმური შესხურება და მეორე არის ხსნარის ელექტროპლატაცია. მკურნალობის ზოგადი მეთოდია ლითონის მოოქროვილი ფენის ამოღება მჟავა-ტუტოვანი მარილის ხსნარით ამოფრქვევით. ამასთან, ეს მეთოდი მნიშვნელოვნად ანადგურებს ABS მასალებში B (ბუტადიენ) რეზინის მუშაობას, რის შედეგადაც ხდება საბოლოო პროდუქტის ცუდი სიმტკიცე და აშკარა ხარისხი.
ამ შედეგის თავიდან აცილების მიზნით, ამჟამად ძირითადად ორი მეთოდია მიღებული: ერთი არის გაჟღენთილი ABS ნაწილების ჩახშობა და მათი უშუალოდ დნობა და ექსტრუზია და ფილტრაციის ამ ფენების გაფილტვრა მაღალი ბადის ფილტრის ეკრანის გამოყენებით. მიუხედავად იმისა, რომ მასალის ორიგინალი შესრულება გარკვეულწილად შენარჩუნებულია, ამ მეთოდისთვის საჭიროა ფილტრის ჩანაცვლების დროის მაღალი სიხშირე.
ბოლო წლების განმავლობაში, ჩვენ ენერგიულად განვავითარეთ დაბალი pH– ით ხსნარის დასველების მეთოდები, მაგრამ ეფექტი არ არის დამაკმაყოფილებელი. ყველაზე აშკარა ეფექტია ელექტროფილური ფენის დათხოვნა ნეიტრალურ ან ოდნავ მჟავე ხსნარში ელექტროპლატირებული ფენის ლითონის ჩანაცვლებით, რომ დეპლატირებული ABS გატეხილი იყოს.
რა განსხვავებაა ABS მასალას და ASA მასალას შორის? შესაძლებელია მისი შერევა?
ASA მასალის სრული სახელია აკრილონიტრილ-სტიროენ-აკრილატული ტერპოლიმერი. განსხვავება ABS– სგან არის ის, რომ რეზინის კომპონენტი არის აკრილის რეზინი, ვიდრე ბუტადიენის რეზინის. ASA მასალას აქვს უკეთესი თერმული სტაბილურობა და მსუბუქი მდგრადობა, ვიდრე ABS მასალა, მისი რეზინის შემადგენლობის გამო, ამიტომ იგი ანაცვლებს ABS– ს ხშირ შემთხვევაში დაძველების მაღალი მოთხოვნილებით. ეს ორი მასალა გარკვეულწილად თავსებადია და შეიძლება პირდაპირ იყოს შერეული ნაწილაკებად.
რატომ არის გატეხილი ABS მასალა, ერთი მხარე არის ყვითელი, ხოლო მეორე მხარე არის თეთრი?
ეს ძირითადად გამოწვეულია ABS პროდუქტით, რომელიც დიდხანს ექვემდებარება სინათლეს. იმის გამო, რომ ბუტადიენის რეზინი (B) ABS მასალაში თანდათან გაუარესდება და შეიცვლება ფერი გრძელი მზის და თერმული დაჟანგვის დროს, მასალის ფერი ყვითელი და მუქი გახდება.
რაზე უნდა მიაქციოს ყურადღება ABS ფურცლების გამანადგურებელს და გრანულაციას?
ABS დაფის მასალის სიბლანტე უფრო მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი ABS მასალის, ამიტომ ყურადღება უნდა მიექცეს დამუშავების პროცესში სათანადოდ გაზრდის დამუშავების ტემპერატურას. გარდა ამისა, ფიცრის გაპარსვის ნაყარი სიმკვრივის გამო, დამუშავებამდე საჭიროა მისი გამოშრობა, ხოლო დამუშავების პროცესში უკეთესია იძულებითი კომპრესიული კვების პროცესი, პროდუქტის ხარისხისა და გამომუშავების უზრუნველსაყოფად.
რა უნდა გავაკეთო, თუ ABS გადამუშავებული მასალა არ გაშრება ინექციის ჩამოსხმის პროცესში?
ABS ინექციის ჩამოსხმაში წყლის ჩაფრქვევა ძირითადად გამოწვეულია ABS მასალაში წყლის არასაკმარისი გამოშრობით. გრანულაციის პროცესში გამონაბოლქვი არის მასალის გამოშრობის ძირითადი მიზეზი. თავად ABS მასალას წყლის გარკვეულწილად შეწოვა აქვს, მაგრამ ამ ტენიანობის მოცილება შესაძლებელია ცხელი ჰაერის გაშრობით. თუ გრანულაციის პროცესში რეგენერირებული ნაწილაკები სათანადოდ არ ამოწურა, სავარაუდოდ, ნაწილაკების შიგნით დარჩენილი წყალი დარჩება.
ტენიანობის გამოშრობას დიდი დრო სჭირდება. საშრობის ჩვეულებრივი პროცედურის მიღების შემთხვევაში, საშრობი მასალა ბუნებრივად არ გაშრება. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ჩვენ ჯერ უნდა დავიწყოთ დნობის ექსტრუზიის გრანულაციით და გავაუმჯობესოთ გამონაბოლქვი პირობები დნობის ექსტრუზიის პროცესში, ნაწილაკების შიგნით ნარჩენი ტენიანობის თავიდან ასაცილებლად.
ქაფი ხშირად გვხვდება ღია ფერის ალიგამძლე ABS- ის გრანულაციაში.როგორ გავუმკლავდეთ ნაცრისფერ ფერს?
ეს სიტუაცია ხშირად ხდება მაშინ, როდესაც დნობის ექსტრუზიის მოწყობილობის ტემპერატურა კარგად არ კონტროლდება. საერთო ფლეიმისგან დამცავი ABS, მისი ალი შემაფერხებელ ინგრედიენტებს აქვთ ცუდი სითბოს წინააღმდეგობა. საშუალო აღდგენისას, არასათანადო ტემპერატურის კონტროლმა შეიძლება ადვილად გაშალოს და გამოიწვიოს ქაფი და ფერის შეცვლა. ეს სიტუაცია ზოგადად მოგვარდება გარკვეული სითბოს სტაბილიზატორის დამატებით. დანამატების ორი გავრცელებული ტიპია სტეარატი და ჰიდროტალიციტი.
რა არის დელამინირების მიზეზი ABS გრანულაციის და გამკვრივების აგენტის შემდეგ?
ABS გამკაცრებისთვის, ბაზარზე არსებული ყველა გამკაცრებული აგენტის გამოყენება არ შეიძლება. მაგალითად, SBS, მიუხედავად იმისა, რომ მის სტრუქტურას აქვს იგივე ნაწილები, რაც ABS, ორივეს თავსებადობა არ არის იდეალური. მცირე რაოდენობით დამატებამ შეიძლება გარკვეულწილად გააუმჯობესოს ABS მასალების სიმტკიცე. ამასთან, თუ დამატების კოეფიციენტი გარკვეულ დონეს გადააჭარბებს, მოხდება სტრატიფიკაცია. რეკომენდებულია მიმწოდებელთან კონსულტაცია შესატყვისი გამამკაცრებელი აგენტის მისაღებად.
დისკები ხშირად ისმის PC / ABS დისკები?
შენადნობი მასალა გულისხმობს ნარევს, რომელიც წარმოიქმნება ორი განსხვავებული პოლიმერის შერევით. ორი მასალის უნიკალური თვისებების გარდა, ამ ნარევს აქვს რამდენიმე ახალი მახასიათებელი, რაც მათ არ აქვთ.
ამ უპირატესობის გამო, პოლიმერული შენადნობები წარმოადგენს მასალების დიდ ჯგუფს პლასტმასის ინდუსტრიაში. PC / ABS შენადნობი მხოლოდ კონკრეტული მასალაა ამ ჯგუფში. ამასთან, იმის გამო, რომ PC / ABS შენადნობი ფართოდ გამოიყენება ელექტრო ინდუსტრიაში, ჩვეულებრივ გამოიყენება შენადნობი PC / ABS შენადნობის მითითებით. მკაცრად რომ ვთქვათ, PC / ABS დისკები არის შენადნობი, მაგრამ ეს შენადნობი არ არის მხოლოდ PC / ABS შენადნობი.
რა არის მაღალი პრიალა ABS? რა პრობლემებს უნდა მიექცეს ყურადღება გადამუშავების დროს?
მაღალი პრიალა ABS არსებითად არის MMA (მეტაკრილატი) ABS ფისოში. იმის გამო, რომ MMA– ს ბრწყინვალება ბევრად უკეთესია ვიდრე თავად ABS– ს და მისი ზედაპირის სიმტკიცეც უფრო მაღალია ვიდრე ABS– ს. განსაკუთრებით შესაფერისი თხელი კედლის დიდი ნაწილებისთვის, როგორიცაა ბრტყელ პანელის ტელევიზორი, მაღალი განმარტება ტელევიზორის პანელები და ბაზები. დღესდღეობით, შიდა ბრწყინვალე ABS- ის ხარისხი განსხვავდება და გადამუშავებისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ მასალის სიმკვრივეს, პრიალას და ზედაპირის სიხისტეს. ზოგადად რომ ვთქვათ, მაღალი სითხის, კარგი სიმტკიცის და ზედაპირის მაღალი სიმტკიცის მქონე მასალებს აქვთ გადამუშავების უფრო მაღალი ღირებულება.
ვიღაც ბაზარზე ყიდის ABS / PET მასალებს. შეიძლება თუ არა ამ ორი მასალის შერევა ერთმანეთში? როგორ დალაგება?
ABS / PET ბაზარზე ძირითადი პრინციპია ABS მასალის PET- ის გარკვეული ნაწილის დამატება და ამ ორივეს შორის დამოკიდებულების კორექტირება, თავსებადი კომპაქტიზატორით. ეს არის მასალა, რომელსაც მოდიფიკაციური კომპანია განზრახ ავითარებს ახალი ფიზიკური და ქიმიური თვისებების მქონე მასალების მისაღებად.
ABS- ის გადამუშავებისას არ არის შესაფერისი ამგვარი სამუშაოს შესრულება. უფრო მეტიც, გადამუშავების პროცესში საერთო მოწყობილობა არის ერთჯერადი ხრახნიანი ექსტრუდერი, ხოლო აღჭურვილობის შერევის მოცულობა ბევრად ჩამოუვარდება ტყუპების ხრახნიანი ექსტრაუდერს, რომელიც გამოიყენება მოდიფიკაციის ინდუსტრიაში. ABS გადამუშავების პროცესში უკეთესია PET მასალის გამოყოფა ABS მასალისგან.
რა მასალაა აბსანის აბაზანის მასალა? როგორ უნდა იქნეს გადამუშავებული?
ABS აბაზანის მასალა სინამდვილეში არის ABS და PMMA ერთობლივი ექსტრადირებული მასალა. იმის გამო, რომ PMMA– ს აქვს ზედაპირის მაღალი სიპრიალის და მითითებული სიხისტე, აბაზანის წარმოების პროცესში, მწარმოებელი შეგნებულად ასტუმრებს PMMA მასალის ფენას ABS ექსტრუდირებული პროფილის ზედაპირზე.
ამ სახის მასალის გადამუშავება არ საჭიროებს დახარისხებას. იმის გამო, რომ PMMA და ABS მასალებს აქვთ კარგი თავსებადობის მახასიათებლები, დაქუცმაცებული მასალები შეიძლება პირდაპირ შეერიონ და გალღონ და გაჟღენთილიყვნენ. რა თქმა უნდა, მასალის სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად, საჭიროა დაამატოთ გამკაცრების აგენტის გარკვეული წილი. ამის დამატება შესაძლებელია პროდუქტის მოთხოვნების შესაბამისად, 4-დან 10% -მდე.
