प्रसंस्करण नियन्त्रण जब अन्य सामग्री एबीएसमा निहित हुन्छ
एबीएसले पीसी, पीबीटी, पीएमएमए, एएस, आदि समावेश गर्दछ, जुन तुलनात्मक रूपमा सजिलो छ।यो पीसी / एबीएस मिश्र, एबीएस परिमार्जन, इत्यादिका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो ध्यान राख्नु पर्छ कि यो पीवीसी / एबीएस मिश्रको लागि प्रयोग गर्न सकिँदैन;
एबीएसले हिप्स समावेश गर्दछ, जुन माध्यमिक सामग्रीको लागि टाउको दुखाइ हो। यसको मुख्य कारण भनेको सामग्री तुलनात्मक रूपमा भंगुर हुन्छ।
एबीएसले पीईटी वा पीसीटीए समावेश गर्दछ, जुन माध्यमिक सामग्रीको लागि पनि टाउको दुखाइ हो। यसको मुख्य कारण भनेको सामग्रीहरू तुलनात्मक हिसाबले खालका हुन्छन् र कडाइहरू थपेको प्रभाव स्पष्ट हुँदैन, त्यसकारण परिमार्जन प्लान्टका लागि त्यस्ता सामग्रीहरू किन्न सिफारिस गरिएको छैन।
पुनरावर्तन गरिएको ABS को परिमार्जनमा सहायक एजेन्टहरूको चयन र नियन्त्रण
अब धेरै बनाइएको PVC / ABS alloys का लागि, तुलनात्मक रूपमा शुद्ध ABS प्रयोग गर्न सिफारिश गरिन्छ, र कडाई र सम्बन्धित प्रदर्शन अनुसार सम्बन्धित additives समायोजित;
फायरप्रूफ एबीएस रिसाइक्ड सामग्रीको पुनः पम्पि Forको लागि, सामग्रीको प्रदर्शन र आगो प्रतिरोध आवश्यकताहरू अनुसार कठोर एजेंटहरू र आगो retardants वृद्धि गर्ने कि भनेर विचार गर्न आवश्यक छ। उही समयमा, प्रसंस्करण तापमान उचित तरिकाले कम गरिएको छ;
कठोर एबीएसको लागि, भौतिक गुणहरू र आवश्यकताहरू जस्तै उच्च रबर पाउडर, ईवा, ईलास्टोमर्स, इत्यादि अनुसार कठोर एजेंटहरू प्रयोग गर्नुहोस्;
उच्च चमक एबीएस को लागी, केवल पीएमएमए कम्पाउन्डिंग मात्र मान्न सकिदैन, तर पीसी, एएस, पीबीटी, इत्यादि कम्पाउन्डिंग पनि विचार गर्न सकिन्छ, र प्रासंगिक योजकहरू आवश्यकता पूरा गर्ने सामग्री उत्पादन गर्न छान्न सकिन्छ;
एबीएस फाइबर प्रबलित सामग्रीको उत्पादनको लागि, केहि एबीएस पुन: उत्पन्न फाइबर प्रबलित सामग्रीहरूको लागि केवल मेशिन पास नगर्नु उत्तम हो, यसैले भौतिक गुणहरू घटाइनेछ, र केही सामग्री, ग्लास फाइबर र सम्बन्धित थप्न उत्तम हुन्छ।
एबीएस / पीसी मिश्र को लागी, यस प्रकारको सामग्री को लागी, यो मुख्य रूप बाट उपयुक्त पीसी चिपचिपेपन, उपयुक्त कम्प्याटिबिलाइजर र कडा एजेंट प्रकार र उचित समन्वय को छनोट गर्नु हो।
सामान्य समस्याहरूको सारांश
सामग्रीको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न एबीएस इलेक्ट्रोप्लेटि material सामग्रीसँग कसरी व्यवहार गर्ने?
एबीएस इलेक्ट्रोप्लेटि basका लागि मूल रूपमा दुई विधिहरू छन्, एउटा खाली भ्यागुती स्प्रेिing र अर्को समाधान इलेक्ट्रोप्लेटि।। सामान्य उपचार विधि एसिड-बेस नुन समाधानको साथ एटिching्ग गरेर धातु प्लेटि layer लेयर हटाउनु हो। यद्यपि यस विधिले एबीएस सामग्रीहरूमा बी (बुटाडीन) रबरको प्रदर्शनलाई ठूलो हदसम्म नष्ट गर्दछ, परिणामस्वरूप अन्तिम कठोर उत्पादन र कम गुणस्तरको परिणाम हुन्छ।
यो नतिजाबाट जोगिन, हाल दुई विधिहरू अपनाईन्छ: एउटा इलेक्ट्रोप्लेट भएका एबीएस भागहरू क्रस गर्नु र सिधै पग्लनु र बाहिर निकाल्नु, र यी इलेक्ट्रोप्लाटेड तहहरूलाई उच्च-जाल फिल्टर स्क्रिन प्रयोग गरेर फिल्टर गर्नु। जे होस् सामग्रीको सक्कली प्रदर्शन केही हदसम्म कायम राखिएको छ, यस विधिलाई फिल्टर प्रतिस्थापन समयको उच्च आवृत्ति चाहिन्छ।
हालका वर्षहरूमा, हामी जोसका साथ कम pH समाधान भिज्ने विधिहरू विकास गर्दैछौं, तर प्रभाव सन्तोषजनक छैन। सबैभन्दा स्पष्ट प्रभाव भनेको एक तटस्थ वा थोरै अम्लीय समाधानमा इलेक्ट्रोप्लेट प्लेटलाई विघटन गरी इलेक्ट्रोप्लेट प्लेटको धातुलाई विस्थापन गरिएको एबीएस बिच्छेद प्राप्त गर्न विघटन गर्नु हो।
एबीएस सामग्री र एएसए सामग्री बीच के भिन्नता छ? के यो मिक्स गर्न सकिन्छ?
एएसए सामग्रीको पूरा नाम एक्रिलोनिट्रिल-स्टायरिन-एक्रिलेट टेर्पोलीमर हो। एबीएसबाट भिन्नता भनेको रबर कम्पोनेन्ट बुटाडाइन रबरको सट्टा ऐक्रेलिक रबर हो। एएसए सामग्रीको रबिर संरचनाको कारण एबीएस सामग्रीको तुलनामा थर्मल स्थिरता र प्रकाश स्थिरता छ, त्यसैले यसले धेरै उमेरहरूमा एबीएसलाई प्रतिस्थापन गर्दछ बढ्दो उमेर आवश्यकताहरू। यी दुई सामग्रीहरू केही हदसम्म उपयुक्त छन् र सीधै कणहरूमा मिसिन सकिन्छ।
किन ABS सामग्री भाँच्दछ, एक पक्ष पहेलो छ र अर्को पक्ष सेतो छ?
यो मुख्यतया लामो समयको लागि प्रकाशमा एबीएस उत्पादनहरूले गर्दा भएको हो। किनभने एबीएस सामग्रीमा बुटाडीन रबर (बी) बिस्तारै बिग्रन्छ र लामो अवधिमा सूर्यको किरण र थर्मल ऑक्सीकरण अन्तर्गत रंग परिवर्तन हुन्छ, सामग्रीको रंग सामान्य पहेंलो र गाढा हुनेछ।
एबीएस शिटहरूको क्रसिंग र दानामा के कुरामा ध्यान दिइन्छ?
एबीएस बोर्ड सामग्रीको चिपचिपापन सामान्य एबीएस सामग्रीको तुलनामा अधिक हुन्छ, त्यसैले प्रशोधनको क्रममा प्रशोधन तापमान उचित तरिकाले बढाउन ध्यान दिनुपर्दछ। थप रूपमा, तान्नको दाह्री कम थोक घनत्व को कारण, यो प्रक्रिया पछि सुकाउनु आवश्यक छ, र उत्पाद को गुणवत्ता र उत्पादन सुनिश्चित गर्न प्रसंस्करणको दौरान एक मजबुत कम्प्रेसन खुवाउने प्रक्रिया संग राम्रो छ।
यदि ABS रिसायकल सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको बखत सूख्दैन भने मैले के गर्नुपर्छ?
पानी एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंगमा स्प्लैशिंग मुख्यत: ABS सामग्रीमा पानीको अपर्याप्त सुकाइको कारणले हो। ग्रान्युलेशन प्रक्रियामा निकास पदार्थ सुकाउनुको मुख्य कारण हो। एबीएस सामग्री आफैमा पानी अवशोषण को एक निश्चित डिग्री छ, तर यो ओसिलो तातो हवा सुख्खा द्वारा हटाउन सकिन्छ। यदि ग्रान्युलेशन प्रक्रियाको क्रममा पुन: उत्पन्न कणहरू ठीकसँग समाप्त भएन भने, यो कणहरू भित्र बाँकी रहेको पानी रहन सक्छ।
यसले ओसिलो सुक्खा लिन धेरै समय लिन्छ। यदि साधारण सुख्खा विधि अपनाईयो भने, सुकाउने सामग्री प्राकृतिक रूपमा सुक्दैन। यस समस्यालाई समाधान गर्न, हामी अझै पनी पिण्ड बाहिर निकाल्ने ग्रान्युलेशनबाट सुरू गर्नुपर्दछ र कणहरू भित्र अवशिष्ट आर्द्रताबाट बच्न पिघल निकास प्रक्रियाको क्रममा निकासको अवस्था सुधार गर्नु आवश्यक छ।
फोमिंग प्राय: हल्का रंगको फ्लेम-रिटार्डन्ट एबीएसको दानामा हुन्छ। खैरो रंगसँग कसरी व्यवहार गर्ने?
यो अवस्था प्रायः तब हुन्छ जब पिघल बाहिर निकाल्ने उपकरणको तापक्रम राम्रोसँग नियन्त्रण हुँदैन। सामान्य ज्वाला-retardant एबीएस, यसको लौ-retardant अवयवहरूसँग न्यून तातो प्रतिरोध हुन्छ। दोस्रो पुन: प्राप्तिमा, अनुचित तापमान नियन्त्रण सजिलैसँग सड्न सक्छ र फोमिंग र डिस्कोलरेसनको कारण हुन सक्छ। यो स्थिति सामान्यतया निश्चित गर्मी स्टेबलाइजर थपेर समाधान हुन्छ। दुई सामान्य प्रकारका योजकहरू स्टीअरेट र हाइड्रोटलसाइट हो।
एबीएस ग्रान्युलेशन र एजेन्ट कडा पार्ने पछाडि डिलेमिनेसनको कारण के हो?
एबीएस को कडा लागि, बजार मा सबै सामान्य कठोर एजेंटहरु प्रयोग गर्न सकिदैन। उदाहरण को लागी, SBS, यद्यपि यसको संरचना को ABS को समान भाग छ, दुई को अनुकूलता आदर्श छैन। थोरै मात्राको थपले एक निश्चित सीमामा एबीएस सामग्रीहरूको कठोरता सुधार गर्न सक्छ। जहाँसम्म, यदि अतिरिक्त अनुपात एक निश्चित स्तर भन्दा बढि छ, स्तरीकरण हुनेछ। यो मिल्दो कठिन एजेंट प्राप्त गर्न आपूर्तिकर्तासँग परामर्श लिन सिफारिस गरिन्छ।
के यो एलिएस प्राय: पीसी / एबीएस मिश्रको बारेमा सुनिन्छ?
मिश्र धातुले दुई भिन्न पोलीमरलाई मिलाएर बनाइएको मिश्रणलाई जनाउँछ। दुई सामग्रीका अद्वितीय गुणहरूको थपमा, यो मिश्रणको केही नयाँ विशेषताहरू पनि छन् जुन ती दुईसँग छैन।
यस फाइदाको कारणले, बहुलक मिश्र प्लास्टिकको उद्योगमा सामग्रीहरूको ठूलो समूह हो। PC / ABS alloy यस समूहमा एक विशिष्ट सामग्री हो। जहाँसम्म, पीसी / एबीएस मिश्र इलेक्ट्रनिक उद्योगमा व्यापक रूपले प्रयोग भएको छ, पीसी / एबीएस मिश्रलाई सन्दर्भित गर्न मिश्रलाई प्रयोग गर्ने चलन छ। कडाईका साथ बोल्दा, PC / ABS alloy एक alloy हो, तर यो Alloy एक PC / ABS alloy मात्र होइन।
उच्च चमक एबीएस के हो? रिसाइक्लि when गर्दा कुन समस्याहरूमा ध्यान दिनुपर्दछ?
उच्च चमक एबीएस अनिवार्य रूपले एबीएस रेजिनमा एमएमए (मेटाक्रिलेट) को परिचय हो। किनभने MMA को चमक एबीएस भन्दा धेरै राम्रो छ, र यसको सतह कडाई पनि ABS भन्दा उच्च छ। विशेष गरी पातलो-पर्खालका ठूला भागहरूका लागि उपयुक्त, जस्तै फ्ल्याट-प्यानल टिभी प्यानल, उच्च परिभाषा टिभी प्यानल र आधारहरू। वर्तमानमा, घरेलु उच्च-चमक एबीएसको गुणस्तर भिन्न छ, र तपाईंले रिसाइकल गर्दा सामग्रीको कडाई, चमक र सतह कठोरतामा ध्यान दिन आवश्यक छ। सामान्यतया, उच्च तरलता, राम्रो कडाई र उच्च सतह कडाई संग सामग्री उच्च रिसाइक्लि value मूल्य छ।
बजारमा कसैले ABS / PET सामग्री बेच्दै छ। के यी दुई सामग्रीहरू एक अर्कासँग मिसिन सकिन्छ? कसरी क्रमबद्ध गर्ने?
बजारमा एबीएस / पीईटीको आधारभूत सिद्धान्त भनेको एबीएस सामग्रीमा पीईटीको निश्चित अनुपात थप्नु हो र एक कम्प्याटिबिलाइजर थप्दै दुबै बीचको सम्बन्ध समायोजित गर्नु हो। यो यस्तो सामग्री हो जुन परिमार्जन कम्पनीले जानाजानी नयाँ भौतिक र रासायनिक गुणहरू भएको सामग्रीहरू प्राप्त गर्न विकसित गर्दछ।
यस प्रकारको काम गर्न उचित हुँदैन जब ABS पुन: साइकल गरिन्छ। यसबाहेक, रिसाइक्लि process प्रक्रियामा सामान्य उपकरणहरू एकल स्क्रू एक्सट्रूडर हो, र उपकरणको मिक्स गर्ने क्षमता परिमार्जन उद्योगमा प्रयोग हुने जुम्ल्याह स्क्रू एक्सट्रुडरको तुलनामा निकै निकृष्ट छ। ABS रिसाइक्लि process प्रक्रियामा, PET सामग्रीलाई ABS सामग्रीबाट अलग गर्नु राम्रो हुन्छ।
एबीएस बाथटब सामग्री के हो? कसरी यसलाई पुन: साइकल गर्नुपर्दछ?
एबीएस बाथटब सामग्री वास्तवमा एबीएस र पीएमएमए को एक सह extruded सामग्री हो। किनकि पीएमएमएसँग उच्च सतह चमक छ र कडाई दर्शाइएको छ, बाथटब उत्पादन गर्ने प्रक्रियामा, निर्माताले एबीएस एक्सट्रुडेड प्रोफाइलको सतहमा पीएमएमए सामग्रीको सतह को सहमतिपूर्वक गर्दछ।
यस प्रकारको सामग्रीलाई रिसाइक्लिing क्रमबद्ध गर्नु आवश्यक पर्दैन। किनकि पीएमएमए र एबीएस सामग्रीहरूका राम्रो अनुकूलता विशेषताहरू छन्, कुचिएका सामग्रीहरू सिधा मिश्रित गर्न सकिन्छ र पग्लिन्छ र बाहिर निकाल्न सकिन्छ। निस्सन्देह, सामग्रीको कडाई सुधार गर्न को लागी, कडा एजेन्टको एक निश्चित अनुपात थप्नु पर्छ। यो उत्पादनको आवश्यकताहरु अनुसार%% देखि १०% सम्म जोड्न सकिन्छ।
