폴리 프로필렌 (PP)이란 무엇이며 그 용도는 무엇입니까?
폴리 프로필렌 (PP)은 프로필렌 단량체의 조합으로 만든 열가소성 첨가 중합체입니다. 소비재 포장, 자동차 산업을위한 플라스틱 부품, 섬유 등 다양한 응용 분야가 있습니다. Philip Oil Company의 과학자 인 Paul Hogan과 Robert Banks는 1951 년에 처음으로 폴리 프로필렌을 만들었고 이후 이탈리아와 독일의 과학자 Natta와 Rehn도 폴리 프로필렌을 만들었습니다. Natta는 1954 년 스페인에서 최초로 폴리 프로필렌 제품을 완성하고 합성했으며 그 결정화 능력이 큰 관심을 불러 일으켰습니다. 1957 년까지 폴리 프로필렌의 인기가 급증했고 유럽 전역에서 광범위한 상업 생산이 시작되었습니다. 오늘날, 그것은 세계에서 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱 중 하나가되었습니다.
경첩이 달린 PP로 만든 약 상자
보고서에 따르면 PP 소재의 현재 글로벌 수요는 연간 약 4,500 만 톤이며, 2020 년 말까지 수요가 약 6,200 만 톤으로 증가 할 것으로 예상됩니다. PP의 주요 응용 분야는 포장 산업입니다. 총 소비량의 약 30 %를 차지합니다. 두 번째는 전기 및 장비 제조로 약 26 %를 소비합니다. 가전 제품과 자동차 산업은 각각 10 %를 소비합니다. 건설 산업은 5 %를 소비합니다.
PP는 상대적으로 매끄러운 표면을 가지고 있으며 POM으로 만든 기어 및 가구 패드와 같은 다른 플라스틱 제품을 대체 할 수 있습니다. 매끄러운 표면은 또한 PP가 다른 표면에 접착하기 어렵게 만듭니다. 즉, PP는 산업용 접착제로 단단히 접착 될 수 없으며 때로는 용접으로 접착해야합니다. PP는 다른 플라스틱에 비해 밀도가 낮아 사용자의 무게를 줄일 수 있습니다. PP는 상온에서 그리스와 같은 유기 용제에 대한 내성이 뛰어납니다. 그러나 PP는 고온에서 쉽게 산화됩니다.
PP의 주요 장점 중 하나는 사출 성형 또는 CNC 가공으로 형성 할 수있는 우수한 가공 성능입니다. 예를 들어 PP 의약품 상자에서 뚜껑은 리빙 힌지로 병 본체에 연결됩니다. 알약 상자는 사출 성형 또는 CNC로 직접 가공 할 수 있습니다. 뚜껑을 연결하는 리빙 힌지는 부러지지 않고 반복적으로 구부릴 수있는 (360도에 가까운 극한 범위에서 이동) 매우 얇은 플라스틱 시트입니다. PP로 만든 리빙 힌지는 하중을 견딜 수 없지만 일 용품의 병 뚜껑에 매우 적합합니다.
PP의 또 다른 장점은 PE와 같은 다른 폴리머와 쉽게 공중합되어 복합 플라스틱을 형성 할 수 있다는 것입니다. 이 코 폴리머는 재료의 특성을 크게 변화 시키며 순수 PP에 비해 더 강력한 엔지니어링 응용을 달성 할 수 있습니다.
측정 할 수없는 또 다른 응용 분야는 PP가 플라스틱 소재와 섬유 소재의 역할을 모두 할 수 있다는 것입니다.
위의 특성은 PP가 접시, 쟁반, 컵, 핸드백, 불투명 플라스틱 용기 및 많은 장난감과 같은 많은 응용 분야에서 사용될 수 있음을 의미합니다.
PP의 특징은 무엇입니까?
PP의 가장 중요한 특징은 다음과 같습니다.
내 화학성 : 희석 된 알칼리 및 산은 PP와 반응하지 않으므로 이러한 액체 (예 : 세제, 응급 처치 제품 등)에 이상적인 용기입니다.
탄성 및 인성 : PP는 특정 변형 범위 내에서 탄성을 가지며, 변형 초기 단계에서 균열없이 소성 변형되기 때문에 일반적으로 "강인한"재료로 간주됩니다. 인성은 재료가 파손되지 않고 변형 (탄성 변형이 아닌 소성 변형)하는 능력으로 정의되는 공학 용어입니다.
피로 저항 : PP는 많은 비틀림과 구부러진 후에도 모양을 유지합니다. 이 기능은 특히 살아있는 경첩을 만드는 데 유용합니다.
절연 : PP 소재는 저항이 높고 절연 소재입니다.
투과율 : 투명한 색상으로 만들 수 있지만 일반적으로 일정한 색상 투과율을 가진 자연스러운 불투명 색상으로 만들어집니다. 높은 투과율이 필요한 경우 아크릴 또는 PC를 선택해야합니다.
PP는 융점이 섭씨 130 도인 열가소성 수지로 융점에 도달하면 액체가됩니다. 다른 열가소성 수지와 마찬가지로 PP는 상당한 열화없이 반복적으로 가열 및 냉각 될 수 있습니다. 따라서 PP는 재활용이 가능하고 쉽게 회수 할 수 있습니다.
PP에는 어떤 종류가 있습니까?
호모 폴리머와 코 폴리머의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 공중 합체는 블록 공중 합체와 랜덤 공중 합체로 더 나뉩니다. 각 범주에는 고유 한 응용 프로그램이 있습니다. PP는 PP에 첨가제를 추가하여 만들거나 고유 한 방식으로 제조 할 수 있기 때문에 플라스틱 산업의 "강철"재료라고도합니다. 따라서 PP는 고유 한 적용 요구 사항을 충족하도록 수정하고 사용자 정의 할 수 있습니다.
일반 산업용 PP는 호모 폴리머입니다. 내 충격성을 향상시키기 위해 블록 공중 합체 PP에 에틸렌을 첨가합니다. 랜덤 공중 합체 PP는 더 연성이고 투명한 제품을 만드는 데 사용됩니다.
PP는 어떻게 만들어 집니까?
다른 플라스틱과 마찬가지로 탄화수소 연료의 증류에 의해 형성된 "분획"(더 가벼운 그룹)에서 시작하여 다른 촉매와 결합하여 중합 또는 중축 합 반응을 통해 플라스틱을 형성합니다.
CNC, 3D 프린팅 및 사출 성형 기능
PP 3D 프린팅
PP는 필라멘트 형태의 3D 프린팅에 사용할 수 없습니다.
PP CNC 가공
PP는 시트 형태의 CNC 가공에 사용됩니다. 적은 수의 PP 부품의 프로토 타입을 만들 때 일반적으로 CNC 가공을 수행합니다. PP는 어닐링 온도가 낮아 열에 의해 쉽게 변형되기 때문에 정확한 절단을 위해서는 높은 수준의 기술이 필요합니다.
PP 주입
PP는 반결 정성이지만 용융점도가 낮아 유동성이 매우 좋아 성형이 용이합니다. 이 기능은 재료가 금형을 채우는 속도를 크게 향상시킵니다. PP의 수축률은 약 1-2 %이지만 유지 압력, 유지 시간, 용융 온도, 금형 벽 두께, 금형 온도, 첨가제 유형 및 비율 등 여러 요인에 따라 달라집니다.
기타 용도
기존의 플라스틱 용도 외에도 PP는 섬유 제조에도 매우 적합합니다. 이러한 제품에는 로프, 카펫, 실내 장식, 옷 등이 포함됩니다.
PP의 장점은 무엇입니까?
PP는 쉽게 구할 수 있고 상대적으로 저렴합니다.
PP는 굽힘 강도가 높습니다.
PP는 상대적으로 매끄러운 표면을 가지고 있습니다.
PP는 방습성이며 수분 흡수율이 낮습니다.
PP는 다양한 산 및 알칼리에서 내 화학성이 우수합니다.
PP는 내 피로성이 우수합니다.
PP는 충격 강도가 좋습니다.
PP는 좋은 전기 절연체입니다.
PP의 단점은 무엇입니까?
PP는 높은 열팽창 계수를 가지고있어 고온 적용을 제한합니다.
PP는 자외선에 의해 열화되기 쉽습니다.
PP는 염소계 용제 및 방향족 탄화수소에 대한 내성이 약합니다.
PP는 접착 특성이 좋지 않아 표면에 스프레이하기가 어렵습니다.
PP는 가연성이 높습니다.
PP는 산화하기 쉽습니다.
단점에도 불구하고 PP는 일반적으로 좋은 재료입니다. 다른 재료와 비교할 수없는 독특한 혼합 특성을 가지고 있습니다. 즉, 다른 고분자와 공중합하여 복합 재료를 형성 할 수 있으며 다양한 첨가제를 추가 할 수있어 많은 프로젝트에 이상적인 선택입니다.
PP 속성은 무엇입니까?
표준 조건, 즉 주변 온도 25 ° C 및 1 기압에서.
기술명 : 폴리 프로필렌 (PP)
화학식 : (C3H6) n
수지 식별 코드 (재활용 용) :
녹는 온도 : 130 ° C
일반적인 주입 온도 : 32-66 ° C
열 변형 온도 : 100 ° C (0.46MPa 압력 이하)
인장 강도 : 32 MPa
굽힘 강도 : 41 MPa
비중 : 0.91
수축률 : 1.5-2.0 %
