Wat is polipropileen (PP) en wat gebruik dit?
Polipropileen (PP) is 'n termoplastiese addisionele polimeer wat van 'n kombinasie van propileenmonomere vervaardig word. Dit het 'n wye verskeidenheid toepassings, insluitend verpakking vir verbruikersprodukte, plastiekonderdele vir die motorbedryf en tekstiele. Philip Hogan en Robert Banks, wetenskaplikes van die Philip Oil Company, het in 1951 die eerste keer polipropileen vervaardig, en later die Italiaanse en Duitse wetenskaplikes Natta en Rehn het ook polipropileen gemaak. Natta het die eerste polipropileenproduk in Spanje in 1954 vervolmaak en gesintetiseer, en die kristallisasievermoë het groot belangstelling gewek. Teen 1957 het die gewildheid van polipropileen gestyg en uitgebreide kommersiële produksie het in Europa begin. Vandag het dit een van die algemeenste plastiek ter wêreld geword.
'N Medisyne-doos van PP met 'n skarnierdeksel
Volgens berigte is die huidige wêreldwye vraag na PP-materiale ongeveer 45 miljoen ton per jaar, en daar word beraam dat die vraag teen 2020 tot ongeveer 62 miljoen ton sal styg. Die belangrikste toepassing van PP is die verpakkingsbedryf, wat ongeveer 30% van die totale verbruik uitmaak. Die tweede is vervaardiging van elektrisiteit en toerusting, wat ongeveer 26% verbruik. Die huishoudelike toestelle en motorbedrywe verbruik elk 10%. Die konstruksiebedryf verbruik 5%.
PP het 'n relatief gladde oppervlak en kan sommige ander plastiekprodukte vervang, soos ratte en meubelblokkies van POM. Die gladde oppervlak maak dit ook moeilik vir PP om aan ander oppervlaktes te kleef, dit wil sê, PP kan nie stewig met industriële gom geheg word nie en moet soms deur sweiswerk geheg word. In vergelyking met ander plastiek, het PP ook die eienskappe van lae digtheid, wat die gewig vir gebruikers kan verminder. PP het 'n uitstekende weerstand teen organiese oplosmiddels soos vet by kamertemperatuur. PP is egter maklik om by hoë temperatuur te oksideer.
Een van die belangrikste voordele van PP is die uitstekende verwerkingsprestasie, wat gevorm kan word deur spuitgietwerk of CNC-verwerking. In die PP-medisynedoos word die deksel byvoorbeeld deur 'n lewende skarnier aan die bottel gekoppel. Die pilkas kan direk deur spuitgietwerk of CNC verwerk word. Die lewende skarnier wat die deksel verbind, is 'n baie dun plastiekplaat wat herhaaldelik gebuig kan word (beweeg in 'n uiterste bereik naby 360 grade) sonder om te breek. Alhoewel die lewende skarnier van PP nie die lading kan dra nie, is dit baie geskik vir die botteldop van daaglikse benodigdhede.
Nog 'n voordeel van PP is dat dit maklik met ander polimere (soos PE) gekopolymeriseer kan word om saamgestelde plastiek te vorm. Die kopolymeer verander die eienskappe van die materiaal aansienlik en kan sterker ingenieurstoepassings behaal in vergelyking met suiwer PP.
'N Ander onmeetbare toepassing is dat PP as 'n plastiese materiaal en 'n veselmateriaal kan optree.
Bogenoemde eienskappe beteken dat PP in baie toepassings gebruik kan word: borde, bakkies, bekers, handsakke, ondeursigtige plastiekhouers en baie speelgoed.
Wat is die kenmerke van PP?
Die belangrikste kenmerke van PP is soos volg:
Chemiese weerstand: verdunde alkali en suur reageer nie met PP nie, wat dit 'n ideale houer maak vir sulke vloeistowwe (soos skoonmaakmiddels, noodhulpprodukte, ens.).
Elastisiteit en taaiheid: PP het elastisiteit binne 'n sekere afbuigingsgebied, en sal plastiese vervorming ondergaan sonder om te breek in die vroeë stadium van vervorming, dus word dit gewoonlik as 'n 'taai' materiaal beskou. Taaiheid is 'n ingenieursterm wat gedefinieer word as die vermoë van 'n materiaal om te vervorm (plastiese vervorming eerder as elastiese vervorming) sonder om te breek.
Moegheidsweerstand: PP behou sy vorm na baie draai en buig. Hierdie funksie is veral waardevol vir die maak van lewende skarniere.
Isolasie: PP-materiaal het 'n hoë weerstand en is 'n isolerende materiaal.
Transmissie: dit kan in 'n deursigtige kleur gemaak word, maar dit word gewoonlik in 'n natuurlike ondeursigtige kleur gemaak met 'n sekere kleuroordrag. As hoë transmissie benodig word, moet akriel of PC gekies word.
PP is 'n termoplast met 'n smeltpunt van ongeveer 130 grade Celsius en word 'n vloeistof wanneer dit die smeltpunt bereik. Soos ander termoplastiese stowwe, kan PP verhit word en herhaaldelik afgekoel word sonder beduidende agteruitgang. Daarom kan PP herwin word en maklik herwin word.
Wat is die verskillende soorte PP?
Daar is twee hooftipes: homopolimere en kopolimere. Kopolimere word verder verdeel in blokkopolymere en ewekansige kopolimere. Elke kategorie het unieke toepassings. Daar word dikwels na PP verwys as die "staal" -materiaal van die plastiekbedryf, omdat dit gemaak kan word deur toevoegings aan PP toe te voeg, of op 'n unieke manier vervaardig word, sodat PP aangepas en aangepas kan word om aan die unieke toepassingsvereistes te voldoen.
PP vir algemene nywerheidsgebruik is 'n homopolymeer. Blokkopolymeer PP word bygevoeg met etileen om die weerstand teen die impak te verbeter. Willekeurige kopolymeer PP word gebruik om meer rekbare en deursigtige produkte te maak.
Hoe word PP gemaak?
Soos ander plastiek, begin dit vanaf die 'breuke' (ligter groepe) wat gevorm word deur die distillasie van koolwaterstofbrandstowwe en word dit met ander katalisators gevorm om plastiek te vorm deur middel van polimerisasie- of polikondensasiereaksies.
CNC, 3D-drukwerk en spuitgietfunksies
PP 3D-drukwerk
PP kan nie vir 3D-drukwerk in filamentvorm gebruik word nie.
PP CNC verwerking
PP word gebruik vir CNC-verwerking in velvorm. Wanneer ons prototipes van 'n klein aantal PP-onderdele maak, doen ons gewoonlik CNC-bewerking daarop. PP het 'n lae uitgloeiingstemperatuur, wat beteken dat dit maklik deur hitte vervorm kan word, en daarom is dit baie vaardig om akkuraat te sny.
PP inspuiting
Alhoewel PP semi-kristallyne eienskappe het, het dit baie goeie vloeibaarheid as gevolg van sy lae smeltviskositeit, dus is dit maklik om te vorm. Hierdie funksie verbeter die spoed waarmee die vorm die vorm vul. Die krimpsyfer van PP is ongeveer 1-2%, maar dit sal wissel as gevolg van baie faktore, insluitend houdruk, houtyd, smelttemperatuur, vormwanddikte, vormtemperatuur en die tipe en persentasie bymiddels.
Ander gebruike
Benewens gewone plastiese toepassings, is PP ook baie geskik vir die vervaardiging van vesels. Sulke produkte sluit in toue, matte, stoffering, klere, ens.
Wat is die voordele van PP?
PP is maklik beskikbaar en relatief goedkoop.
PP het 'n hoë buigsterkte.
PP het 'n relatiewe gladde oppervlak.
PP is vogdig en het lae waterabsorpsie.
PP het goeie chemiese weerstand in verskillende sure en alkalieë.
PP het 'n goeie weerstand teen moegheid.
PP het 'n goeie impaksterkte.
PP is 'n goeie elektriese isolator.
Wat is die nadele van PP?
PP het 'n hoë termiese uitbreidingskoëffisiënt, wat die hoë temperatuur toepassings beperk.
PP is vatbaar vir afbraak deur ultravioletstrale.
PP het swak weerstand teen gechloreerde oplosmiddels en aromatiese koolwaterstowwe.
PP is moeilik om op die oppervlak te spuit vanweë sy swak hechtingseienskappe.
PP is baie vlambaar.
PP is maklik om te oksideer.
ondanks die tekortkominge is PP oor die algemeen 'n goeie materiaal. Dit het unieke mengeienskappe wat ander materiale nie kan vergelyk nie, dit wil sê, dit kan met ander polimere gekopolymeriseer word om saamgestelde materiale te vorm, en verskillende bymiddels kan bygevoeg word, wat dit 'n ideale keuse maak vir baie projekte.
Wat is PP-eienskappe?
onder standaardtoestande, dit wil sê 'n omgewingstemperatuur van 25 ° C en 1 druk atmosfeer.
Tegnologie Naam: Polipropileen (PP)
Chemiese formule: (C3H6) n
Harsidentifikasiekode (vir herwinning):
Smelttemperatuur: 130 ° C
Tipiese inspuitingstemperatuur: 32-66 ° C
Warmtevervormingstemperatuur: 100 ° C (onder 0,46 MPa druk)
Treksterkte: 32 MPa
Buigsterkte: 41 MPa
Spesifieke erns: 0,91
Krimpsyfer: 1,5-2,0%
