Mikä on polypropeeni (PP) ja mikä on sen käyttö?
Polypropeeni (PP) on termoplastinen additiopolymeeri, joka on valmistettu propyleenimonomeerien yhdistelmästä. Sillä on laaja valikoima sovelluksia, mukaan lukien kulutustavaroiden pakkaus, autoteollisuuden muoviosat ja tekstiilit. Philip Oil Companyn tutkijat Paul Hogan ja Robert Banks valmistivat ensin polypropeenia vuonna 1951, ja myöhemmin italialaiset ja saksalaiset tutkijat Natta ja Rehn valmistivat myös polypropeenia. Natta valmisti ja syntetisoi ensimmäisen polypropeenituotteen Espanjassa vuonna 1954, ja sen kiteytymiskyky herätti suurta kiinnostusta. Vuoteen 1957 mennessä polypropeenin suosio oli noussut ja laaja kaupallinen tuotanto oli alkanut kaikkialla Euroopassa. Nykyään siitä on tullut yksi yleisimmin käytetyistä muoveista maailmassa.
PP-lääkekotelo saranoidulla kannella
Raporttien mukaan tämänhetkinen maailmanlaajuinen kysyntä PP-materiaaleille on noin 45 miljoonaa tonnia vuodessa, ja kysynnän arvioidaan kasvavan noin 62 miljoonaan tonniin vuoden 2020 loppuun mennessä. PP: n pääkäyttökohde on pakkausteollisuus, joka osuus on noin 30% kokonaiskulutuksesta. Toinen on sähkö- ja laitevalmistus, joka kuluttaa noin 26%. Kodinkoneet ja autoteollisuus kuluttavat kumpikin 10%. Rakennusteollisuus kuluttaa 5%.
PP: llä on suhteellisen sileä pinta ja se voi korvata joitain muita muovituotteita, kuten hammaspyöriä ja POM-kalusteita. Sileä pinta vaikeuttaa myös PP: n tarttumista muihin pintoihin, toisin sanoen PP: tä ei voida sitoa tiukasti teollisuusliimalla, ja joskus se on sidottava hitsaamalla. Muihin muoveihin verrattuna PP: llä on myös alhaisen tiheyden ominaisuudet, mikä voi vähentää käyttäjien painoa. PP kestää erinomaisesti orgaanisia liuottimia, kuten rasvaa huoneenlämmössä. Mutta PP on helppo hapettaa korkeissa lämpötiloissa.
Yksi PP: n tärkeimmistä eduista on sen erinomainen prosessointiteho, joka voidaan muodostaa ruiskupuristamalla tai CNC-prosessoinnilla. Esimerkiksi PP-lääkepakkauksessa kansi on yhdistetty pullon runkoon elävällä saranalla. Pillirasia voidaan käsitellä suoraan ruiskupuristamalla tai CNC: llä. Kannen yhdistävä elävä sarana on hyvin ohut muovilevy, joka voidaan taivuttaa toistuvasti (liikkumalla äärimmäisellä alueella lähellä 360 astetta) rikkomatta. Vaikka PP: stä valmistettu elävä sarana ei kestä kuormaa, se soveltuu erittäin hyvin päivittäisten tarvikkeiden pullonkorkkiin.
PP: n toinen etu on, että se voidaan helposti kopolymeroida muiden polymeerien (kuten PE) kanssa komposiittimuovien muodostamiseksi. Kopolymeeri muuttaa merkittävästi materiaalin ominaisuuksia ja voi saavuttaa vahvempia teknisiä sovelluksia puhtaaseen PP: hen verrattuna.
Toinen mittaamaton sovellus on, että PP voi toimia sekä muovimateriaalina että kuitumateriaalina.
Edellä mainitut ominaisuudet tarkoittavat, että PP: tä voidaan käyttää monissa sovelluksissa: levyissä, tarjottimissa, kuppeissa, käsilaukkuissa, läpinäkymättömissä muovisäiliöissä ja monissa leluissa.
Mitkä ovat PP: n ominaisuudet?
PP: n tärkeimmät ominaisuudet ovat seuraavat:
Kemiallinen kestävyys: laimennettu alkali ja happo eivät reagoi PP: n kanssa, mikä tekee siitä ihanteellisen astian tällaisille nesteille (kuten pesuaineet, ensiaputuotteet jne.).
Joustavuus ja sitkeys: PP: llä on kimmoisuus tietyllä taipuma-alueella, ja se muuttuu muovautumattomasti halkeilematta muodonmuutoksen alkuvaiheessa, joten sitä pidetään yleensä "kovana" materiaalina. Sitkeys on tekninen termi, joka määritellään materiaalin kyvyksi muodonmuutoksiin (plastinen muodonmuutos eikä elastinen muodonmuutos) rikkoutumatta.
Väsymiskestävyys: PP säilyttää muotonsa paljon kiertämällä ja taivuttamalla. Tämä ominaisuus on erityisen arvokas elävien saranoiden valmistuksessa.
Eristys: PP-materiaalilla on suuri vastustuskyky ja se on eristävä materiaali.
Transmittanssi: Siitä voidaan tehdä läpinäkyvä väri, mutta siitä tehdään yleensä luonnollinen läpinäkymätön väri, jolla on tietty värinläpäisykyky. Jos tarvitaan korkea läpäisykyky, tulee valita akryyli tai PC.
PP on kestomuovi, jonka sulamispiste on noin 130 celsiusastetta, ja siitä tulee nestettä, kun se saavuttaa sulamispisteen. Muiden kestomuovien tapaan PP voidaan lämmittää ja jäähdyttää toistuvasti ilman merkittävää hajoamista. Siksi PP voidaan kierrättää ja ottaa talteen helposti.
Mitkä ovat erilaiset PP-tyypit?
Päätyyppejä on kaksi: homopolymeerit ja kopolymeerit. Kopolymeerit jaetaan edelleen lohkokopolymeereihin ja satunnaisiin kopolymeereihin. Jokaisella luokalla on ainutlaatuiset sovellukset. PP: tä kutsutaan usein muoviteollisuuden "teräs" -materiaaliksi, koska se voidaan valmistaa lisäämällä lisäaineita PP: hen tai valmistaa ainutlaatuisella tavalla, jotta PP: tä voidaan muokata ja räätälöidä vastaamaan ainutlaatuisia sovellusvaatimuksia.
PP foar algemien yndustrieel gebrûk is in homopolymer. Blokcopolymer PP wurdt tafoege mei etyleen om striidbestindigens te ferbetterjen. Random copolymer PP wurdt brûkt om mear duktile en transparante produkten te meitsjen.
Hoe wurdt PP makke?
Lykas oare keunststoffen begjint it fan 'e "fraksjes" (lichtere groepen) foarme troch de destillaasje fan koalwetterstofbrânstoffen en kombineart mei oare katalysators om keunststoffen te foarmjen troch polymerisaasje as polykondensaasjereaksjes.
CNC, 3D-printsjen en funksjes foar ynjeksje foarmjen
PP 3D-ôfdruk
PP kin net brûkt wurde foar 3D-ôfdruk yn filamentfoarm.
PP CNC ferwurkjen
PP wurdt brûkt foar CNC-ferwurking yn blêdfoarm. By it meitsjen fan prototypes fan in lyts oantal PP-ûnderdielen, fiere wy der normaal CNC-ferwurking út. PP hat in lege glêstemperatuer, wat betsjut dat it maklik ferfoarme wurdt troch waarmte, sadat it in heech nivo feardigens nedich is om krekt te snijen.
PP ynjeksje
Hoewol PP semi-kristalline eigenskippen hat, hat it heul goede fluiditeit troch syn lege meltviskositeit, dus it is maklik te foarmjen. Dizze funksje ferbetteret de snelheid wêryn it materiaal de mal folt sterk. It krimppersintaazje fan PP is sawat 1-2%, mar it sil ferskille fanwege in protte faktoaren, ynklusyf hâlden fan druk, hâldtiid, smelttemperatuer, skimmelwanddikte, maltemperatuer, en it type en persintaazje additieven.
Oare gebrûken
Neist konvinsjonele plestik tapassingen is PP ek tige geskikt foar it meitsjen fan fezels. Sokke produkten omfetsje touwen, tapiten, beklaaiïng, klean, ensfh.
Wat binne de foardielen fan PP?
PP is maklik te krijen en relatyf goedkeap.
PP hat hege buiksterkte.
PP hat in relatyf glêd oerflak.
PP is fochtbestindich en hat lege wetteropname.
PP hat in goede gemyske wjerstân yn ferskate soeren en alkalis.
PP hat goede wurgensbestindigens.
PP hat goede ympaktsterkte.
PP is in goede elektryske isolator.
Wat binne de neidielen fan PP?
PP hat in hege koëffisjint fan termyske útwreiding, dy't syn tapassingen op hege temperatuer beheint.
PP is gefoelich foar degradaasje troch ultraviolette strielen.
PP hat minne wjerstân tsjin gechlorineerde oplosmiddelen en aromatische koalwetterstoffen.
PP is dreech te spuiten op it oerflak fanwegen syn minne hechtingseigenskippen.
PP is heul brânber.
PP is maklik te oksidearjen.
Nettsjinsteande syn tekoartkommingen is PP oer it algemien in goed materiaal. It hat unike mingkeigenskippen dy't oare materialen net kinne fergelykje, dat is, it kin wurde kopolymerisearre mei oare polymearen om gearstalde materialen te foarmjen, en ferskate additieven kinne wurde tafoege, wat it in ideale kar makket foar in protte projekten.
Wat binne PP-attributen?
Under standert omstannichheden, dat is in omjouwingstemperatuer fan 25 ° C en 1 sfear fan druk.
Technology Namme: Polypropyleen (PP)
Gemyske formule: (C3H6) n
Resin-identifikaasjekoade (foar recycling):
Smeltemperatuer: 130 ° C
Typyske ynjeksje temperatuer: 32-66 ° C
Waarmteferfoarmingstemperatuer: 100 ° C (ûnder 0,46 MPa druk)
Treksterkte: 32 MPa
Buigsterkte: 41 MPa
Spesifike swiertekrêft: 0,91
Krimppersintaazje: 1,5-2,0%
