ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ (ਪੀਪੀ) ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਣਨ ਦੀ ਹਰ ਚੀਜ

ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ (ਪੀਪੀ) ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀ ਹੈ?
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ (ਪੀਪੀ) ਪ੍ਰੋਪਲੀਨ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨਾਲ ਬਣੀ ਇਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਧੂ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਪਭੋਗਤਾ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਜਿੰਗ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਫਿਲਿਪ ਤੇਲ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਵਿਗਿਆਨੀ ਪਾਲ ਹੋਗਨ ਅਤੇ ਰਾਬਰਟ ਬੈਂਕਸ ਨੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 1951 ਵਿਚ ਪੌਲੀਪੀਰੋਪਾਈਨ ਬਣਾਈ ਸੀ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਇਟਲੀ ਅਤੇ ਜਰਮਨ ਵਿਗਿਆਨੀ ਨੱਤਾ ਅਤੇ ਰੇਹਾਨ ਨੇ ਵੀ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਬਣਾਈ ਸੀ। ਨੱਤਾ ਨੇ 1954 ਵਿਚ ਸਪੇਨ ਵਿਚ ਪਹਿਲੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਯੋਗਤਾ ਨੇ ਬਹੁਤ ਦਿਲਚਸਪੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ. 1957 ਤਕ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਵੱਧ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਯੂਰਪ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ. ਅੱਜ, ਇਹ ਵਿਸ਼ਵ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ.


ਕੰਧ ਦੇ idੱਕਣ ਨਾਲ ਪੀਪੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਦਵਾਈ ਦਾ ਡੱਬਾ

ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਮੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਲਗਭਗ 45 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੰਗ 2020 ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਵਧ ਕੇ 62 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ. ਪੀ ਪੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਰਤੋਂ ਪੈਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ ਕੁੱਲ ਖਪਤ ਦਾ 30% ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਦੂਜਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਹੈ, ਜੋ ਲਗਭਗ 26% ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਉਦਯੋਗ ਹਰੇਕ 10% ਵਰਤਦੇ ਹਨ. ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 5% ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਪੀਪੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਮਜ਼ ਅਤੇ ਪੀਓਐਮ ਦੇ ਬਣੇ ਫਰਨੀਚਰ ਪੈਡ. ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪੀਪੀ ਲਈ ਹੋਰ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਪੀਪੀ ਨੂੰ ਪੱਕੇ ਤੌਰ ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਪੀਪੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਭਾਰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਪੀਪੀ ਵਿਚ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਾਂ ਦਾ ਵਧੀਆ ਟਾਕਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗ੍ਰੀਸ. ਪਰ ਪੀਪੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.

ਪੀਪੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਲਾਭਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਇਸ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਪੀਪੀ ਦਵਾਈ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ, idੱਕਣ ਇੱਕ ਜਿੰਦਾ ਕਬਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗੋਲੀ ਬਕਸੇ ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਲਿਵਿੰਗ ਕਬਜ਼ ਜੋ ਕਿ idੱਕਣ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਹੈ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਤੋੜੇ ਤੋੜੇ ਬਾਰ ਬਾਰ (360 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕ ਇੱਕ ਅਤਿ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਚਲਦੀ) ਮੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੀਪੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਜ਼ਿੰਦਾ ਕਬਜ਼ ਭਾਰ ਨਹੀਂ ਸਹਿ ਸਕਦਾ, ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੀ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਲਈ ਬਹੁਤ .ੁਕਵਾਂ ਹੈ.

ਪੀ ਪੀ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਪੋਲੀਮਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਪੀਈ) ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਾੱਪੀਲੀਮਾਈਰੀਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਪੀਪੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਕ ਹੋਰ ਬੇਅੰਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੀਪੀ ਇਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਪੀਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਪਲੇਟ, ਟਰੇ, ਕੱਪ, ਹੈਂਡਬੈਗ, ਧੁੰਦਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਡੱਬੇ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਿਡੌਣੇ.

ਪੀ ਪੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਪੀ ਪੀ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:

ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪੇਤਲੀ ਐਲਕਲੀ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਪੀਪੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਟਰਜੈਂਟ, ਫਸਟ ਏਡ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਆਦਿ) ਲਈ ਇਕ ਆਦਰਸ਼ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ: ਪੀਪੀ ਦੀ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿਚ ਬਗੈਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ "ਸਖ਼ਤ" ਸਮਗਰੀ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਠੋਰਤਾ ਇਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਦ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਤੋੜੇ ਬਗੈਰ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਬਜਾਏ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਕਾਰ ਦੀ) ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪੀਪੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਘੁੰਮਣ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜੀਵਣ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.
ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਸੰਚਾਰ: ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰੰਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੰਗ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨਾਲ ਕੁਦਰਤੀ ਧੁੰਦਲਾ ਰੰਗ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਉੱਚ ਸੰਚਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਜਾਂ ਪੀਸੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਪੀਪੀ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਲਗਭਗ 130 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਪਿਘਲਦੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਰਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਿਘਲਦੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ. ਹੋਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੀ ਤਰਾਂ, ਪੀਪੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਬਗੈਰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਬਾਰ ਬਾਰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਪੀ ਪੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪੀਪੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ?
ਇੱਥੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਹੋਮੋਪਾਲੀਮਰ ਅਤੇ ਕੋਪੋਲੀਮਰਸ. ਕੋਪੋਲੀਮਰਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਬਲਾਕ ਕੋਪੋਲੀਮਰਸ ਅਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਕੋਪੋਲੀਮਰਜ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਹਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅਨੌਖੇ ਕਾਰਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪੀਪੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੀ "ਸਟੀਲ" ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੀਪੀ ਵਿੱਚ ਐਡਿਟਿਵ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਵਿਲੱਖਣ manufactੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਪੀਪੀ ਨੂੰ ਅਨੌਖੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਧਿਆ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.

ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪੀਪੀ ਇਕ ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਹੈ. ਬਲਾਕ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਪੀਪੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਈਥਲੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਕਾੱਪੀਲੀਮਰ ਪੀਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਪੀਪੀ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?
ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਈਂਧਣਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ "ਫਰੈਕਸ਼ਨ" (ਹਲਕੇ ਸਮੂਹਾਂ) ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮੀਰਾਇਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪੌਲੀਕੈਂਡੇਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੂਜੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ.

ਸੀ ਐਨ ਸੀ, 3 ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪੀਪੀ 3 ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਪੀਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ 3 ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ.

ਪੀ ਪੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਪੀ ਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੀਪੀ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ' ਤੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਪੀਪੀ ਦਾ ਐਨਿਨੀਲਿੰਗ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਪੀਪੀ ਟੀਕਾ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੀਪੀ ਵਿਚ ਅਰਧ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਲਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਕਾਰਨ ਇਸ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉਸ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਦੀ ਹੈ. ਪੀ ਪੀ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਲਗਭਗ 1-2% ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਭਿੰਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਹੋਲਡ ਕਰਨਾ, ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ, ਪਿਘਲਣਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਹੋਰ ਵਰਤੋਂ
ਰਵਾਇਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੇਸ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੀਪੀ ਵੀ ਬਹੁਤ isੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਸੀ, ਗਲੀਚੇ, ਅਸਮਾਨੀ, ਕਪੜੇ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.


ਪੀ ਪੀ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
ਪੀਪੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਸਸਤਾ ਹੈ.
ਪੀਪੀ ਦੀ ਉੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਪੀਪੀ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਰਮਲ ਸਤਹ ਹੈ.
ਪੀ ਪੀ ਨਮੀ-ਪ੍ਰਮਾਣ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੱਟ ਸੋਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਪੀਪੀ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਸਿਡਾਂ ਅਤੇ ਐਲਕਲੀਜ਼ ਵਿਚ ਚੰਗਾ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਪੀਪੀ ਕੋਲ ਚੰਗੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ.
ਪੀ ਪੀ ਵਿਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਹੈ.
ਪੀਪੀ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇਨਸੂਲੇਟਰ ਹੈ.
ਪੀ ਪੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕੀ ਹਨ?
ਪੀਪੀ ਦੇ ਕੋਲ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਦਾ ਉੱਚ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਪੀ ਪੀ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਤਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ.
ਪੀ ਪੀ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰੀਨੇਟਡ ਸੌਲਵੈਂਟਸ ਅਤੇ ਐਰੋਮੈਟਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਦਾ ਮਾੜਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ.
ਪੀਪੀ ਦੀ ਮਾੜੀ ਅਡੈਸਸ਼ਨ ਗੁਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਤਹ ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.
ਪੀਪੀ ਬਹੁਤ ਜਿਆਦਾ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ.
ਪੀ ਪੀ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.
ਆਪਣੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਪੀਪੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਅਨੌਖੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਹੜੀਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ, ਅਰਥਾਤ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਪੋਲਿਮਰਾਈਜ਼ਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਪੀਪੀ ਗੁਣ ਕੀ ਹਨ?
ਮਿਆਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਭਾਵ, 25 ° C ਦਾ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ 1 ਮਾਹੌਲ ਦਾ ਦਬਾਅ.

ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦਾ ਨਾਮ: ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ (ਪੀਪੀ)

ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੂਲਾ: (ਸੀ 3 ਐਚ 6) ਐੱਨ


ਰੇਜ਼ਿਨ ਪਛਾਣ ਕੋਡ (ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ):


ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 130 ° C

ਆਮ ਟੀਕਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 32-66 ° C

ਗਰਮੀ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 100 ° C (0.46 MPa ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਘੱਟ)

ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ: 32 MPa

ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ: 41 ਐਮਪੀਏ

ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ: 0.91

ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ: 1.5-2.0%