Industry 4.0の急速な発展に伴い、従来の射出成形業界ではロボットがますます頻繁に使用されています。これは、射出成形業界が手動ではなくロボットを使用して製品を金型から取り出し、金型に製品を埋め込むためです（ラベル付け、金属の埋め込み、二次成形など）、それは重い肉体労働を減らし、労働条件と安全な生産を改善します;射出成形機の生産効率を高め、製品品質を安定させ、スクラップ率を減らし、生産コストを減らし、企業の競争力を高めます、そのため、自動車やスペアパーツ、産業用電化製品、電子通信、食品および飲料、医療、おもちゃ、化粧品包装、光電子製造、家電などの業界で広く使用されています。編集者は、射出成形業界でロボットを使用する利点は？
1.マニピュレーター使用の安全性が高い：人の手を使って金型に入れて製品を取ります。機械が故障したり、ボタンを間違えると金型が閉じてしまう場合、作業者の手を挟む危険があります。安全を確保するためのマニピュレーター。
2.マニピュレーターを使用して労力を節約：マニピュレーターは製品を取り出してコンベヤーベルトまたは受け取りテーブルに置きます。1人で同時に2つ以上のセットを見る必要があるため、労力を節約できます。自動組み立てラインは工場の土地を節約できるので、プラント全体の計画はより小さく、よりコンパクトになります。
3.機械的な手を使って効率と品質を向上させる：人が製品を取り出すときに4つの問題があると、手で製品を傷つけたり、汚れた手で製品を汚したりする可能性があります。スタッフの疲労はサイクルに影響を与え、生産効率を低下させます。機械の耐用年数を延ばします。製品を取り出すには、安全扉を頻繁に開閉する必要があります。これにより、工作機械の一部の寿命が短くなったり、損傷したりして、生産に影響を及ぼします。マニピュレータを使用する場合、安全ドアを頻繁に開閉する必要はありません。
4.マニピュレーターを使用して、製品の不良率を減らします。新しく形成された製品はまだ冷却が完了しておらず、温度が残っています。手作業による抽出は、手跡や手作業による抽出力の不均一を引き起こします。製品の抽出の不均一にはばらつきがあります。マニピュレーターはパターンレス吸引ツールを採用し、ツールを均一に保持し、製品の品質を大幅に向上させます。
5.加工品の破損を防ぐため、マニピュレーターを使用してください。製品の取り出しを忘れたり、金型を閉じると金型が破損したりします。マニピュレーターが製品を取り出さないと、自動的に警報を発して停止します。金型に損傷を与えることはありません。
6.マニピュレーターを使用して原材料を節約し、コストを削減します。人員が取り出す時間が固定されていないと、製品が収縮して変形します。マニピュレーターの取り出し時間が固定されているため、品質は安定しています。
