مشکلات رایج در صنعت قالب گیری تزریقی چیست؟

1. اگر یک گل وجود دارد ، سعی کنید درجه حرارت مواد پخت را افزایش دهید.
2. اگر یک گل ماده وجود دارد ، فشار برگشت را از 25bar افزایش دهید.
3. یک کنتاکتور کنونی دما خراب است و دیگری به کنترل متصل است.
4. قالب های جلو و عقب برای اتصال به یکدیگر آب را به صورت سری انتقال می دهند.
5. آب خنک کننده دستگاه را خاموش کرده و تولید را شروع کنید.
6. هنگام برداشتن نازل ، گرمایش برقی خاموش نمی شود.
7. قالب را در هوا آویزان می کنند ، پایین می ایستد تا آب جمع کند.
8. برای برخورد به نازل از میله آهنی استفاده کنید.
9. انگشت را تیز کنید تا در آب بیفتد.
10. فشار بالا هنگام توقف دستگاه افزایش می یابد و نمی توان قالب را هنگام تولید مجدد باز کرد.
11. هنگام تعمیر و نگهداری تجهیزات ، منبع تغذیه را خاموش نکنید ، موتور را خاموش یا آویزان نکنید!
12. در زنگ فشار کم ، موقعیت فشار بالا را افزایش دهید.
13. هنگامی که بستن دستی نمی تواند بسته شود ، شدت کار دست خود را افزایش دهید (کلید را محکم کنید یا دکمه را به سختی فشار دهید.)
14. به منظور پایین آمدن سریعتر مواد ، با برگشتن پیچ از یک جسم سخت برای باز کردن سوراخ تغذیه استفاده کنید!
15. با پوشاندن راحتی و صرفه جویی در وقت ، بلوک مطبوعات هنگام بارگیری قالب قائم نیست!
16-وقتی دمای پیچ به دست نیامد ، دما را پایین آورده و مواد را برگردانید ، باعث شکستن پیچ می شود!
17- از جرثقیل برای برداشتن قالب بدون برداشتن صفحه فشار استفاده کنید
18- دونده اصلی بدون استفاده از میله مسی به قالب می چسبد تا آن را با یک میله آهنی بکوبد.
19. کانال جریان اصلی به قالب می چسبد. وقتی قالب بسته نمی شود ، کانال جریان اصلی با عمل تزریق مستقیماً "فشرده" می شود.
20. محصول بیش از حد پر است و به قالب متحرک می چسبد. بارها و بارها با فشار کامل و سرعت کامل فشار داده می شود ، انگشت شکسته می شود و دستگاه برش دهنده تغییر شکل می دهد.
21. دروازه خیلی کوچک است ، محصول پر نیست ، دمای بشکه به شدت افزایش می یابد و مواد تجزیه می شوند.
22. سوزن نقاشی فرسوده شده و مواد دونده به راحتی جدا نمی شوند. از فشار بالا و سرعت پایین انتهای قالب استفاده کنید تا حلقه سفت شود یا آن را بکشید تا مجبور شود.
23. محصول به قالب ثابت می شود و قالب مستقیماً بسته می شود تا سعی شود محصول را بیرون بکشد.
24. لوله آب را از قالب بالا و پایین بردارید تا آب به جعبه برقی نشت کند و باعث صفحه سیاه شدن رایانه و سوختن مادربرد شود.
25. حفاظت از شروع موتور به طور نامناسب تنظیم شده است ، تا زمانی که شروع به کار کند ، بلافاصله عمل خواهد کرد ، زمان تاخیر مربوطه وجود ندارد و موتور آسیب می بیند.
26. اتصال سیستم کارت درب امنیتی ، و حتی در صورت باز شدن درب نیز می توان قفل کرد.
27. قالب را با پد کاغذی در یک طرف قالب گیر کنید (قطعات دارای سوراخ هستند) ، که باعث تغییر شکل مکانیزم بست و حتی شکستن ستون ها می شود.
28. قالب جلوی محصول با چسب داغ گیر کرده و قالب گیره سخت کشیده می شود
29. دمای بشکه کافی نیست (یا دمای تنظیم شده با دمای مورد نیاز مواد مطابقت ندارد) ، پیچ مذاب را شروع کنید
30. در مواد اولیه (مواد بازیافتی) بدون نگهدارنده آهنربا استفاده می شود.
31. لوله آب خنک کننده بشکه حتی در هنگام استفاده متصل یا باز نشده است.
32. تولید مواد به راحتی تجزیه کننده و خورنده مانند PVC. باکلیت ، مواد موجود در بشکه ، تا زمان تخلیه متوقف می شود
33. در صورت گرم نشدن ترموستات قالب دونده گرم ، میز کنترل را تعویض کنید (آیا معیوب بودن قالب و ترموستات را بررسی نکنید) و میز را به طور مکرر بسوزانید
34. با خاموش شدن برق ترموستات ، دوشاخه را روی قالب بکشید
35. اگر موتور دستگاه خاموش نباشد یا منبع تغذیه خاموش باشد ، در قالب کار می کند
36. پس از بارگیری قالب ، قالب بدون قطعه ضد باز شدن باز می شود (میله های فولادی که قبل و بعد از تعمیر اجازه باز شدن ندارند)
37. پس از قرار دادن قالب ، در صورت پایین نیامدن تاج ، قالب باز می شود
38. خط لوله پمپ روغن در حال نشت یا کمی ترک خورده است ، و با نوار یا نوارهای پارچه ای دیگر بسته شده و به سختی استفاده می شود.
39. سیمها خالی هستند ، آنها را با نوار شفاف بسته بندی کنید و آنها را در هر کجا که باشید بگذارید.
40. زنگ هنجار غیرمستقیم بستن قالب فشار قوی بدون یافتن علت است
41. بعد از خاموش شدن کوتاه ، دستگاه چسبانده نمی شود و دستگاه مستقیماً راه اندازی می شود.
42. هنگام نشت نازل ، از کاغذ یا پد آهنی استفاده کنید.
43. پس از بارگیری قالب دونده گرم ، ابتدا کلید گرمایش برقی را روشن کرده و سپس آب را روشن کنید (دونده گرم با نشت آب گرم می شود)
44. قالب بالایی نامتعادل است و قفل فشار کم هنگامی که قالب بسته نمی شود افزایش می یابد
45. هنگام امتحان قالب یا تولید دسته های کوچک ، به منظور صرفه جویی در مشکلات ، فقط 4 دستگاه قالب استفاده می شود یا هیچ آبی متصل نیست.
46. برای ارزان بودن ، کلید ایمنی درب عقب را از اتصال کوتاه درآورید.
47. استفاده ناکارآمد یا عدم استفاده از گیت های ایمنی مکانیکی ، تخمین زده می شود که 80٪ کارخانه ها این کار را انجام داده اند.
48. قالبی که برای آزمایش قالب باید گرم شود مستقیماً با اسلحه آتش سوزی می شود تا حفره قالب گرم شود
49. چوب ایمنی شکسته و با طناب بسته می شود. تولید را بدون پردازش ادامه دهید
50. بارها انگشت محصول را رها نمی کند. وقتی کاملاً خودکار است ، به زور از بالا نمونه برداری کنید ، مراقب باشید!
51. هنگامی که روغن هیدرولیک کافی نیست ، تولید را ادامه دهید. حد پایین روغن هیدرولیک برای مدت طولانی دوام خواهد داشت. آسیب رساندن به پمپ کمی آسان است. در صورت عدم کارکرد ، لوله آب در گردش را باز کرده و مقداری آب به آن اضافه کنید.
52. قبل از بارگیری قالب ، پین های اجکتور بر روی دستگاه نصب می شود و اگر پین خارج کننده نتواند خارج شود ، فشار پین اجکتور به طور ناگهانی افزایش می یابد ، در نتیجه ...
53. موقعیت انگشت محصول روغنی است ، از اسلحه برای سوزاندن مستقیم انگشت استفاده کنید
54. وقتی قالب مجبور به تنظیم مجدد شد ، تنبل باشید و آن را نصب نکنید!
55. دستگاه های محافظ ایمنی وجود دارد ، تنبل باشید ، نصب نکنید!
56. شرایط را برآورده نکنید و بستن قالب و فشار بالا را فشار دهید و تزریق کنید!
57. لوله کششی خیلی طولانی است ، سوئیچ کارت را کوتاه کنید و درب ایمنی را نبندید!
58. به منظور صرفه جویی در باز و بسته شدن درب ، بلوک ایمنی مکانیکی را باید با طناب آویزان کرد ، یا اینکه به سادگی استفاده نمی شود!
59. پوشش محافظ تزریق پلاستیک را برداشته و از آن برای سهولت در برداشتن بلوک پلاستیکی استفاده کنید.
60. قالب را بدون باز كردن قالب بلند كرده و دستگاه را بالا ببرید.
61- برای قالبهایی که هسته آنها را می کشد ، قالب را بدون در نظر گرفتن باز کنید ، قالب شکسته می شود
62. فرم دهی محصول خوب نیست ، سطح EDM را صیقل دهید.
63. قالب کارت دیواره نازک با سیم مسی کشیده می شود ، اما وقتی سیم مسی صاف شود ، مستقیماً بر روی ستون قرار می گیرد
64. قالب های بالا و پایین ، قالب را به دستگاه بلند کنید تا موقعیت آن تنظیم شود ، به موقع آن را با صفحه فشار فشار ندهید ، کارهای دیگر را انجام دهید ، دیگران بدون اینکه بدانند قالب را باز می کنند و قالب می افتد.
65. محصول به قالب ثابت می چسبد و میله مسی پیدا نمی شود. آن را با یک میله آهنی بزنید تا قالب آن شکسته شود
66. وقتی قالب دونده داغ در حال جاری شدن چسب است ، زیرا نازل داغ بسیار عمیق است ، دما بدون تأیید درجه حرارت تجزیه مواد اولیه افزایش می یابد و سعی کنید چسب سرد را ذوب کنید.
67. هنگام بالا بردن قالب ، بررسی نمی شود که آیا حلقه بالابر به درستی نصب شده است یا خیر ، قالب در حین کار افتاده است.
68. قالب را در هوا آویزان می کنند تا ضخامت قالب را تنظیم کند.
69. تنظیم هسته اصلی تغییر می کند ، مستقیماً به صورت نیمه خودکار ، قالب برخورد می کند.
70. نازل دستگاه قالب گیری تزریقی را بطور خارجی بچرخانید تا طول نخ را کاهش داده و نازل را گسترش دهید (در صورتی که نازل دستگاه قالب گیری تزریقی به اندازه کافی طولانی نباشد).
71. اگر صفحه اجکتور قالب دارای میکرو سوئیچ باشد ، بدون سیم کشی تولید می شود
72. هر دو اجکتور و لغزنده توسط سیلندر روغن فعال می شوند. یک میله اجکتور در زیر کشویی وجود دارد و لوله نوترونی مطابق علامت متصل نیست یا لوله همزمان متصل است (لغزنده آسیب دیده است).
73. از قلاب یا زنجیر استفاده کنید ، حلقه محکم نشده است ، قلاب یا زنجیر با قالب می چرخد ، حلقه و قالب به راحتی قابل سقوط است.
74. اگر دهان داغ مسدود است ، آن را با یک میله مسی بزنید.
75. مواد در حال نشت است. سرعت فشار صندلی تیراندازی را افزایش دهید و به قالب ضربه بزنید.
دست زدن به استثنا
76. اگر حلقه گرم کننده نازل خراب است ، برای سوزاندن آن از اسلحه استفاده کنید.
77. بستن قالب صاف نیست ، از فشار بالا و سرعت بالا برای عجله استفاده کنید (نادرست بودن قالب یا عدم روغن کاری قالب را تأیید نکنید) ؛
78. سرعت پیچ آهسته است ، برای چرخش از فشار بالا و سرعت بالا استفاده کنید (برای تأیید مناسب بودن دما نیست) ؛
79. در صورت عدم رضایت محصول ، از فشار و فشار سخت استفاده کنید (تا تأیید نکنید که دما مناسب است).
80. نازل و فلنج را نمی توان جدا کرد ، بنابراین از یک پس سوز استفاده کنید تا آن را محکم بزنید.
81. وقتی قالب پایین آمد ، حلقه موقعیت گیر کرده و قسمت رویه آن نشسته است.
82. محصول به قالب چسبانده می شود و از یک میله مسی برای سخت گیری استفاده می شود.
83. نازل مسدود است و محصول به اندازه کافی پر نیست تا بتواند به آن فشار آورد --- نازل را جدا نکنید.
84. هنگام بارگذاری قالب بزرگ ، از بی خطر بودن قالب نگران باشید --- از پس سوز مخصوصاً طولانی استفاده کنید تا سخت فشار دهید.
85. در طول تولید ، اگر دمای روغن یا انحراف دمای مواد تنظیم شود ، محدوده حد بالا و پایین افزایش می یابد - دلیل بررسی نمی شود.
86. در هنگام کار عادی ، اگر مشکلی در محصول وجود دارد ، پارامترها را تنظیم کنید --- دلیل را تحلیل نکنید: مانند افزایش درجه حرارت قالب ؛
87. وقتی دزدگیر همیشه هشدار می دهد عملکرد هشدار را خاموش کنید --- خطا را برطرف نکنید ؛
88. اگر دمای روغن روغن دستگاه خیلی زیاد است ، ترموکوپل را بیرون بیاورید
89. هنگامی که نوار لغزنده به راحتی بلغزد ، فقط پیچ کشویی را باز کرده و تولید را بدون بررسی ادامه دهید!
90. هسته قالب به خوبی آب بندی نشده است و آب کمی بیرون می زند. به دلیل اندازه کوچک ، به سختی تولید می شود که باعث زنگ زدگی سطح اچ می شود.
91. قطعات هسته قالب شل یا آسیب دیده است ، زیرا مقدار تولیدی زیاد نیست و تولید اکراه دارد و در نتیجه به سایر ماژولها آسیب می رساند و سختی ترمیم را افزایش می دهد.
92. این محصول به قالب می چسبد و مستقیماً با اسلحه آتش روی قالب می سوزد.
93. قالب فوقانی کلید تأیید تنظیم مجدد انگشت را تأیید نمی کند
94. در صورت عدم وجود فلش بر روی محصول ، از نیروی بستن بیشتری استفاده می شود.
95. هنگام امتحان قالب جدید ، اولین قالب محصول را پر می کند.
96. اگر ناراضی باشید ، ناامیدانه مواد را اضافه خواهید کرد.
97. به منظور افزایش زمان چرخه ، فشار و سرعت باز و بسته شدن قالب را به شدت افزایش دهید!
98. سیم برق پس از تعویض سیم پیچ گرمایشی بسته نمی شود.
99. کلید سوئیچ درب ایمنی را با دست فشار داده و نگه دارید تا دستگاه بدون میله توقف کار کند.
100. اگر تخلیه قیف دشوار باشد ، هیچ پایه مغناطیسی لازم نیست.
101 ، دستگاه قالب گیری تزریقی ، عملکرد جانبی معکوس
102. اگر قالب بسته نباشد ، میز تیراندازی به جلو حرکت می کند.
103. هیچ محافظتی در برابر ولتاژ پایین یا خرابی محافظت در برابر ولتاژ پایین برای بستن قالب وجود ندارد.
104- درب ایمنی خراب می شود و تولید با خطر ادامه می یابد.
105. برای تجهیزات دارای کلید ترمز دو دستی ، یک اتصال کوتاه داشته و آن را با یک دست کامل کنید (مانند دستگاه قالب گیری تزریق عمودی).
106. بسیاری از افراد همزمان دستگاه را کار می کنند.
107. هنگامی که موتور تازه روشن شد ، کلید عملکرد را فشار دهید تا عمل انجام شود.
108. از دستگاه آسیاب بر روی دستگاه استفاده کنید تا اگزوز شود.