1. Kung mayroong isang bulaklak, subukang dagdagan ang temperatura ng baking material.
2. Kung mayroong isang materyal na bulaklak, dagdagan ang presyon ng likod sa itaas ng 25bar.
3. Ang isang kasalukuyang contactor ng temperatura ay nasira, at ang iba ay konektado sa kontrol.
4. Ang mga hulma sa harap at likod ay nagdadala ng tubig sa serye upang kumonekta.
5. Patayin ang paglamig na tubig ng makina at simulan ang paggawa.
6. Ang pagpainit ng kuryente ay hindi napapatay kapag ang nozel ay tinanggal.
7. Ang hulma ay nakabitin sa hangin, nakatayo sa ibaba upang mangolekta ng tubig.
8. Gumamit ng bakal na pamalo upang maabot ang nguso ng gripo.
9. Talasa ang thimble upang patumbahin ito sa tubig.
10. Ang mataas na presyon ay itataas kapag ang makina ay tumigil, at ang hulma ay hindi mabubuksan kapag ito ay muling paggawa.
11. Huwag patayin ang suplay ng kuryente, patayin ang motor, o i-hang ang mga palatandaan ng babala habang pinapanatili ang kagamitan!
12. Sa alarma ng mababang presyon, dagdagan ang posisyon ng mataas na presyon.
13. Kapag hindi sarado ang manu-manong clamping, dagdagan ang lakas ng pagpapatakbo ng iyong kamay (higpitan ang switch o pisutin nang malakas ang pindutan.)
14. Upang mapabilis ang pagbaba ng materyal, gumamit ng isang matigas na bagay upang sundutin ang pagbubukas ng feed sa pagbalik ng tornilyo!
15. Ang kaginhawaan ng pagnanasa at pag-save ng oras, ang pindutan ng pindutin ay hindi patayo kapag ang hulma ay na-load!
16. Kapag hindi naabot ang temperatura ng tornilyo, babaan ang temperatura at ibalik ang materyal, na sanhi ng pagkasira ng tornilyo!
17. Gumamit ng isang crane upang maiangat ang hulma nang hindi inaalis ang pressure plate
18. Ang pangunahing runner ay dumidikit sa hulma nang hindi gumagamit ng tansong tungkod upang patumbahin ito sa isang pamalo ng bakal.
19. Ang pangunahing channel ng daloy ay dumidikit sa hulma. Kapag ang gasolina ay hindi sarado, ang pangunahing daloy ng agos ay direktang mahirap na "pisilin" ng aksyon ng iniksyon.
20. Ang produkto ay masyadong puno at dumidikit sa maililipat na hulma. Ito ay pinindot nang maraming beses na may buong presyon at buong bilis, ang thimble ay nasira, at ang ejector ay deformed;
21. Ang gate ay masyadong maliit, ang produkto ay hindi puno, ang temperatura ng bariles ay tumaas nang husto, at ang materyal ay nabubulok;
22. Ang pag-drawing ng pin ay pagod at ang runner na materyal ay hindi madaling mahulog. Gamitin ang mataas na presyon at mababang bilis sa dulo ng hulma upang patigasin o hilahin ang singsing upang pilitin ito;
23. Ang produkto ay naayos sa hulma, at ang hulma ay direktang sarado upang subukang hilahin ang produkto.
24. Alisin ang tubo ng tubig mula sa hulma pataas at pababa upang tumagas ang tubig sa kahon ng kuryente, na magdulot ng black screen ng computer at masunog ang motherboard;
25. Ang proteksyon sa pagsisimula ng motor ay itinatakda nang hindi wasto, kumikilos kaagad ito hangga't nagsimula ito, walang kaukulang oras ng pagkaantala, at ang motor ay masisira;
26. Short-circuit ang security card card system, at ang pintuan ay maaaring ma-lock kahit na buksan ang pinto;
27. I-clamp ang hulma gamit ang paper pad sa isang gilid ng hulma (ang mga bahagi ay may mga burr), na magdudulot ng pagpapapangit ng mekanismo ng clamping at kahit pagbasag ng mga haligi;
28. Ang harap na hulma ng produkto ay natigil sa mainit na pandikit at ang clamping na hulma ay mahirap na hinugot
29. Ang temperatura ng bariles ay hindi sapat (o ang itinakdang temperatura ay hindi tumutugma sa kinakailangang temperatura ng materyal), simulan ang tinunaw na tornilyo
30. Ginamit sa hilaw na materyal (recycled material) nang walang may hawak ng magnet.
31. Ang naglamig na tubo ng tubig ng bariles ay hindi konektado o hindi binuksan, kahit na ginagamit.
32. Produksyon ng madaling mabulok at kinakaing unti-unting materyales tulad ng PVC; Ang Bakelite, ang materyal sa bariles, hihinto hanggang sa maalis ito
33. Kung ang mainit na runner na amag na termostat ay hindi nag-iinit, palitan ang control table (huwag suriin kung may mali ang hulma at termostat) at sunugin nang paulit-ulit ang mesa
34. Hilahin ang plug sa hulma kapag ang kapangyarihan ng termostat ay naka-patay
35. Kung ang makina ng makina ay hindi nakapatay o naka-off ang suplay ng kuryente, gagana ito sa hulma
36. Matapos ma-load ang hulma, ang hulma ay mabubuksan nang walang anti-pambungad na piraso (mga bakal na bar na hindi pinapayagan na buksan bago at pagkatapos ng pag-aayos)
37. Matapos mailagay ang hulma, bubuksan ang hulma kung hindi ibababa ang block ng korona
38. Ang pipeline ng langis ng pump ng langis ay tumutulo o bahagyang basag, at ito ay nakatali sa tape o iba pang mga piraso ng tela at ginagamit nang bahagya;
39. Ang mga wire ay hubad, ibalot sa kanila ng transparent tape at iwanan sila nasaan man sila;
40. Ang abnormal na alarma ay ang pag-clamping ng hulma ng presyon ng mataas na presyon nang hindi nahanap ang dahilan
41. Matapos ang isang maikling pagsara, ang makina ay hindi nakadikit at ang makina ay direktang magsisimulang.
42. Kapag tumagas ang nguso ng gripo, gumamit ng mga pad ng papel o bakal;
43. Matapos ma-load ang amag ng runner na mainit, i-on muna ang switch ng pagpainit ng kuryente, at pagkatapos ay i-on ang tubig (ang mainit na runner ay pinainit ng tumutulo na tubig)
44. Ang itaas na hulma ay hindi balanse, at ang mababang presyon ng lock ay nadagdagan kapag ang hulma ay hindi maaaring sarado
45. Kapag sinusubukan ang mga hulma o paggawa ng maliliit na batch, upang makatipid ng mga problema, 4 na die set lamang ang ginagamit o walang tubig na nakakonekta.
46. Upang maging mura, maikli-circuit ang switch ng kaligtasan ng pinto ng kaligtasan sa likuran.
47. Hindi mabisang paggamit o hindi paggamit ng mga pinturang pangkaligtasan sa mekanikal, tinatayang 80% ng mga pabrika ang gumawa nito.
48. Ang hulma na kailangang maiinit para sa pagsubok sa amag ay direktang sinunog gamit ang isang fire gun upang maiinit ang lukab ng amag
49. Ang safety stick ay nasira at nakatali sa isang lubid. Magpatuloy sa paggawa nang hindi pinoproseso
50. Maraming beses na ang thimble ay hindi nahuhulog ang produkto. Kapag ito ay ganap na awtomatikong, sapilitang kumuha ng mga sample mula sa itaas, mag-ingat!
51. Kapag ang langis ng haydroliko ay hindi sapat, ipagpatuloy ang paggawa. Ang mas mababang limitasyon ng langis ng haydroliko ay magtatagal ng mahabang panahon. Madali itong mapinsala ang dami ng bomba. Kung hindi ito gumana, buksan ang paikot na tubo ng tubig at magdagdag ng tubig.
52. Bago ma-load ang hulma, ang mga ejector pin ay naka-install sa makina, at ang presyon ng pin ng ejector ay nadagdagan bigla kung hindi maalis ang ejector pin, na nagreresulta sa ...
53. May langis ang posisyon ng thimble ng produkto, gumamit ng baril upang direktang masunog ang thimble
54. Kapag pinilit na i-reset ang hulma, tamad at huwag i-install ito!
55. May mga aparatong proteksyon sa kaligtasan, tamad, huwag mag-install!
56. Huwag matugunan ang mga kinakailangan at pilitin ang clamping at iniksyon na may presyon ng mataas na presyon!
57. Ang core-pulling tubing ay masyadong mahaba, maikli ang switch ng card at huwag isara ang safety door!
58. Upang makatipid ng pagsisikap sa pagbubukas at pagsasara ng pinto, ang mekanikal na bloke ng kaligtasan ay dapat na bitayin sa isang lubid, o hindi lamang ginamit!
59. Tanggalin ang takip na proteksiyon ng proteksyon ng iniksyon at gamitin ito upang mapadali ang pagtanggal ng plastic block;
60. Itaas ang hulma nang hindi binubuksan ang hulma at itaas ang makina.
61. Para sa mga hulma na may pangunahing paghila, buksan ang hulma anuman ang pagkakasunud-sunod, at ang amag ay masisira
62. Ang demoulding ng produkto ay hindi maganda, polish ang ibabaw ng EDM;
63. Ang die-walled product card na mamatay ay iginuhit gamit ang wire ng tanso, ngunit kapag ang wire na tanso ay naituktok nang patag, direkta itong kinakatok sa haligi
64. Itaas at ibabang mga hulma, iangat ang hulma sa makina upang maitakda ang posisyon, huwag pindutin ito sa plate ng presyon sa oras, gawin ang iba pang mga bagay, buksan ng iba ang hulma nang hindi alam ito, at bumagsak ang hulma.
65. Ang produkto ay natigil sa naayos na amag, at ang tansong pamalo ay hindi natagpuan. Kumatok ito sa isang pamalo ng bakal upang mabasag ang hulma
66. Kapag ang mainit na amag ng runner ay umaagos na pandikit, dahil ang mainit na nguso ng gripo ay masyadong malalim, tataas ang temperatura nang hindi kinukumpirma ang temperatura ng agnas ng hilaw na materyal, at subukang matunaw ang malamig na pandikit;
67. Kapag binubuhat ang hulma, hindi nito sinusuri kung ang nakakataas na singsing ay na-install nang maayos, at ang hulma ay nahulog sa panahon ng operasyon;
68. Ang hulma ay nakabitin sa hangin upang ayusin ang kapal ng amag.
69. Ang setting ng paghuhugot ng core ay baligtad, direktang semi-awtomatiko, ang mga hit ng hulma.
70. Panlabas na paikutin ang nozzle ng inuming paghuhulma ng makina upang mabawasan ang haba ng thread at palawakin ang nguso ng gripo (kapag ang iniksyon ng makina ng iniksyon na nozzle ay hindi sapat ang haba).
71. Kung ang plate ng ejector ng hulma ay mayroong isang micro switch, gagawin ito nang walang mga kable
72. Parehong ang ejector at ang slider ay pinapagalaw ng silindro ng langis. Mayroong isang baras ng ejector sa ilalim ng slider, at ang neutron tubing ay hindi konektado alinsunod sa marka, o ang tubing ay konektado sa parehong oras (ang slider ay nasira).
73. Gumamit ng isang kawit o isang tirador, ang singsing ay hindi hinihigpit, ang hook o lambanog ay umiikot sa hulma, ang singsing at ang hulma ay madaling mahulog;
74. Kung ang maiinit na bibig ay naharang, katok ito gamit ang isang tansong baras.
75. Ang materyal ay tumutulo. Taasan ang bilis ng presyon ng pag-shoot ng upuan at pindutin ang hulma.
Exception na paghawak
76. Kung nasira ang singsing na pampainit ng nozel, gumamit ng baril upang sunugin ito.
77. Ang pag-clamp ng amag ay hindi makinis, gumamit ng mataas na presyon at mataas na bilis upang magmadali (hindi kumpirmahing kung ang amag ay hindi tama o kawalan ng pagpapadulas);
78. Ang bilis ng tornilyo ay mabagal, gumamit ng mataas na presyon at mataas na bilis upang paikutin (hindi upang kumpirmahin kung naaangkop ang temperatura);
79. Kung ang produkto ay hindi nasiyahan, gumamit ng mataas na presyon at hard press (hindi upang kumpirmahin kung naaangkop ang temperatura);
80. Ang nozel at flange ay hindi maalis, kaya gumamit ng isang afterburner upang kumatok nang husto;
81. Kapag ibinaba ang hulma, ang singsing sa pagpoposisyon ay natigil at ang matitigas na tuktok ay nakaupo;
82. Ang produkto ay nakadikit sa hulma, at ang isang tansong pamalo ay ginagamit upang matigas ang ulo;
83. Ang nozzle ay barado, at ang produkto ay hindi sapat na puno upang ilagay ang presyon sa --- huwag alisin ang nguso ng gripo;
84. Kapag naglo-load ng isang malaking amag, matakot na ang amag ay hindi ligtas --- Gumamit ng isang partikular na mahabang afterburner upang pindutin nang husto;
85. Sa panahon ng paggawa, kung ang temperatura ng langis o materyal na paglihis ng temperatura ay nababagay, ang itaas at mas mababang saklaw ng limitasyon ay tataas - ang dahilan ay hindi nasuri;
86. Sa panahon ng normal na operasyon, kung may problema sa produkto, ayusin ang mga parameter --- huwag pag-aralan ang dahilan: tulad ng pagtaas ng temperatura ng amag;
87. Patayin ang pagpapaandar ng alarma kapag ang manipulator ay palaging mga alarma --- huwag alisin ang kasalanan;
88. Hilahin ang thermocouple kung masyadong mataas ang temperatura ng langis ng makina
89. Kapag ang slider ay hindi maayos na dumulas, paluwagin lamang ang slider screw at ipagpatuloy ang paggawa nang hindi sinusuri!
90. Ang core ng hulma ay hindi maayos na selyadong, at isang bahagyang tubig na bumulwak. Dahil sa maliit na sukat ng pangkat, halos hindi ito nagagawa, na kung saan ay sanhi ng kalawang ang nakaukit na ibabaw;
91. Ang mga bahagi ng amag na bahagi ay maluwag o nasira, dahil ang dami na gagawin ay hindi labis, at ang paggawa ay nag-aatubili, na nagreresulta sa pinsala sa iba pang mga module at pagdaragdag ng kahirapan ng pag-aayos.
92. Ang produkto ay dumidikit sa hulma at direktang sinusunog sa hulma gamit ang isang fire gun;
93. Ang pang-itaas na die ay hindi nakumpirma ang switch ng kumpirmasyon ng pag-reset ng thimble
94. Sa kaso ng walang flash sa produkto, isang mas mataas na puwersa sa pag-clamping ang ginagamit;
95. Kapag sumusubok ng isang bagong hulma, pinupunan ng unang hulma ang produkto.
96. Kung hindi ka nasiyahan, desperado kang magdaragdag ng mga materyales.
97. Upang madagdagan ang oras ng pag-ikot, desperadong taasan ang presyon at bilis ng pagbubukas at pagsara ng amag!
98. Ang kurdon ng kuryente ay hindi nakatali pagkatapos baguhin ang pampainit na likaw.
99. Pindutin nang matagal ang kaligtasan ng switch ng pinto sa pamamagitan ng kamay upang mapatakbo ang makina nang walang stop rod;
100. Kung ang tipaklong ay mahirap na ilabas, hindi kinakailangan ng magnetic stand;
101, iniksyon paghuhulma machine, reverse operasyon gilid operasyon
102. Kung ang amag ay hindi sarado, ang talahanayan ng pagbaril ay sumusulong.
103. Walang proteksyon ng mababang boltahe o pagkabigo ng proteksyon ng mababang boltahe para sa pag-clamp ng amag.
104. Nabigo ang pintuan ng kaligtasan, at nagpapatuloy ang produksyon na may panganib.
105. Para sa kagamitan na may switch na dalawang-kamay na preno, isang maikling-circuit at kumpletuhin ito ng isang kamay (tulad ng isang patayong iniksyon na hulma ng paghuhulma).
106. Maraming tao ang nagpapatakbo ng makina nang sabay.
107. Kapag nagsimula pa lang ang motor, pindutin ang key ng operasyon upang gawin ang pagkilos.
108. Gumamit ng gilingan sa makina upang maubos.
