Is e stuth le polymer àrd mar phrìomh phàirt a th ’ann am plastaig. Tha e air a dhèanamh suas de roisinn synthetigeach agus fillers, plasticizers, stabilizers, bealaidh, pigmentan agus stuthan eile. Tha e ann an staid siùbhlach rè saothrachadh agus giollachd gus modaladh a dhèanamh comasach, Bidh e a ’nochdadh cumadh cruaidh nuair a bhios giollachd crìochnaichte.
Is e am prìomh phàirt de phlastaig roisinn synthetigeach. Tha resins air an ainmeachadh an toiseach às deidh lipidean a tha falaichte le beathaichean agus planntaichean, leithid rosin, shellac, msaa. Bidh resins synthetigeach (uaireannan air an ainmeachadh mar "resins") a ’toirt iomradh air polymers nach deach a mheasgachadh le diofar stuthan cur-ris. Tha an roisinn a ’dèanamh suas mu 40% gu 100% de chuideam iomlan a’ phlastaig. Tha na feartan bunaiteach de phlastaig air a dhearbhadh sa mhòr-chuid le feartan an roisinn, ach tha àite cudromach aig cuir-ris cuideachd.
Carson a bu chòir plastaig atharrachadh?
Tha an “atharrachadh plastaig” ris an canar a ’toirt iomradh air an dòigh air a choileanadh tùsail atharrachadh agus aon taobh no barrachd a leasachadh le bhith a’ cur aon no barrachd stuthan eile ris an roisinn plastaig, agus mar sin a ’coileanadh an adhbhar airson a raon tagraidh a leudachadh. Tha stuthan plastaig atharraichte air an ainmeachadh còmhla mar "plastaichean atharraichte".
Gu ruige seo, tha rannsachadh agus leasachadh gnìomhachas ceimigeach plastaic air mìltean de stuthan polymer a cho-chur, agus chan eil ach còrr air 100 dhiubh le luach gnìomhachais. Tha còrr air 90% de na stuthan roisinn a thathas a ’cleachdadh gu cumanta ann am plastaic air an cruinneachadh anns na còig resins coitcheann (PE, PP, PVC, PS, ABS) Aig an àm seo, tha e glè dhuilich leantainn air adhart a’ synthesachadh àireamh mhòr de stuthan polymer ùr, a tha chan eil e eaconamach no reusanta.
Mar sin, tha sgrùdadh domhainn air a ’cheangal eadar co-dhèanamh polymer, structar agus coileanadh, agus atharrachadh plastaichean a th’ ann mar-thà air a ’bhunait seo, gus stuthan plastaig ùra freagarrach a thoirt gu buil, air fàs mar aon de na dòighean èifeachdach air a’ ghnìomhachas plastaic a leasachadh. Tha an gnìomhachas plastaic feise air leasachadh mòr a choileanadh anns na bliadhnachan mu dheireadh.
Tha atharrachadh plastaig a ’toirt iomradh air a bhith ag atharrachadh feartan stuthan plastaig anns an stiùireadh a tha daoine a’ sùileachadh tro chorporra, ceimigeach no an dà dhòigh, no gus cosgaisean a lughdachadh gu mòr, no gus cuid de thogalaichean a leasachadh, no gus plastaigean a thoirt do ghnìomhan ùra stuthan. Faodaidh am pròiseas atharrachaidh tachairt rè polymerization an roisinn synthetigeach, is e sin, faodar atharrachadh ceimigeach, leithid copolymerization, grafadh, crosslinking, msaa, a dhèanamh cuideachd rè a bhith a ’giullachd an roisinn sintéiseach, is e sin, atharrachadh corporra, leithid lìonadh, co-mheasgachadh, àrdachadh, msaa.
Dè na dòighean a th ’ann airson atharrachadh plastaig?
1. Mion-atharrachadh lìonadh (lìonadh mèinnearach)
Le bhith a ’cur pùdar mèinnearach neo-organach (organach) ri plastaigean àbhaisteach, faodar cruas, cruas agus neart teas stuthan plastaic a leasachadh. Tha iomadh seòrsa de lìonadh ann agus tha na feartan aca gu math toinnte.
Dreuchd lìonaichean plastaig: feabhas a thoirt air coileanadh giollachd plastaig, leasachadh togalaichean corporra agus ceimigeach, meudachadh meud, agus cosgaisean ìsleachadh.
Riatanasan airson cuir-ris plastaigeach:
(1) Tha feartan ceimigeach neo-ghnìomhach, inert, agus chan eil iad a ’gabhail droch bhuaidh air roisinn agus stuthan eile;
(2) Chan eil e a ’toirt buaidh air neart uisge, strì ceimigeach, strì an aghaidh aimsir, teas an aghaidh, msaa a’ phlastaig;
(3) Chan eil e a ’lughdachadh feartan corporra a’ phlastaig;
(4) Faodar a lìonadh ann am meudan mòra;
(5) Tha an dùmhlachd coimeasach beag agus chan eil mòran buaidh aige air dùmhlachd an toraidh.
2. Mion-atharrachadh leasaichte (snàithleach glainne / fiber carbon)
Ceumannan ath-neartachaidh: le bhith a ’cur stuthan snàithleach mar fiber glainne agus fiber carbon.
Buaidh leasachaidh: faodaidh e leasachadh mòr a dhèanamh air cruadalachd, neart, cruas, agus neart teas an stuth,
Buaidhean cronail atharrachaidh: Ach bidh mòran stuthan ag adhbhrachadh droch uachdar agus leudachadh nas ìsle aig àm fois.
Prionnsapal leasachaidh:
(1) Tha neart agus modal nas àirde aig stuthan ath-neartaichte;
(2) Tha mòran de chorporra agus ceimigeach sàr-mhath aig roisinn (strì an aghaidh creimeadh, insulation, strì an aghaidh rèididheachd, strì an-aghaidh teothachd àrd sa bhad, msaa.) Agus togalaichean giullachd;
(3) Às deidh an roisinn a bhith air a dhèanamh nas miosa leis an stuth ath-neartachaidh, faodaidh an stuth ath-neartachaidh leasachadh a dhèanamh air feartan meacanaigeach no feartan eile an roisinn, agus faodaidh an roisín pàirt a cheangal agus a ghluasad chun stuth ath-neartachaidh, gus am bi am plastaig ath-neartaichte togalaichean sàr-mhath.
3. Mion-atharrachadh duilich
Chan eil mòran de stuthan duilich gu leòr agus ro bhrisg. Le bhith a ’cur stuthan le cruas nas fheàrr no stuthan neo-organach ultrafine, faodar àrdachadh ann an cruas agus coileanadh teothachd ìosal nan stuthan.
Neach-ionaid teannachaidh: Gus lùghdachadh a dhèanamh air soilleireachd a ’phlastaig an dèidh cruadhachadh, agus gus neart buaidh agus leudachadh a leasachadh, chuir cuir ris ris an roisinn.
Luchd-ionaid neartachaidh a chleachdar gu cumanta - compatibilizer grafadh anhydride maleic sa mhòr-chuid:
Copolymer ethylene-vinyl acetate (EVA)
Elastomer polyolefin (POE)
Polyethylene Clorinated (CPE)
Copolymer acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS)
Elastomer thermoplastic Styrene-butadiene (SBS)
EPDM (EPDM)
4. Mion-atharrachadh lasair-lasair (lasair gun lasair)
Ann am mòran ghnìomhachasan leithid innealan dealanach agus fèin-ghluasadach, feumar stuthan a bhith aig lasair-lasair, ach tha lasachadh lasair ìosal aig mòran de stuthan amh plastaic. Faodar retardancy lasair nas fheàrr a choileanadh le bhith a ’cur retardants lasair ris.
Retardants lasair: ris an canar cuideachd lasraichean retardants, retardants teine no retardants teine, cuir-ris gnìomh a bheir seachad lasair-lasair gu polymers lasanta; tha a ’mhòr-chuid dhiubh nan eileamaidean VA (fosfar), VIIA (bromine, clòirin) agus Coimeasgaidhean ⅢA (antimony, alùmanum).
Buinidh todhar molybdenum, todhar staoin, agus todhar iarainn le buaidh toirt air falbh ceò don roinn lasair-lasair. Tha iad air an cleachdadh sa mhòr-chuid airson plastaigean le riatanasan lasair-lasair gus dàil no casg a chuir air losgadh plastaic, gu sònraichte plastaigean polymer. Dèan e nas fhaide a bhith a ’lasadh, a’ cuir às dha fhèin, agus duilich a lasadh.
Ìre retardant lasair plastaig: bho HB, V-2, V-1, V-0, 5VB gu 5VA ceum air cheum.
5. Mion-atharrachadh an aghaidh sìde (anti-aging, anti-ultraviolet, resistant teòthachd-ìosal)
San fharsaingeachd a ’toirt iomradh air strì fuar plastaichean aig teòthachd ìosal. Mar thoradh air soilleireachd teodhachd ìosal plastaic, bidh plastaic a ’fàs brisg aig teothachd ìosal. Mar sin, mar as trice feumar seasamh fuar a bhith aig mòran de thoraidhean plastaig a thathas a ’cleachdadh ann an àrainneachdan aig teòthachd ìosal.
Seasamh sìde: a ’toirt iomradh air sreath de dh’ iongantas a tha a ’fàs nas sine leithid lasachadh, dath dath, sgàineadh, cailc, agus lughdachadh neart stuthan plastaig mar thoradh air buaidh shuidheachaidhean taobh a-muigh leithid solas na grèine, atharrachaidhean teothachd, gaoth is uisge. Tha rèididheachd ultraviolet na phrìomh fheart ann a bhith a ’brosnachadh aois plastaig.
6. Alloy atharraichte
Is e alloy plastaig a bhith a ’cleachdadh measgachadh corporra no grafadh ceimigeach agus dòighean copolymerization gus dà stuth no barrachd ullachadh a-steach do stuth ùr àrd-choileanaidh, gnìomh agus speisealta gus coileanadh aon stuth a leasachadh no an dà chuid adhbhar feartan stuthan. Faodaidh e coileanadh plastaic a tha ann cheana a leasachadh no àrdachadh agus cosgaisean a lughdachadh.
Tha aloidhean plastaig coitcheann: leithid PVC, PE, PP, alloidhean PS air an cleachdadh gu farsaing, agus tha an teicneòlas toraidh air a bhith air a mhaighstireachd san fharsaingeachd.
Alloy plastaig innleadaireachd: a ’toirt iomradh air measgachadh plastaic innleadaireachd (roisinn), sa mhòr-chuid a’ toirt a-steach an siostam measgachadh le PC, PBT, PA, POM (polyoxymethylene), PPO, PTFE (polytetrafluoroethylene) agus plastaigean innleadaireachd eile mar a ’phrìomh bhuidheann, Agus roisinn ABS stuthan atharraichte.
Tha an ìre fàis de chleachdadh alloy PC / ABS aig fìor thoiseach an raon plastaic. Aig an àm seo, tha an rannsachadh air PC / ABS alloying air a thighinn gu bhith na àite rannsachaidh de aloidhean polymer.
7. Plastaig atharraichte Zirconium phosphate
1) Ullachadh polypropylene PP / zirconium phosphate OZrP atharraichte organach le dòigh measgachadh leaghadh agus a chur an sàs ann am plastaic innleadaireachd
An toiseach, tha amine treas-ìre octadecyl dimethyl (DMA) air ath-bhualadh le fosfáit α-zirconium gus fosfáit zirconium (OZrP) atharrachadh gu h-organach, agus an uairsin tha OZrP air a leaghadh le measgachadh polypropylene (PP) gus ullachadh PP / OZrP. Nuair a thèid OZrP le bloigh tomad de 3% a chur ris, faodar neart tensile, neart buaidh, agus neart flexural an t-saimeant PP / OZrP a mheudachadh le 18. 2%, 62. 5%, agus 11. 3%, fa leth, an coimeas ris an stuth PP fìor-ghlan. Tha seasmhachd teirmeach air a leasachadh gu mòr cuideachd. Tha seo air sgàth gu bheil aon cheann de DMA ag eadar-obrachadh le stuthan neo-organach gus ceangal ceimigeach a chruthachadh, agus tha ceann eile na slabhraidh fhada a ’dol an sàs gu corporra leis an t-sèine mholacileach PP gus neart tensile an t-saimeant àrdachadh. Tha an neart buaidh leasaichte agus seasmhachd teirmeach mar thoradh air an PP brosnaichte zirconium phosphate gus criostalan β a thoirt gu buil. San dàrna àite, tha an eadar-obrachadh eadar an PP atharraichte agus na sreathan zirconium phosphate a ’meudachadh an astar eadar na sreathan zirconium phosphate agus sgapadh nas fheàrr, a’ leantainn gu barrachd neart cromadh. Bidh an teicneòlas seo a ’cuideachadh le bhith a’ leasachadh coileanadh plastaic innleadaireachd.
2) nanocomposite polyvinyl alcohol / α-zirconium phosphate agus a chur an sàs ann an stuthan lasair-dìonach
Faodar nanocomposites alcol polyvinyl / α-zirconium phosphate a chleachdadh sa mhòr-chuid airson ullachadh stuthan lasair-lasair. tha an dòigh:
① An toiseach, thathas a ’cleachdadh an dòigh reflux gus α-zirconium phosphate ullachadh.
② A ’cumail ris a’ cho-mheas leacht-solid de 100 mL / g, gabh pùdar fosfáit α-zirconium cainneachdail agus sgap e ann an uisge deionized, cuir fuasgladh aqueous ethylamine dropwise fo stirring magnetach aig teòthachd an t-seòmair, an uairsin cuir diethanolamine cainneachdail, agus làimhseachadh ultrasonically gus ZrP ullachadh. -OH fuasgladh aqueous.
③ Cuir sìos tomhas sònraichte de dheoch làidir polyvinyl (PVA) ann an uisge deionized 90 ℃ gus fuasgladh 5% a dhèanamh, cuir fuasgladh cainneachdail ZrP-OH ris, lean ort a ’gluasad airson 6-10 uairean, fuaraich am fuasgladh agus dòirt e a-steach don mholltair e èadhar tioram aig teòthachd an t-seòmair, Faodar film tana de mu 0.15 mm a chruthachadh.
Tha cuir-ris ZrP-OH gu mòr a ’lughdachadh teothachd truaillidh tùsail PVA, agus aig an aon àm a’ cuideachadh le bhith a ’brosnachadh ath-bhualadh carbonization de thoraidhean truaillidh PVA. Tha seo air sgàth gu bheil am polyanion a chaidh a chruthachadh nuair a tha ZrP-OH a ’crìonadh ag obair mar làrach searbhag proton gus ath-bhualadh rùsgaidh buidheann searbhag PVA a bhrosnachadh tro ath-bhualadh Norrish II. Bidh ath-bhualadh carbonization de thoraidhean truaillidh PVA a ’leasachadh an aghaidh oxidation an còmhdach gualain, agus mar sin a’ leasachadh coileanadh lasair-lasair an stuth cho-mheasgaichte.
3) Deoch-làidir polyvinyl (PVA) / stalc oxidichte / α-zirconium phosphate nanocomposite agus a dhreuchd ann a bhith a ’leasachadh thogalaichean meacanaigeach
Chaidh fosfáit Α-Zirconium a cho-chur leis an dòigh reflux sol-gel, air atharrachadh gu h-organach le n-butylamine, agus chaidh OZrP agus PVA a choimeasgadh gus nanocomposite PVA / α-ZrP ullachadh. Dèan leasachadh èifeachdach air feartan meacanaigeach an stuth cho-mheasgaichte. Nuair a tha 0.8% anns a ’mhait PVA a rèir tomad α-ZrP, tha an neart tensile agus leudachadh aig briseadh an stuth cho-mheasgaichte air a mheudachadh le 17. 3% agus 26. An coimeas ri PVA fìor, fa leth. 6%. Tha seo air sgàth ‘s gum faod α-ZrP hydroxyl ceangal làidir hydrogen a dhèanamh le hydroxyl moileciuil starch, a tha a’ leantainn gu togalaichean meacanaigeach nas fheàrr. Aig an aon àm, tha seasmhachd teirmeach air àrdachadh gu mòr cuideachd.
4) Stuth polystyrene / organach atharraichte zirconium phosphate agus a chur an sàs ann an giullachd stuthan nanocomposite aig teòthachd àrd
Tha α-Zirconium phosphate (α-ZrP) air a chuideachadh ro làimh le methylamine (MA) gus fuasgladh MA-ZrP fhaighinn, agus an uairsin tha am fuasgladh styrene p-chloromethyl synthesized (DMA-CMS) air a chur ris an fhuasgladh MA-ZrP agus air a phiobrachadh aig teòthachd an t-seòmair 2 d, tha an toradh air a shìoladh, tha na solidan air an nighe le uisge grùide gus nach lorgar clòirin, agus air a thiormachadh ann am falamh aig 80 ℃ airson 24 h. Mu dheireadh, tha an todhar air ullachadh le mòr polymerization. Rè an polymerization mòr, bidh pàirt den styrene a ’dol a-steach eadar na laminates zirconium phosphate, agus bidh ath-bhualadh polymerization a’ tachairt. Tha seasmhachd teirmeach an toraidh air a leasachadh gu mòr, tha an co-chòrdalachd leis a ’bhuidheann polymer nas fheàrr, agus faodaidh e coinneachadh ri riatanasan giollachd àrd-teodhachd stuthan nanocomposite.
