Pregled upravljanja injekcijskom radionicom
Injekcijsko prešanje je 24-satni neprekidni rad koji uključuje plastične sirovine, kalupe za ubrizgavanje, strojeve za ubrizgavanje u kalupe, perifernu opremu, uređaje, sprejeve, tonike, ambalažu i pomoćne materijale itd., A postoji mnogo položaja i složena podjela rada . Kako napraviti brizganje kalupa Proizvodnja i rad radionice su glatki, postižući "visoku kvalitetu, visoku učinkovitost i malu potrošnju"?
Cilj je koji očekuje svaki menadžer ubrizgavanja. Kvaliteta upravljanja injekcijskom radionicom izravno utječe na učinkovitost proizvodnje kalupa, udio kvara, potrošnju materijala, radnu snagu, vrijeme isporuke i troškove proizvodnje. Proizvodnja injekcijskim prešanjem uglavnom leži u kontroli i upravljanju. Različiti menadžeri ubrizgavanja imaju različite ideje, stilove upravljanja i metode rada, a koristi koje donose poduzeću također su prilično različite, čak i sasvim različite ...
Odjel za brizganje kalupa vodeći je odjel svakog poduzeća. Ako upravljanje odjelom za brizganje pod pritiskom nije dobro izvedeno, to će utjecati na rad svih odjela poduzeća, uzrokujući da kvaliteta / vrijeme isporuke ne udovolje zahtjevima kupaca i konkurentnosti poduzeća.
Upravljanje injekcijskom radionicom uglavnom uključuje: upravljanje sirovinama / tonerima / materijalima za mlaznice, upravljanje otpadom, upravljanje kupaonicom, uporabu i upravljanje strojevima za brizganje, uporabu i upravljanje injekcijskim kalupima , korištenje i upravljanje alatima i uređajima, te osoblje Osposobljavanje i upravljanje, upravljanje sigurnošću proizvodnje, upravljanje kvalitetom dijelova od plastike, upravljanje pomoćnim materijalom, uspostavljanje operativnog procesa, oblikovanje pravila i propisa / odgovornosti položaja, upravljanje modelima / dokumentima itd.
1. Znanstveno i razumno osoblje
Odjel za brizganje kalupa ima razne zadatke, a za postizanje razumne podjele posla i jasne radne odgovornosti i postizanje statusa "sve je zaduženo i svi su odgovorni" potrebno je znanstveno i razumno osoblje. Stoga odjel za brizganje kalupa mora imati dobru organizacijsku strukturu, razumno podijeliti rad i razraditi radne odgovornosti svakog radnog mjesta.
dva. Uprava kupaonice
1. Oblikovati sustav upravljanja salirnicom i smjernice za šaržiranje;
2. Sirovine, toneri i miješalice u prostoriji za doziranje trebaju biti smješteni na različitim područjima;
3. Sirovine (materijali koji sadrže vodu) treba razvrstati i smjestiti te označiti;
4. Toner treba staviti na stalak za toner i mora biti dobro označen (naziv tonera, broj tonera);
5. Mješalica treba biti numerirana / identificirana, a uporaba, čišćenje i održavanje mješalice trebaju biti dobro obavljeni;
6. Opremljen zalihama za čišćenje mješalice (zračni pištolj, vatrena voda, krpe);
7. Pripremljeni materijali trebaju biti zapečaćeni ili vezani strojem za brtvljenje vrećica i označeni identifikacijskim papirom (naznačujući: sirovine, broj tonera, stroj za uporabu, datum isporuke, naziv / kod proizvoda, osoblje u šarži itd.;
8. Upotrijebite sastojak Kanban i obavijest o sastojku i dobro snimite sastojke;
9. Bijele / svijetle materijale treba miješati posebnom mješalicom i održavati okoliš čistim;
10. Osposobiti osoblje za sastojke o poslovnom znanju, radnim odgovornostima i sustavima upravljanja;
3. Upravljanje otpadom
1. Formulirajte sustav upravljanja otpadom i smjernice za otpad.
2. Materijali mlaznica u otpadnoj sobi moraju se klasificirati / zonirati.
3. Drobilice moraju biti odvojene pregradama kako bi se spriječilo da otpad ostaci prskaju i uzrokuju smetnje.
4. Nakon vrećice drobljenog materijala mora se na vrijeme zapečatiti i označiti identifikacijskim papirom (naznačujući: naziv sirovine, boju, broj tonera, datum otpada i strugalo itd.)
5. Drobilica mora biti numerirana / identificirana, a uporaba, podmazivanje i održavanje drobilice trebaju biti dobro obavljeni.
6. Redovito provjeravajte / zategnite pričvrsne vijke oštrice drobilice.
7. Prozirni / bijeli / svijetlo obojeni materijal mlaznice treba usitniti fiksnim strojem (bolje je odvojiti sobu za drobljenje).
8. Prilikom mijenjanja materijala mlaznice različitih materijala radi drobljenja, potrebno je temeljito očistiti drobilicu i noževe i održavati okoliš čistim.
9. Obavite dobar posao u zaštiti rada (nosite čepiće za uši, maske, maske za oči) i vodite računa o sigurnosti proizvodnje strugača.
10. Obavite dobar posao poslovnog treninga, treninga za radne odgovornosti i trening sustava za strugače.
4. Vođenje radionice za injekcije na licu mjesta
1. Napravite dobar posao u planiranju i regionalnoj podjeli radionice za brizganje kalupa i razumno odredite područje postavljanja stroja, periferne opreme, sirovina, kalupa, materijala za pakiranje, kvalificiranih proizvoda, neispravnih proizvoda, materijala za mlaznice i alate i alate te ih jasno prepoznati.
2. Radni status stroja za brizganje mora vješati "statusnu karticu".
3. Upravljački rad "5S" na mjestu proizvodnje injekcijske radionice.
4. Proizvodnja "u nuždi" mora navesti izlaz u jednoj smjeni i objesiti hitnu karticu.
5. Nacrtajte "liniju za hranjenje" u bačvi za sušenje i odredite vrijeme hranjenja.
6. Obavite dobar posao u korištenju sirovina, kontroli materijala mlaznice u položaju stroja i inspekciji količine otpada u materijalu mlaznice.
7. Napravite dobar posao u patrolnoj inspekciji tijekom proizvodnog procesa i povećajte primjenu različitih pravila i propisa (pomaknite se u upravljanju vremenom) 8. Razumno posložite osoblje stroja i ojačajte inspekciju / nadzor radne discipline na licu mjesta.
8. Napravite dobar posao u rasporedu radne snage i primopredaji obroka u odjelu za brizganje kalupa.
9. Obavite dobar posao u čišćenju, podmazivanju, održavanju i rukovanju abnormalnim problemima stroja / kalupa.
10. Praćenje i postupanje s iznimkama u pogledu kvalitete proizvoda i količine proizvodnje.
11. Inspekcija i kontrola metoda naknadne obrade i metoda pakiranja gumenih dijelova.
12. Napravite dobar posao u inspekciji sigurnosne proizvodnje i uklanjanju potencijalnih sigurnosnih opasnosti.
13. Napravite dobar posao u pregledu, recikliranju i čišćenju predložaka položaja stroja, procesnih kartica, uputa za rad i srodnih materijala.
14. Ojačati inspekciju i nadzor nad statusom punjenja različitih izvješća i sadržaja kanbana.
5. Upravljanje sirovinama / prahom u boji / materijalima za mlaznice
1. Pakiranje, označavanje i klasifikacija sirovina / praha u boji / materijala za mlaznice.
2. Evidencija zahtjeva sirovina / tonera / materijala za mlaznice.
3. Nepakirane sirovine / toner / materijale za mlaznice treba na vrijeme zapečatiti.
4. Obuka o svojstvima plastike i metodama identifikacije materijala.
5. Oblikovati propise o udjelu dodanih materijala mlaznica.
6. Oblikujte skladište (stalak za toner) i upotrijebite propise za toner.
7. Formulirajte pokazatelje i zahtjeve za potrošnju materijala.
8. Redovito provjeravajte sirovine / toner / materijale za mlaznice kako biste spriječili gubitak materijala.
6. Korištenje i upravljanje perifernom opremom
Periferna oprema koja se koristi u proizvodnji injekcijskim prešanjem uglavnom uključuje: regulator temperature kalupa, pretvarač frekvencije, manipulator, automatski usisni stroj, strojna drobilica sa strane, spremnik, bačvu za sušenje (sušilicu) itd., Svu perifernu opremu treba dobro izvršiti. Upotreba / održavanje / Upravljački rad može osigurati normalan rad proizvodnje brizganja pod tlakom. Glavni sadržaji rada su sljedeći:
Perifernu opremu treba numerirati, identificirati, postaviti i postaviti u pregrade.
Napravite dobar posao u korištenju, održavanju i održavanju periferne opreme.
Objavite "Smjernice za rad" na perifernoj opremi.
Formulirati propise o sigurnom radu i korištenju periferne opreme.
Napravite dobar posao u radu / korištenju treninga periferne opreme.
Ako periferna oprema zakaže i ne može se koristiti, "statusnu karticu" treba objesiti - kvar opreme čeka na popravak.
Uspostavite popis periferne opreme (naziv, specifikacija, količina).
7. Korištenje i upravljanje čvora
Uređaji za alate su nezamjenjivi alati u industriji za preradu brizganjem. Uglavnom uključuju uređaje za ispravljanje deformacija proizvoda, uređaje za oblikovanje plastičnih dijelova, uređaje za bušenje / obradu mlaznica od plastičnih dijelova i učvršćenja. Da bi se osigurala kvaliteta obrade dijelova od plastike, mora za upravljanje svim učvršćenjima (učvršćenjima) glavni radni sadržaj biti sljedeći:
Numerirajte, identificirajte i klasificirajte uređaje za alate.
Redovito održavanje, pregled i održavanje čvora.
Formulirajte "Smjernice za rad" za čvora.
Napravite dobar posao u treningu upotrebe / rada uređaja.
Propisi o upravljanju sigurnošću rada / upotrebe alata i učvršćenja (npr. Količina, redoslijed, vrijeme, svrha, postavljanje itd.).
Arhivirajte uređaje, napravite nosače učvršćenja, postavite ih i dobro obavite posao primanja / snimanja / upravljanja.
8. Korištenje i upravljanje injekcijskim kalupom
Kalup za ubrizgavanje važan je alat za injekcijsko prešanje. Stanje kalupa izravno utječe na kvalitetu proizvoda, učinkovitost proizvodnje, potrošnju materijala, položaj stroja i radnu snagu i druge pokazatelje. Ako želite nesmetano proizvesti proizvodnju, morate dobro obaviti posao u korištenju, održavanju i održavanju kalupa za ubrizgavanje. A upravni rad, njegov glavni sadržaj u upravljačkom radu je sljedeći:
Identifikacija (naziv i broj) kalupa mora biti jasna (po mogućnosti identificirana bojom).
Napravite dobar posao u ispitivanju kalupa, formulirajte standarde prihvaćanja kalupa i kontrolirajte kvalitetu kalupa.
Formulirajte pravila za upotrebu, održavanje i održavanje kalupa (pogledajte udžbenik "Struktura kalupa za ubrizgavanje, uporaba i održavanje").
Razumno postavljeni parametri otvaranja i zatvaranja kalupa, zaštita od niskog pritiska i sila stezanja kalupa.
Uspostavite datoteke plijesni, obavite dobar posao sprečavanja prašine plijesni, sprječavanja hrđe i upravljanja registracijom u tvornici i izvan nje.
Kalupi za posebne strukture trebaju navesti njihove zahtjeve za uporabu i redoslijed radnji (znakovi knjiženja).
Upotrijebite prikladni alat (izradite posebna kolica za matrice).
Kalup je potrebno postaviti na stalak za kalupe ili kartonsku ploču.
Napravite popis kalupa (popis) ili postavite pano za područje.
devet. Upotreba i upravljanje sprejem
Sprajevi koji se koriste u proizvodnji injekcijskim prešanjem uglavnom uključuju: sredstvo za otpuštanje, inhibitor hrđe, ulje naprstnika, sredstvo za uklanjanje mrlja od ljepila, sredstvo za čišćenje plijesni itd., Sve raspršivače treba koristiti i njima dobro rukovati kako bi se u potpunosti postigla njihova osnovna funkcija su kako slijedi:
Treba navesti vrstu, izvedbu i svrhu spreja.
Obavite dobar posao na treningu o količini spreja, načinima rada i opsegu upotrebe.
Sprej mora biti postavljen na određeno mjesto (ventilacija, temperatura okoline, zaštita od požara itd.).
Formulirajte evidenciju zahtjeva za raspršivanjem i propise o upravljanju recikliranjem praznih boca (za detalje pogledajte sadržaj na priloženoj stranici).
10. Sigurnost upravljanja proizvodnjom radionice za brizganje kalupa
1. Oblikujte "Sigurnosni kodeks za zaposlenike Odjela za injekcijsko prešanje" i "Sigurnosni kodeks za radnike u injekcijskom kalupu".
2. Oblikovati propise o sigurnoj upotrebi strojeva za injekcijsko prešanje, drobilica, manipulatora, periferne opreme, uređaja, kalupa, noževa, ventilatora, dizalica, pumpi, pištolja i raspršivača.
3. Potpišite "Pismo o odgovornoj proizvodnji za sigurnost" i implementirajte sustav odgovornosti za sigurnosnu proizvodnju "tko je glavni, tko je odgovoran".
4. Pridržavajte se politike "sigurnost prije svega, prevencija prije svega" i ojačajte obrazovanje i promidžbu sigurne proizvodnje (objavljivanje sigurnosnih slogana).
5. Izradite sigurnosne znakove, ojačajte provedbu sigurnosnih inspekcija proizvodnje i sigurnosnih sustava upravljanja proizvodnjom i eliminirajte potencijalne sigurnosne opasnosti.
6. Obavite dobar posao u obuci znanja o sigurnosnoj proizvodnji i provedite ispite.
7. Napravite dobar posao zaštite od požara u radionici za brizganje pod tlakom i osigurajte da je siguran prolaz deblokiran.
8. Postavite dijagram sigurnog protupožarnog izlaza u radionicu za brizganje kalupa i obavite dobar posao u koordinaciji / inspekciji i upravljanju vatrogasnom opremom (za detalje pogledajte udžbenik "Upravljanje sigurnosnom proizvodnjom u injekcijskoj radionici").
11. Hitno upravljanje proizvodnjom
Postavite zahtjeve za raspored strojeva za "hitne" proizvode.
Ojačati upotrebu / održavanje kalupa za "hitne dijelove" (kompresioni kalupi su strogo zabranjeni).
Unaprijed napravite pripreme za "hitnu" proizvodnju.
Ojačati kontrolu kvalitete u procesu proizvodnje "hitnih dijelova".
Formulirati propise za hitno rukovanje kalupima, strojevima i abnormalnosti kvalitete u proizvodnom procesu "hitnih dijelova".
"Hitna kartica" obješena je na zrakoplov i naveden je izlaz po satu ili u jednoj smjeni.
Obavite dobar posao u identifikaciji, skladištenju i upravljanju (zoniranjem) "hitnih" proizvoda.
5. "Hitna" proizvodnja trebala bi dati prednost kvalificiranim radnicima i započeti rotaciju.
Poduzmite učinkovite mjere kako biste skratili vrijeme ciklusa ubrizgavanja kako biste povećali izlaz hitnih dijelova.
Napravite dobar posao u inspekcijama i smjenama u procesu proizvodnje hitnih predmeta.
12. Upravljanje alatima / priborom
Učinite dobar posao evidentiranja upotrebe alata / pribora.
Primijeniti sustav odgovornosti korisnika alata (naknada gubitka).
Alate / pribor treba redovito brojati kako bi se pronašle razlike u vremenu.
Formulirajte propise o upravljanju za prijenos alata / pribora.
Izradite ormar za odlaganje alata / pribora (zaključan).
Potrošnim materijalom treba „trgovati“ i provjeriti / potvrditi.
13. Upravljanje predlošcima / dokumentima
Napravite dobar posao u klasifikaciji, identifikaciji i pohrani predložaka / dokumenata.
Napravite dobar posao evidentiranja upotrebe predložaka / dokumenata (kartice procesa brizganja, upute za rad, izvješća).
Navedite popis predložaka / dokumenata (popis).
Napravite dobar posao ispunjavanjem "ploče s kamerama".
(7) Daska za kalupe za ubrizgavanje
(8) Kanban od dobrih i loših plastičnih dijelova
(9) Kanban od uzorka materijala mlaznice
(10) Kanban ploča za ulaz i izlaz materijala mlaznica
(11) Kontrola kvalitete plastičnih dijelova Kanban
(12) Kanban za plan izmjene kalupa
(13) Evidencija proizvodnje kanban
16. Kvantitativno upravljanje proizvodnjom injekcijskog kalupa
Uloga kvantitativnog upravljanja:
A. Koristite podatke da biste govorili s velikom objektivnošću.
B. Radni učinak kvantificiran je i lako je ostvariti znanstveni menadžment.
C. Doprinosi jačanju osjećaja odgovornosti osoblja na različitim položajima.
D. Može potaknuti entuzijazam zaposlenika.
E. Može se usporediti s prošlošću i znanstveno formulirati nove ciljeve rada.
F. Korisno je analizirati uzrok problema i predložiti mjere za poboljšanje.
1. Učinkovitost ubrizgavanja u kalupe (≥90%)
Vrijeme ekvivalencije proizvodnje
Učinkovitost proizvodnje = ———————— × 100%
Stvarna proizvodna centrala
Ovaj pokazatelj ocjenjuje kvalitetu kontrole proizvodnog procesa i učinkovitost rada, odražavajući tehničku razinu i stabilnost proizvodnje.
2. Stopa upotrebe sirovina (≥97%)
Ukupna težina skladišnih plastičnih dijelova
Stopa upotrebe sirovina = ———————— × 100%
Ukupna masa sirovina korištenih u proizvodnji
Ovaj pokazatelj procjenjuje gubitak sirovina u proizvodnji injekcijskim prešanjem i odražava kvalitetu rada svake pozicije i kontrolu sirovina.
3. Stopa kvalificiranosti serije gumenih dijelova (≥98%)
IPQC inspekcija U redu količina serije
Stopa kvalifikacije serije gumenih dijelova = ———————————— × 100%
Ukupan broj serija predanih na pregled od strane odjela za brizganje kalupa
Ovaj pokazatelj ocjenjuje kvalitetu kalupa i stopu neispravnosti gumenih dijelova, odražavajući kvalitetu rada, razinu tehničkog upravljanja i status kontrole osoblja u raznim odjelima.
4. Stopa iskorištenosti stroja (stopa iskorištenja) (≥86%)
Stvarno vrijeme proizvodnje stroja za brizganje
Stopa iskorištenosti stroja = —————————— × 100%
Teoretski treba proizvesti
Ovaj pokazatelj procjenjuje zastoje stroja za brizganje pod pritiskom i odražava kvalitetu održavanja stroja / kalupa i je li uspostavljen posao upravljanja.
5. Stopa pravodobnog skladištenja ubrizganih dijelova (≥98,5%)
Broj ubrizganih dijelova
Stopa pravovremenog skladištenja injekcijski lijevanih dijelova = —————————— × 100%
Ukupan raspored proizvodnje
Ovaj pokazatelj procjenjuje raspored proizvodnje brizganjem pod pritiskom, kvalitetu rada, učinkovitost rada i točnost skladištenja plastičnih dijelova te odražava status proizvodnih aranžmana i napore u praćenju učinkovitosti proizvodnje.
6. Stopa oštećenja plijesni (≤1%)
Broj oštećenih kalupa u proizvodnji
Stopa oštećenja plijesni = ——————————— × 100%
Ukupan broj kalupa stavljenih u proizvodnju
Ovaj pokazatelj procjenjuje jesu li radovi na korištenju kalupa / održavanje i odražava li kvalitetu rada, tehničku razinu i svijest relevantnog osoblja o korištenju / održavanju kalupa.
7. Godišnje efektivno vrijeme proizvodnje po stanovniku (≥2800 sati / osoba.godina)
Godišnja ukupna proizvodnja ekvivalentno vrijeme
Godišnje efektivno vrijeme proizvodnje po stanovniku = ——————————
Prosječni godišnji broj ljudi
Ovaj pokazatelj procjenjuje kontrolni status položaja stroja u radionici za brizganje kalupa i odražava učinak poboljšanja kalupa i sposobnost poboljšanja IE za brizganje.
8. Kašnjenje u stopi isporuke (≤0,5%)
Broj serija odgođene isporuke
Kašnjenje u stopi isporuke = —————————— × 100%
Ukupan broj isporučenih serija
Ovaj pokazatelj procjenjuje broj kašnjenja u isporuci plastičnih dijelova, odražavajući koordinaciju rada različitih odjela, naknadni učinak proizvodnog rasporeda te cjelokupni rad i upravljanje odjelom za brizganje kalupa.
10. Vrijeme gore i dolje (sat / set)
Veliki model: 1,5 sata Srednji model: 1,0 sat Mali model: 45 minuta
Ovaj pokazatelj procjenjuje kvalitetu rada i učinkovitost kalupa / tehničkog osoblja i odražava je li pripremni rad prije kalupa na mjestu i tehničku razinu osoblja za podešavanje.
11. Sigurnosne nezgode (0 puta)
Ovaj pokazatelj procjenjuje razinu svijesti o sigurnosnoj proizvodnji osoblja na svakom radnom mjestu i status obuke za sigurnosnu proizvodnju / upravljanje proizvodnjom za sigurnost zaposlenika na svim razinama od strane odjela za brizganje kalupa, odražavajući važnost i kontrolu upravljanja proizvodnjom inspekcije od strane odgovornog odjela.
Sedamnaest. Dokumenti i materijali potrebni za odjel za brizganje kalupa
1. "Upute za rad" za zaposlenike strojeva za brizganje kalupa.
2. Upute za rad strojeva za brizganje pod pritiskom.
3. Standardi kvalitete za injekcijski lijevane dijelove.
4. Standardni uvjeti postupka brizganja.
5. Promijenite evidencijski list postupka ubrizgavanja u kalupe.
6. List za evidenciju održavanja kalupa za brizganje / kalupa.
7. Tablica evidencije o pregledu gumenih dijelova osoblja za kontrolu kvalitete.
8. List s podacima o proizvodnji položaja stroja.
9. Model položaja stroja (kao što su: znak potvrde OK, ispitna ploča, ploča u boji, model ograničenja nedostataka, model problema, obrađeni model dijela itd.).
10. Stanična ploča i statusna kartica (uključujući hitnu karticu).
