Is meaisín próiseála plaisteach é meaisín múnlaithe buille. Tar éis an plaisteach leachtach a spraeáil amach, úsáidtear an ghaoth a shéideann an meaisín chun an corp plaisteach a shéideadh i gcruth áirithe den chuas múnla chun táirge a dhéanamh. Tugtar meaisín múnlaithe buille ar an gcineál seo meaisín. Déantar an plaisteach a leá agus a easbhrú go cainníochtúil san easbhrúiteoir scriú, agus ansin foirmítear é tríd an mbéal-scannán, agus ansin fuaraítear é le fáinne gaoithe, ansin tarraingítear tarracóir ag luas áirithe, agus gaothaíonn an gaothóir é i rolla.
Ailias: Meaisín múnlaithe buille log
Ainm Béarla: blow molding
Is modh próiseála plaisteach atá ag forbairt go tapa é múnlú buille, ar a dtugtar múnlú buille log freisin. Cuirtear an parison plaisteach feadánacha a fhaightear trí easbhrúite nó trí mhúnlú insteallta den roisín teirmeaplaisteach i múnla scoilte agus é te (nó téite go staid bhog). Tar éis don mhúnla a bheith dúnta, déantar aer comhbhrúite a instealladh isteach sa pharison chun an parison plaisteach a shéideadh. Leathnaíonn sé agus greamaíonn sé balla istigh an mhúnla, agus tar éis fuaraithe agus dí-uiscithe, faightear táirgí log éagsúla. Tá an próiseas monaraíochta de scannán séidte an-chosúil i bprionsabal le múnlú táirgí log, ach ní úsáideann sé múnlaí. Ó thaobh aicmiú teicneolaíochta próiseála plaisteacha, is gnách go n-áirítear próiseas múnlaithe scannáin séidte san easbhrú. Baineadh úsáid as an bpróiseas múnlaithe buille chun vials poileitiléin íseal-dlúis a tháirgeadh le linn an Dara Cogadh Domhanda. I ndeireadh na 1950idí, nuair a rugadh poileitiléin ard-dlúis agus forbairt meaisíní múnlaithe buille, baineadh úsáid fhorleathan as teicneolaíocht múnlaithe buille. Féadann méid an choimeádáin log na mílte lítear a bhaint amach, agus tá rialú ríomhaireachta glactha ag roinnt táirgeachta. I measc na plaistigh atá oiriúnach do mhúnlú buille tá poileitiléin, clóiríd polaivinile, polapróipiléin, poileistear, srl. Úsáidtear na coimeádáin log mar thoradh orthu go forleathan mar choimeádáin phacáistithe tionsclaíocha.
De réir mhodh táirgeachta na parison, is féidir múnlú buille a roinnt ina mhúnlú buille easbhrúite agus i múnlú buille insteallta. An mhúnlú buille ilchiseal nuafhorbartha agus múnlú buille stráice.
Éifeacht coigilte fuinnimh
Is féidir sábháil fuinnimh an mheaisín múnlaithe buille a roinnt ina dhá chuid: is é ceann an chuid chumhachta agus an ceann eile an chuid téimh.
Coigilt fuinnimh sa chuid chumhachta: Úsáidtear an chuid is mó de na inverters. Is é an modh sábhála fuinnimh fuinneamh iarmharach an mhótair a shábháil. Mar shampla, is é 50Hz fíorchumhacht an mhótair, agus i ndáiríre ní theastaíonn uait ach 30Hz sa táirgeadh chun go leor a tháirgeadh, agus tá an iomarca tomhaltais fuinnimh in vain Má chuirtear amú é, is é an t-inverter aschur cumhachta an mótair chun éifeacht coigilte fuinnimh a bhaint amach.
Coigilt fuinnimh sa chuid téimh: Is é an chuid is mó den choigilteas fuinnimh sa chuid téimh ná téitheoirí leictreamaighnéadacha a úsáid, agus tá an ráta sábhála fuinnimh thart ar 30% -70% den seanchorna friotaíochta.
1. I gcomparáid le téamh friotaíochta, tá ciseal breise inslithe ag an téitheoir leictreamaighnéadach, rud a mhéadaíonn ráta úsáide an fhuinnimh teasa.
2. I gcomparáid le téamh friotaíochta, gníomhaíonn an téitheoir leictreamaighnéadach go díreach ar an bhfeadán ábhair le teas, ag laghdú caillteanas teasa an aistrithe teasa.
3. I gcomparáid le téamh friotaíochta, tá luas téimh an téitheoir leictreamaighnéadaigh níos mó ná an ceathrú cuid níos tapa, rud a laghdaíonn an t-am téimh.
4. I gcomparáid le téamh friotaíochta, tá luas téimh an téitheoir leictreamaighnéadaigh níos tapa, agus feabhsaítear an éifeachtúlacht táirgthe. Tá an mótar i staid sáithithe, rud a laghdaíonn an caillteanas cumhachta de bharr ardchumhachta agus éileamh íseal.
Is iad na ceithre phointe thuas na cúiseanna gur féidir le téitheoir leictreamaighnéadach Feiru fuinneamh suas le 30% -70% a shábháil ar an meaisín múnlaithe buille.
Aicmiú meaisín
Is féidir meaisíní múnlaithe buille a roinnt i dtrí chatagóir: meaisíní múnlaithe buille easbhrúite, meaisíní múnlaithe buille insteallta agus meaisíní múnlaithe buille struchtúir speisialta. Is féidir le meaisíní múnlaithe buille sínte a bheith le gach ceann de na catagóirí thuas. Is meascán de easbhrúiteoir, meaisín múnlaithe buille agus meicníocht clampála múnla é meaisín múnlaithe buille easbhrúite, atá comhdhéanta de easbhrúiteoir, bás parison, feiste boilscithe, meicníocht clampála múnla, córas rialaithe tiús parison agus meicníocht tarchuir. Tá an bás parison ar cheann de na comhpháirteanna tábhachtacha a chinneann cáilíocht na dtáirgí múnlaithe buille. De ghnáth bíonn bás beatha taobh agus bás beatha lárnach. Nuair a dhéantar táirgí mórscála a mhúnlú le buille, is minic a úsáidtear an bás billet cineál sorcóra stórála. Tá íosmhéid 1kg ag an umar stórála agus uasmhéid 240kg. Úsáidtear an gléas rialaithe tiús parison chun tiús bhalla an pharison a rialú. Is féidir leis na pointí rialaithe a bheith suas le 128 pointe, 20-30 pointe go ginearálta. Is féidir leis an meaisín múnlaithe buille easbhrúite táirgí log a tháirgeadh le toirt idir 2.5ml agus 104l.
Is meascán de mheaisín múnlaithe insteallta agus meicníocht múnlaithe buille é meaisín múnlaithe buille insteallta, lena n-áirítear meicníocht phlaisteachta, córas hiodrálacha, fearais leictreacha rialaithe agus páirteanna meicniúla eile. Is iad na cineálacha coitianta meaisín múnlaithe buille insteallta trí stáisiún agus meaisín múnlaithe buille insteallta ceithre stáisiún. Tá trí stáisiún sa mheaisín trí stáisiún: parison réamhdhéanta, boilsciú agus dífheistiú, tá gach stáisiún scartha le 120 °. Tá stáisiún preformála amháin eile ag an meaisín ceithre stáisiún, tá gach stáisiún 90 ° óna chéile. Ina theannta sin, tá meaisín múnlaithe buille insteallta stáisiúin dúbailte le scaradh 180 ° idir stáisiúin. Tá toisí beachta ag an gcoimeádán plaisteach a tháirgeann an meaisín múnlaithe buille insteallta agus ní gá próiseáil thánaisteach a dhéanamh air, ach tá costas an mhúnla réasúnta ard.
Is meaisín múnlaithe buille é an meaisín múnlaithe buille struchtúir speisialta a úsáideann leatháin, ábhair leáite agus bearnaí fuar mar pharisons chun coirp log múnla a shéideadh le cruthanna agus úsáidí speisialta. Mar gheall ar chruthanna agus riachtanais éagsúla na dtáirgí a tháirgtear, tá struchtúr an mheaisín múnlaithe buille difriúil freisin.
Gnéithe agus buntáistí
1. Déantar seafta lárnach an scriú agus an sorcóir de chróimiam 38CrMoAlA, moluibdín, cóimhiotal alúmanaim trí chóireáil nítrigine, a bhfuil na buntáistí a bhaineann le tiús ard, friotaíocht creimeadh agus friotaíocht caitheamh.
2. Tá an ceann bás plátáilte le chrome, agus déanann struchtúr an fhearsaid scriú an t-urscaoileadh níos cothroime agus níos réidh, agus is fearr a chríochnaíonn sé an scannán séidte. Déanann struchtúr casta an mheaisín séideadh scannáin an gás aschuir níos aonfhoirmí. Glacann an t-aonad ardaithe struchtúr ardáin fráma cearnach, agus is féidir airde an fhráma ardaithe a choigeartú go huathoibríoch de réir riachtanais theicniúla éagsúla.
3. Glacann an trealamh díluchtaithe trealamh rothlach feannadh agus trealamh rothlach lárnach, agus glacann sé mótar chasmhóiminte chun réidh an scannáin a choigeartú, atá furasta a oibriú.
Prionsabal Oibríochta / Forbhreathnú Achomair:
Is príomhtháscaire é aonfhoirmeacht tiús scannáin sa phróiseas táirgthe scannáin séidte. Is féidir aonfhoirmeacht an tiús fadaimseartha a rialú le cobhsaíocht an luas easbhrúite agus tarraingthe, agus braitheann aonfhoirmeacht thiús thrasnach an scannáin go ginearálta ar mhonarú beachtais an dísle. , Agus athraigh le hathrú pharaiméadair an phróisis táirgthe. D’fhonn aonfhoirmeacht tiús scannáin a fheabhsú sa treo trasnach, caithfear córas uathoibríoch um rialú tiús thrasnaí a thabhairt isteach. I measc na modhanna rialaithe coitianta tá ceann bás uathoibríoch (rialú scriú leathnú teirmeach) agus fáinne aeir uathoibríoch. Anseo tugtar isteach Prionsabal agus feidhmchlár fáinne aeir uathoibríoch den chuid is mó.
Bunúsach
Glacann struchtúr an fháinne aeir uathoibríoch an modh asraon aer dúbailte, ina gcoinnítear toirt aeir an asraon aeir íochtair seasmhach, agus roinntear asraon an aeir uachtair i roinnt duchtanna aeir. Tá gach ducht aeir comhdhéanta de sheomraí aeir, comhlaí, mótair, srl. Tiomáineann an mótar an chomhla chun oscailt an ducht aeir a choigeartú Rialú toirt aeir gach duchta.
Le linn an phróisis rialaithe, seoltar an comhartha tiús scannáin a bhraitheann an probe tomhais tiús chuig an ríomhaire. Déanann an ríomhaire comparáid idir an comhartha tiús agus an meán-thiús socraithe reatha, déanann sé ríomhanna bunaithe ar an diall tiús agus an treocht athraithe cuar, agus rialaíonn sé an mótar chun an comhla a thiomáint chun bogadh. Nuair a bhíonn sé tanaí, bogann an mótar ar aghaidh agus dúnann an tuyere; a mhalairt ar fad, bogann an mótar sa treo droim ar ais, agus méadaíonn an tuyere. Trí thoirt an aeir a athrú ag gach pointe ar imlíne an fháinne gaoithe, déan luas fuaraithe gach pointe a choigeartú chun diall tiús cliathánach an scannáin a rialú laistigh den raon sprice.
Plean rialaithe
Córas rialaithe fíor-ama ar líne is ea an fáinne gaoithe uathoibríoch. Is mótair éagsúla iad réada rialaithe an chórais a dháiltear ar an bhfáinne gaoithe. Déantar an sreabhadh aer fuaraithe a sheolann an lucht leanúna a dháileadh ar gach ducht aeir tar éis brú leanúnach sa seomra aeir fáinne aeir. Tiomáineann an mótar an chomhla a oscailt agus a dhúnadh chun méid an tuyere agus an toirt aeir a choigeartú, agus éifeacht fuaraithe an scannáin a athrú bán ag an urscaoileadh dísle. D’fhonn tiús an scannáin a rialú, ó thaobh an phróisis rialaithe de, níl aon ghaol soiléir idir athrú tiús an scannáin agus luach rialaithe an mhótair. Tá tiús an scannáin agus suíomh comhla an chomhla ag athrú agus an luach rialaithe neamhlíneach agus neamhrialta. Gach uair a dhéantar comhla a choigeartú Bíonn tionchar mór ag am ar phointí comharsanacha, agus tá hysteresis ag an gcoigeartú, ionas go mbeidh baint ag chuimhneacháin éagsúla lena chéile. Maidir leis an gcineál seo córais an-neamhlíneach, láidir cúplála, athraithe ama agus éiginnte rialaithe, tá sé beagnach dodhéanta a shamhail bheacht mhatamaiticiúil a bhunú, fiú más féidir samhail mhatamaiticiúil a bhunú, tá sé an-chasta agus deacair a réiteach, ionas nach mbeidh aon luach praiticiúil. Tá éifeacht rialaithe níos fearr ag rialú traidisiúnta ar mhúnla rialaithe atá réasúnta cinnte, ach tá droch-éifeacht rialaithe aige ar ard-neamhlíneacht, éiginnteacht, agus faisnéis chasta aiseolais. Fiú gan chumhacht. Ina fhianaise seo, roghnaigh muid an algartam rialaithe doiléir. Ag an am céanna, glactar leis an modh chun an fachtóir cainníochtaithe doiléir a athrú chun oiriúnú níos fearr d’athrú pharaiméadair an chórais.
