Ang isang blow molding machine ay isang plastic processing machine. Matapos ma-spray ang likidong plastik, ang hangin na hinipan ng makina ay ginagamit upang pumutok ang plastik na katawan sa isang tiyak na hugis ng lukab ng amag upang makagawa ng isang produkto. Ang ganitong uri ng makina ay tinatawag na isang blow molding machine. Ang plastik ay natunaw at medyo na-extruded sa extruder ng tornilyo, at pagkatapos ay nabuo sa pamamagitan ng film ng bibig, at pagkatapos ay pinalamig ng isang singsing ng hangin, pagkatapos ang isang traktor ay hinila sa isang tiyak na bilis, at paikot-ikot ito ng winder.
Alyas: Hollow blow molding machine
Pangalan ng Ingles: blow molding
Ang paghulma ng suntok, na kilala rin bilang guwang ng paghulma ng guwang, ay isang mabilis na pagbuo ng pamamaraan sa pagproseso ng plastik. Ang tubular plastic parison na nakuha sa pamamagitan ng pagpilit o paghuhulma ng paghuhulma ng thermoplastic resin ay inilalagay sa isang split mold habang ito ay mainit (o pinainit sa isang lumambot na estado). Matapos isara ang hulma, ang naka-compress na hangin ay na-injected sa parison upang pumutok ang plastic parison Ito ay lumalawak at dumidikit sa panloob na dingding ng hulma, at pagkatapos ng paglamig at pag-dem dem, maraming mga guwang na produkto ang nakuha. Ang proseso ng pagmamanupaktura ng hinipan na pelikula ay halos magkatulad sa prinsipyo na pumutok ang paghulma ng mga guwang na produkto, ngunit hindi ito gumagamit ng mga hulma. Mula sa pananaw ng pag-uuri ng teknolohiya ng pagproseso ng plastik, ang proseso ng paghulma ng hinipan na pelikula ay karaniwang kasama sa pagpilit. Ang proseso ng paghulma ng suntok ay ginamit upang makabuo ng mga low-density polyethylene vial sa panahon ng World War II. Noong huling bahagi ng 1950s, sa kapanganakan ng high-density polyethylene at pag-unlad ng blow machine na paghuhulma, malawakang ginamit ang teknolohiya ng paghulma ng paghulma. Ang dami ng guwang na lalagyan ay maaaring umabot sa libu-libong litro, at ang ilang produksyon ay nagpatibay ng kontrol sa computer. Ang mga plastik na angkop para sa paghulma ng suntok ay nagsasama ng polyethylene, polyvinyl chloride, polypropylene, polyester, atbp. Ang mga nagresultang guwang na lalagyan ay malawakang ginagamit bilang mga lalagyan ng pang-industriya na packaging.
Ayon sa pamamaraan ng paggawa ng parison, ang paghulma ng suntok ay maaaring nahahati sa paghuhulma sa paghuhulma ng paghihip at paghuhulma ng blow blow. Ang bagong binuo multi-layer na paghulma ng suntok at pag-upa ng paghulma ng suntok.
Epekto ng pag-save ng enerhiya
Ang pag-save ng enerhiya ng blow molding machine ay maaaring nahahati sa dalawang bahagi: ang isa ay ang bahagi ng kuryente at ang isa pa ay ang pagpainit.
Pag-save ng enerhiya sa bahagi ng kuryente: Ginamit ang karamihan sa mga inverters. Ang pamamaraan ng pag-save ng enerhiya ay upang mai-save ang natitirang enerhiya ng motor. Halimbawa, ang aktwal na lakas ng motor ay 50Hz, at talagang 30Hz lamang ang kailangan mo sa produksyon upang maging sapat para sa produksyon, at walang kabuluhan ang labis na pagkonsumo ng enerhiya Kung nasayang ito, ang inverter ay babaguhin ang output ng kuryente ng motor upang makamit ang epekto ng pag-save ng enerhiya.
Ang pag-save ng enerhiya sa bahagi ng pag-init: Karamihan sa pag-save ng enerhiya sa bahagi ng pag-init ay ang paggamit ng mga electromagnetic heater, at ang rate ng pag-save ng enerhiya ay halos 30% -70% ng lumang coil ng paglaban.
1. Kung ikukumpara sa pagpainit ng paglaban, ang electromagnetic heater ay may labis na layer ng pagkakabukod, na nagdaragdag ng rate ng paggamit ng enerhiya ng init.
2. Kung ikukumpara sa pagpainit ng paglaban, ang electromagnetic heater ay direktang kumikilos sa materyal na tubo sa init, binabawasan ang pagkawala ng init ng paglipat ng init.
3. Kung ikukumpara sa pagpainit ng paglaban, ang bilis ng pag-init ng electromagnetic heater ay higit sa isang-kapat na mas mabilis, na binabawasan ang oras ng pag-init.
4. Kung ikukumpara sa pagpainit ng paglaban, ang bilis ng pag-init ng electromagnetic heater ay mas mabilis, at ang kahusayan sa produksyon ay napabuti. Ang motor ay nasa isang puspos na estado, na binabawasan ang pagkawala ng kuryente na sanhi ng mataas na lakas at mababang demand.
Ang nasa itaas na apat na puntos ay ang mga dahilan kung bakit ang Feiru electromagnetic heater ay maaaring makatipid ng enerhiya hanggang sa 30% -70% sa blow molding machine.
Pag-uuri ng makina
Ang mga makina ng paghuhulma ng suntok ay maaaring nahahati sa tatlong mga kategorya: mga extrusion blow molding machine, injection blow molding machine at mga espesyal na istraktura ng blow machine. Ang mga stretch blow blow machine machine ay maaaring kabilang sa bawat isa sa mga kategorya sa itaas. Ang extrusion blow molding machine ay isang kombinasyon ng extruder, blow molding machine at mold clamping na mekanismo, na binubuo ng extruder, parison die, inflation device, mekanismo ng clamping ng hulma, system ng control ng kapal ng parison at mekanismo ng paghahatid. Ang pagkamatay ng parison ay isa sa mga mahahalagang sangkap na tumutukoy sa kalidad ng mga produktong hinulma sa suntok. Mayroong karaniwang die sa tabi ng feed at namamatay ang gitnang feed. Kapag ang mga malakihang produkto ay hinulma, ang uri ng silindro ng imbakan ng silindro ay madalas na ginagamit. Ang tangke ng imbakan ay may isang minimum na dami ng 1kg at isang maximum na dami ng 240kg. Ang aparato ng kontrol ng kapal ng parison ay ginagamit upang makontrol ang kapal ng pader ng parison. Ang mga puntos ng pagkontrol ay maaaring hanggang sa 128 puntos, sa pangkalahatan 20-30 puntos. Ang extrusion blow molding machine ay maaaring makagawa ng mga guwang na produkto na may dami na mula 2.5ml hanggang 104l.
Ang injection blow molding machine ay isang kombinasyon ng machine ng paghuhulma ng iniksyon at mekanismo ng paghalo ng paghalo, kabilang ang mekanismo ng plasticizing, haydroliko na sistema, kontrolin ang mga de-koryenteng kasangkapan at iba pang mga mekanikal na bahagi. Karaniwang mga uri ay ang three-station injection blow molding machine at four-station injection blow molding machine. Ang three-station machine ay mayroong tatlong mga istasyon: prefabricated parison, inflation at demoulding, bawat istasyon ay pinaghiwalay ng 120 °. Ang makina ng apat na istasyon ay may isa pang preforming station, ang bawat istasyon ay 90 ° ang layo. Bilang karagdagan, mayroong isang dobleng istasyon ng iniksyon na blow blow molding na may paghihiwalay na 180 ° sa pagitan ng mga istasyon. Ang lalagyan ng plastik na ginawa ng injection blow molding machine ay may tumpak na sukat at hindi nangangailangan ng pangalawang pagproseso, ngunit ang gastos sa hulma ay medyo mataas.
Ang espesyal na istraktura ng blow blow molding ay isang blow molding machine na gumagamit ng mga sheet, tinunaw na materyales at malamig na blangko bilang mga parison upang pumutok ang mga puwang ng guwang na katawan na may mga espesyal na hugis at gamit. Dahil sa iba't ibang mga hugis at kinakailangan ng mga produktong ginawa, magkakaiba rin ang istraktura ng blow molding machine.
Mga tampok at pakinabang
1. Ang tornilyo gitnang baras at silindro ay gawa sa 38CrMoAlA chromium, molibdenum, aluminyo haluang metal sa pamamagitan ng paggamot sa nitrogen, na may mga kalamangan ng mataas na kapal, paglaban sa kaagnasan at paglaban ng pagsusuot.
2. Ang die head ay chated-chrome, at ang istraktura ng turnilyo ng suliran ay ginagawang pantay at maayos ang paglabas, at mas mahusay na nakukumpleto ang hinipan na pelikula. Ang kumplikadong istraktura ng film blower machine ay ginagawang mas pare-pareho ang output gas. Ang yunit ng pag-aangat ay gumagamit ng isang istrakturang parisukat na frame platform, at ang taas ng frame ng pag-aangat ay maaaring awtomatikong maiakma ayon sa iba't ibang mga kinakailangang teknikal.
3. Ang kagamitan sa pag-aalis ng karga ay gumagamit ng kagamitan sa pag-ikot ng pag-ikot at mga kagamitan sa gitnang umiikot, at nagpapatibay ng isang torque motor upang ayusin ang kinis ng pelikula, na madaling mapatakbo.
Prinsipyo sa Operasyon / Maikling Pangkalahatang-ideya:
Sa proseso ng pagbuga ng paggawa ng pelikula, ang pagkakapareho ng kapal ng pelikula ay isang pangunahing tagapagpahiwatig. Ang pagkakapareho ng paayon na kapal ay maaaring makontrol ng katatagan ng pagpilit at bilis ng traksyon, habang ang pagkakapareho ng nakahalang kapal ng pelikula sa pangkalahatan ay nakasalalay sa katumpakan na pagmamanupaktura ng die. , At magbago sa pagbabago ng mga parameter ng proseso ng produksyon. Upang mapabuti ang pagkakapareho ng kapal ng pelikula sa nakahalang direksyon, dapat na ipakilala ang isang awtomatikong transverse kapal ng control system. Kasama sa mga karaniwang paraan ng pagkontrol ang awtomatikong die head (thermal expansion screw control) at awtomatikong singsing ng hangin. Pangunahing ipinakikilala namin rito ang Awtomatikong singsing na Prinsipyo ng singsing at aplikasyon.
Pangunahin
Ang istraktura ng awtomatikong singsing ng hangin ay nagpatibay ng dobleng paraan ng outlet ng hangin, kung saan ang dami ng hangin ng mas mababang air outlet ay pinananatiling pare-pareho, at ang itaas na air outlet ay nahahati sa maraming mga duct ng hangin. Ang bawat air duct ay binubuo ng mga air chambers, valve, motor, atbp. Ang motor ay naghahimok ng balbula upang ayusin ang pagbubukas ng air duct Kontrolin ang dami ng hangin ng bawat duct.
Sa panahon ng proseso ng pagkontrol, ang signal ng kapal ng pelikula na napansin ng kapal ng pagsukat ng pagsisiyasat ay ipinadala sa computer. Inihahambing ng computer ang signal ng kapal sa kasalukuyang itinakdang average na kapal, nagsasagawa ng mga kalkulasyon batay sa paglihis ng kapal at trend ng pagbabago ng curve, at kinokontrol ang motor upang himukin ang balbula upang ilipat. Kapag ito ay payat, ang motor ay sumusulong at ang tuyere ay nagsara; sa kabaligtaran, ang motor ay gumagalaw sa pabalik na direksyon, at tumataas ang tuyere. Sa pamamagitan ng pagbabago ng dami ng hangin sa bawat punto sa paligid ng singsing ng hangin, ayusin ang bilis ng paglamig ng bawat punto upang makontrol ang paglihis ng lateral kapal ng pelikula sa loob ng saklaw ng target.
Plano ng pagkontrol
Ang awtomatikong singsing ng hangin ay isang online na real-time control system. Ang mga kinokontrol na bagay ng system ay maraming mga motor na ipinamahagi sa singsing ng hangin. Ang paglamig na daloy ng hangin na ipinadala ng fan ay ipinamamahagi sa bawat air duct pagkatapos ng patuloy na presyon sa air ring air chamber. Hinihimok ng motor ang balbula upang buksan at isara upang ayusin ang laki ng tuyere at dami ng hangin, at baguhin ang paglamig na epekto ng film na blangko sa die discharge. Upang makontrol ang kapal ng pelikula, mula sa pananaw ng proseso ng pagkontrol, walang malinaw na ugnayan sa pagitan ng pagbabago ng kapal ng pelikula at ang halaga ng kontrol sa motor. Ang kapal ng pelikula at ang posisyon ng balbula ng pagbabago ng balbula at ang halaga ng kontrol ay hindi linya at hindi regular. Sa tuwing nababagay ang isang balbula Ang oras ay may malaking impluwensya sa mga kalapit na puntos, at ang pagsasaayos ay may hysteresis, sa gayon ang magkakaibang mga sandali ay magkakaugnay sa bawat isa. Para sa ganitong uri ng mataas na hindi linya, malakas na pagkabit, hindi nagbabagong oras at kontrolin ang hindi sigurado na sistema, ang tumpak na modelo ng matematika na halos imposible Naitaguyod, kahit na ang isang modelo ng matematika ay maaaring maitatag, ito ay napaka-kumplikado at mahirap lutasin, kaya't wala itong praktikal na halaga. Ang tradisyunal na kontrol ay may isang mas mahusay na epekto sa pagkontrol sa isang medyo tiyak na modelo ng pagkontrol, ngunit mayroon itong isang mahinang epekto sa kontrol sa mataas na hindi paggalaw, kawalan ng katiyakan, at kumplikadong impormasyon sa feedback. Kahit walang lakas. Sa pagtingin dito, pinili namin ang malabo na algorithm ng kontrol. Sa parehong oras, ang pamamaraan ng pagbabago ng malabo factor ng dami ng bilang ay pinagtibay upang mas mahusay na umangkop sa pagbabago ng mga parameter ng system.
