Мошини қолаби зарба як мошини коркарди пластикӣ аст. Пас аз пошидани пластмасси моеъ, боди ба воситаи мошин вазида истифода бурда мешавад, ки бадани пластикиро ба шакли муайяни ковокии қолаби зарб занад, то маҳсулоте бисозад. Ин гуна мошинро дастгоҳи зарбазанӣ меноманд. Пластмасса дар экструдери винтӣ гудохта шуда, миқдоран хориҷ карда мешавад ва сипас тавассути плёнкаи даҳон шакл мегирад ва сипас бо ҳалқаи шамол хунук карда мешавад, сипас тракторро бо суръати муайян кашида мегиранд ва печдор онро ба ғалтак мепечонад.
Тахаллусҳо: Мошини дилбастагии холӣ
Номи англисӣ: қолаби зарба
Дур кардани зарба, инчунин бо номи қолаби зарбаи ковок маълум аст, усули коркарди босуръати пластикӣ мебошад. Паризони пластикии қубурӣ, ки тавассути экструзия ё тарроҳии тазриқи қатронҳои термопластикӣ ба даст оварда шудааст, дар қолаби тақсимшуда дар ҳолати гарм аст (ё ба ҳолати мулоим тафсонда мешавад). Пас аз пӯшидани қолаб, ба парисон ҳавои фишурдашуда ворид карда мешавад, то парисони пластикиро дам занад Он васеъ ва ба девори дарунии қолаб часпидааст ва пас аз хунуккунӣ ва демандинг, маҳсулоти гуногуни ковок ба даст оварда мешаванд. Раванди истеҳсоли филми таркардашуда аз ҷиҳати принсип ба зарб кардани маҳсулоти ковок хеле монанд аст, аммо он қолабҳоро истифода намекунад. Аз нуқтаи назари таснифи технологияи коркарди пластикӣ, раванди қолаби филми дамида одатан ба экструзия дохил карда мешавад. Раванди қолаби шамолдиҳӣ барои истеҳсоли шишаҳои полиэтилении зичии кам дар давраи Ҷанги Дуюми Ҷаҳон истифода шудааст. Дар охири солҳои 50-ум, ҳангоми ба вуҷуд омадани полиэтилени баландзич ва таҳияи мошинҳои қолаби шамолдиҳӣ, технологияи қолаби шамолдиҳӣ васеъ истифода мешуд. Ҳаҷми зарфи ковок метавонад ба ҳазорҳо литр бирасад ва баъзе истеҳсолот назорати компютериро қабул кардаанд. Пластмассаҳо, ки барои қолаби зарфсозӣ мувофиқанд, аз полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен, полиэстер ва ғайра иборатанд. Зарфҳои дарунбудаи ҳосилшуда ҳамчун зарфҳои бастабандии саноатӣ васеъ истифода мешаванд.
Мувофиқи усули истеҳсолии парисон, қолаби зарбро ба қолаби зарбаи экструзӣ ва зарбкунии тазриқӣ тақсим кардан мумкин аст. Дар қолаби зарбаи бисёрқабатаи нав таҳия карда ва қолаби дарозрезӣ.
Таъсири сарфаи энергия
Сарфаи нерӯи барқи қолаби шамолро ба ду қисм ҷудо кардан мумкин аст: яке қисми барқ ва дигаре қисми гармидиҳӣ.
Сарфаи энергия дар қисми барқ: Қисми зиёди инверторҳо истифода мешаванд. Усули сарфаи энергия ин сарфаи энергияи боқимондаи муҳаррик аст. Масалан, қувваи воқеии муҳаррик 50 Гц аст ва шумо дар истеҳсолот танҳо 30 Гц лозим аст, то ки барои истеҳсолот кофӣ бошад ва масрафи барзиёдии энергия бефоида аст Агар ин беҳуда бошад, инвертор тағир додани қувваи барқи муҳаррик барои ноил шудан ба таъсири сарфаи энергия.
Сарфаи энергия дар қисми гармидиҳӣ: Қисми зиёди сарфаи энергия дар қисми гармидиҳӣ истифодаи гармкунакҳои электромагнитӣ мебошад ва сатҳи сарфаи энергия тақрибан аз 30% -70% печи муқовимати кӯҳна иборат аст.
1. Дар муқоиса бо гармидиҳии муқовимат, гармкунаки электромагнитӣ қабати изолятсияи изофӣ дорад, ки ин сатҳи истифодаи энергияи гармиро зиёд мекунад.
2. Дар муқоиса бо гармидиҳии муқовимат, гармкунаки электромагнитӣ мустақиман ба қубури моддӣ барои гарм шудан таъсир карда, талафи гармии интиқоли гармиро кам мекунад.
3. Дар муқоиса бо гармидиҳии муқовимат, суръати гармидиҳии гармидиҳандаи электромагнитӣ аз чоряки зиёдтар аст, ки вақти гармкуниро коҳиш медиҳад.
4. Дар муқоиса бо гармидиҳии муқовимат, суръати гармкунии гармкунаки электромагнитӣ тезтар аст ва самаранокии истеҳсолот баланд бардошта мешавад. Двигатель дар ҳолати тофта қарор дорад, ки талафоти барқро, ки бо қувваи баланд ва талабот кам ба амал омадааст коҳиш медиҳад.
Чор нуқтаи дар боло овардашуда сабабҳои гармидиҳандаи электромагнитии Feiru мебошанд, ки метавонанд дар мошини боқимонда бо энергия то 30% -70% сарфа кунанд.
Таснифи мошинҳо
Мошинҳои зарбазаниро ба се категория тақсим кардан мумкин аст: мошинҳои қолаби зарбаи экструзӣ, мошинҳои қолаби зарбаи тазриқӣ ва мошинҳои таркиши таркиши махсус. Мошинҳои қолаби дарозрезӣ метавонанд ба ҳар як категорияҳои дар боло зикршуда тааллуқ дошта бошанд. Мошини дилбастагии зарбаи экструзӣ омезиши экструдер, мошини зарбазанӣ ва механизми фишурдани қолаби аст, ки аз экструдер, бимирад паризон, дастгоҳи таваррум, механизми фишурдани қолаб, системаи назорати ғафсии парисон ва механизми интиқол иборат аст. Бемори паризон яке аз ҷузъҳои муҳимест, ки сифати маҳсулоти бо зарбаи қолабдорро муайян мекунанд. Одатан мемиранд хўроки канори ва бимирад хўроки марказӣ. Вақте ки маҳсулоти миқёси калон бо зарбаи қолаби қолаби қолаби сақф истифода мешаванд. Зарфи нигоҳдорӣ дорои ҳаҷми ҳадди ақал 1 кг ва ҳадди аксар 240 кг мебошад. Дастгоҳи назорати ғафсии парисон барои идоракунии ғафсии девори парисон истифода мешавад. Нуқтаҳои назоратӣ метавонанд то 128 нуқта, умуман 20-30 баллро ташкил диҳанд. Мошини қолаби зарбаи экструзӣ метавонад маҳсулоти холӣ бо ҳаҷми аз 2.5ml то 104l истеҳсол кунад.
Мошини тазриқи тазриқӣ ин маҷмӯи мошини дилбастагии тазриқӣ ва механизми қолаби зарба, аз ҷумла механизми пластикунонӣ, системаи гидравликӣ, асбобҳои барқии назорат ва дигар қисмҳои механикӣ мебошад. Навъҳои маъмул мошини пурқуввати зарбаи се-истгоҳӣ ва мошини чорқабатаи зарбаи тазриқӣ мебошанд. Дастгоҳи се истгоҳ дорои се истгоҳ аст: паризони сохташуда, инфлятсия ва демоулинг, ҳар як истгоҳро 120 ° ҷудо мекунанд. Дастгоҳи чаҳор истгоҳ боз як истгоҳи пешакӣ дорад, ки ҳар як истгоҳ 90 ° фосила дорад. Илова бар ин, як мошини дубораи истгоҳи тазриқии зарбкунӣ бо ҷудоии 180 ° байни истгоҳҳо мавҷуд аст. Контейнери пластикии истеҳсоли мошини зарбазании тазриқӣ дорои андозаи дақиқ аст ва коркарди дуюмро талаб намекунад, аммо арзиши қолаби нисбатан баланд аст.
Мошини махсуси рехтагарӣ як мошини рехтагарӣ мебошад, ки варақҳо, маводҳои гудохташуда ва бланкаҳои хунукро ҳамчун паризонҳо истифода бурда, ҷасадҳои пӯсидаи қолабро бо шаклҳо ва истифодаи махсус истифода мебаранд. Бо сабаби шаклҳо ва талаботҳои гуногуни маҳсулоти истеҳсолшуда, сохтори мошини қолаби шамолдиҳӣ низ гуногун аст.
Хусусиятҳо ва афзалиятҳо
1. Винти марказии винтӣ ва силиндр аз хром, молибден, хӯлаи алюминий тавассути коркарди нитроген аз 38CrMoAlA сохта шудааст, ки афзалиятҳои ғафсии баланд, муқовимат ба зангзанӣ ва муқовимати фарсуда дорад.
2. Сари бандак хромӣ аст ва сохтори шпинделии винт разрядро ҳамвортар ва ҳамвортар мекунад ва плёнкаи дамидашударо беҳтар мекунад. Сохтори мураккаби мошини дамидани филм гази баромадро якранг мекунад. Воҳиди борбардор сохтори платформаи чоркунҷаи чоркунҷа қабул мекунад ва баландии чаҳорчӯбаи бардошта метавонад ба таври худкор тибқи талаботҳои гуногуни техникӣ танзим карда шавад.
3. Таҷҳизоти борфарорӣ таҷҳизоти даврзанандаи пилинг ва таҷҳизоти даврзанандаи марказиро қабул мекунад ва барои танзими ҳамвории филм, ки кор карданаш осон аст, мотори моментро қабул мекунад.
Принсипи кор / Шарҳи мухтасар:
Дар раванди истеҳсоли филми дамида якрангии ғафсии филм нишондиҳандаи асосӣ мебошад. Якрангии ғафсии тӯлонӣ метавонад бо устувории суръати экструзия ва кашиш назорат карда шавад, дар ҳоле ки якрангии ғафсии transverse филм одатан аз истеҳсоли дақиқи бимирад вобаста аст. , Ва бо тағирёбии параметрҳои раванди истеҳсолот тағир диҳед. Барои беҳтар кардани якрангии ғафсии филм дар самти transverse бояд системаи автоматии идоракунии ғафсии transverse ҷорӣ карда шавад. Усулҳои идоракунии маъмул сарлавҳаи автоматӣ (назорати тобиши гармидиҳӣ) ва ҳалқаи ҳавоии автоматиро дар бар мегиранд. Дар ин ҷо мо асосан Принсипи ҳалқаи автоматии ҳавоӣ ва истифодаи онро ҷорӣ мекунем.
Асосӣ
Сохтори ҳалқаи автоматии ҳавоӣ усули баромади дуҷонибаро қабул мекунад, ки дар он ҳаҷми ҳавои баромади ҳавои поёнӣ доимӣ нигоҳ дошта мешавад ва баромади болоии он ба якчанд каналҳои ҳавоӣ тақсим карда мешавад. Ҳар як канали ҳавоӣ аз камераҳои ҳавоӣ, клапанҳо, муҳаррикҳо ва ғайра иборат аст. Мотор муҳаррикро барои танзим кардани кушодани канали ҳаво идора мекунад Ҳаҷми ҳавои ҳар як каналро назорат мекунад.
Ҳангоми раванди назорат, сигнали ғафсии филм, ки тавассути санҷиши ченкунии ғафсӣ муайян карда шудааст, ба компютер фиристода мешавад. Компютер сигнали ғафсиро бо ғафсии миёнаи муқарраршуда муқоиса мекунад, ҳисобҳоро дар асоси каҷравии ғафсӣ ва тамоюли тағирёбии каҷ иҷро мекунад ва муҳаррикро барои ҳаракатдиҳии клапан назорат мекунад. Ҳангоми тунук шудан, муҳаррик ба пеш ҳаракат мекунад ва фурсат баста мешавад; баръакс, муҳаррик ба самти баръакс ҳаракат мекунад ва фурсат зиёд мешавад. Бо тағир додани ҳаҷми ҳаво дар ҳар як нуқтаи ҳалқаи бод, суръати хунуккунии ҳар як нуқтаро танзим кунед, то каҷравии ғафсии паҳлӯии филмро дар доираи ҳадаф назорат кунед.
Нақшаи назорат
Ҳалқаи бодии худкор системаи идоракунии вақти воқеӣ мебошад. Объектҳои идорашавандаи система якчанд муҳаррикҳое мебошанд, ки дар ҳалқаи бод тақсим карда шудаанд. Ҷараёни ҳавои хунуккунӣ, ки мухлис фиристодааст, пас аз фишори доимӣ дар камераи ҳавоии ҳалқаи ҳаво ба ҳар як канали ҳаво тақсим карда мешавад. Двигатель клапанро мекушояд ва мекушояд, то андозаи туйера ва ҳаҷми ҳаворо мувофиқ кунад ва таъсири хунуккунии бланки филмро ҳангоми холӣ кардани бимирад. Бо мақсади назорат кардани ғафсии филм, аз нуқтаи назари раванди назорат, байни тағирёбии ғафсии филм ва арзиши идоракунии муҳаррик робитаи возеҳе вуҷуд надорад. Ғафсии филм ва мавқеи клапани клапан тағир меёбанд ва арзиши назоратӣ ғайрихаттӣ ва номунтазам мебошанд. Ҳар дафъае, ки клапанро танзим мекунанд Вақт ба нуқтаҳои ҳамсоя таъсири калон мерасонад ва тасҳеҳ гистерезис дорад, то лаҳзаҳои гуногун бо ҳам алоқаманд бошанд. Барои ин навъи пайвасти шадиди ғайримуқаррарӣ, тағирёбандаи вақт ва идораи номуайян, модели дақиқи математикии он тақрибан номумкин аст Муқаррар шудааст, ҳатто агар модели математикӣ таъсис дода шавад ҳам, хеле душвор ва ҳал кардан душвор аст, ба тавре ки он арзиши амалӣ. Назорати анъанавӣ ба модели нисбатан мушаххаси назорат таъсири беҳтар дорад, аммо таъсири номукаммалии баланд, номуайянӣ ва иттилооти мураккабро таъсири бад мерасонад. Ҳатто нотавон. Бо назардошти ин, мо алгоритми идоракунии номуайянро интихоб кардем. Дар айни замон, усули тағир додани омили норавшани квантологӣ барои беҳтар мутобиқ шудан ба тағирёбии параметрҳои система қабул карда шудааст.
