หลักการทำงานของเครื่องเป่าขวด / ภาพรวมอย่างง่าย

เครื่องเป่าเป็นเครื่องแปรรูปพลาสติก หลังจากพ่นพลาสติกเหลวออกแล้วลมที่เป่าโดยเครื่องจะใช้เพื่อเป่าตัวพลาสติกให้เป็นโพรงแม่พิมพ์เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ เครื่องชนิดนี้เรียกว่าเครื่องปั้นแบบเป่า พลาสติกถูกหลอมและอัดขึ้นรูปในเชิงปริมาณในเครื่องอัดรีดแบบสกรูจากนั้นขึ้นรูปผ่านฟิล์มปากจากนั้นระบายความร้อนด้วยวงแหวนลมจากนั้นรถแทรกเตอร์จะถูกดึงด้วยความเร็วที่กำหนดและเครื่องม้วนจะหมุนเป็นม้วน



นามแฝง: เครื่องเป่ากลวง
ชื่อภาษาอังกฤษ: แม่พิมพ์เป่า

การเป่าขึ้นรูปหรือที่เรียกว่าการเป่ากลวงเป็นวิธีการแปรรูปพลาสติกที่พัฒนาอย่างรวดเร็ว พาร์ริสันพลาสติกแบบท่อที่ได้จากการอัดขึ้นรูปหรือการฉีดขึ้นรูปของเรซินเทอร์โมจะถูกวางไว้ในแม่พิมพ์แยกในขณะที่มันร้อน (หรือให้ความร้อนจนถึงสถานะอ่อนตัว) หลังจากปิดแม่พิมพ์แล้วอากาศอัดจะถูกฉีดเข้าไปในพาร์ริสันเพื่อเป่าพาร์ริสันพลาสติกมันจะขยายตัวและเกาะติดกับผนังด้านในของแม่พิมพ์และหลังจากการระบายความร้อนและการถอดชิ้นส่วนแล้วจะได้ผลิตภัณฑ์กลวงต่างๆ กระบวนการผลิตฟิล์มเป่ามีหลักการคล้ายกันมากกับการเป่าขึ้นรูปผลิตภัณฑ์กลวง แต่ไม่ใช้แม่พิมพ์ จากมุมมองของการจำแนกประเภทเทคโนโลยีการแปรรูปพลาสติกกระบวนการขึ้นรูปของฟิล์มเป่ามักจะรวมอยู่ในการอัดขึ้นรูป กระบวนการเป่าขึ้นรูปถูกนำมาใช้เพื่อผลิตขวดพลาสติกชนิดความหนาแน่นต่ำในช่วงสงครามโลกครั้งที่สอง ในช่วงปลายทศวรรษ 1950 ด้วยการถือกำเนิดของโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงและการพัฒนาเครื่องเป่าขึ้นรูปทำให้เทคโนโลยีการเป่าขึ้นรูปถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ปริมาตรของภาชนะกลวงสามารถเข้าถึงได้หลายพันลิตรและการผลิตบางส่วนได้ใช้การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ พลาสติกที่เหมาะสำหรับงานเป่า ได้แก่ โพลีเอทิลีนโพลีไวนิลคลอไรด์โพลีโพรพีลีนโพลีเอสเตอร์เป็นต้นภาชนะกลวงที่ได้จะถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะภาชนะบรรจุอุตสาหกรรม

ตามวิธีการผลิตของ parison แม่พิมพ์เป่าสามารถแบ่งออกเป็นแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปและแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์เป่าหลายชั้นและการขึ้นรูปแบบยืดที่พัฒนาขึ้นใหม่


ผลการประหยัดพลังงาน

การประหยัดพลังงานของเครื่องเป่าขวดสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วนคือส่วนที่ใช้พลังงานและอีกส่วนหนึ่งคือส่วนที่ให้ความร้อน
การประหยัดพลังงานในส่วนของการใช้พลังงาน: ส่วนใหญ่จะใช้อินเวอร์เตอร์ วิธีการประหยัดพลังงานคือการประหยัดพลังงานที่เหลือของมอเตอร์ ตัวอย่างเช่นกำลังที่แท้จริงของมอเตอร์คือ 50Hz และคุณต้องการเพียง 30Hz ในการผลิตเท่านั้นจึงจะเพียงพอสำหรับการผลิตและการใช้พลังงานส่วนเกินก็ไร้ผลหากสูญเปล่าอินเวอร์เตอร์จะเปลี่ยนกำลังขับของ มอเตอร์เพื่อให้ได้ผลการประหยัดพลังงาน
การประหยัดพลังงานในส่วนความร้อน: การประหยัดพลังงานส่วนใหญ่ในส่วนความร้อนคือการใช้เครื่องทำความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้าและอัตราการประหยัดพลังงานอยู่ที่ประมาณ 30% -70% ของขดลวดต้านทานแบบเก่า
1. เมื่อเทียบกับความต้านทานความร้อนเครื่องทำความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้ามีฉนวนพิเศษอีกชั้นซึ่งจะเพิ่มอัตราการใช้พลังงานความร้อน
2. เมื่อเทียบกับความต้านทานความร้อนเครื่องทำความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้าทำหน้าที่โดยตรงกับท่อวัสดุเพื่อให้ความร้อนลดการสูญเสียความร้อนจากการถ่ายเทความร้อน
3. เมื่อเทียบกับความต้านทานความร้อนความเร็วในการทำความร้อนของเครื่องทำความร้อนแบบแม่เหล็กไฟฟ้าจะเร็วกว่าหนึ่งในสี่ซึ่งจะช่วยลดเวลาในการทำความร้อน
4. เมื่อเทียบกับความต้านทานความร้อนความเร็วในการทำความร้อนของเครื่องทำความร้อนแบบแม่เหล็กไฟฟ้าจะเร็วขึ้นและประสิทธิภาพการผลิตจะดีขึ้น มอเตอร์อยู่ในสถานะอิ่มตัวซึ่งช่วยลดการสูญเสียพลังงานที่เกิดจากกำลังไฟสูงและความต้องการต่ำ
สี่จุดข้างต้นเป็นสาเหตุที่เครื่องทำความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้า Feiru สามารถประหยัดพลังงานได้ถึง 30% -70% ในเครื่องเป่าขึ้นรูป


การจำแนกประเภทเครื่อง

เครื่องเป่าขวดสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท ได้แก่ เครื่องฉีดขึ้นรูปเครื่องฉีดขึ้นรูปและเครื่องเป่าโครงสร้างพิเศษ เครื่องเป่ายืดสามารถอยู่ในแต่ละประเภทข้างต้น เครื่องอัดรีดเป็นการรวมกันของเครื่องอัดรีดเครื่องเป่าและกลไกการจับแม่พิมพ์ซึ่งประกอบด้วยเครื่องอัดรีด, แม่พิมพ์เป่าลม, อุปกรณ์อัตราเงินเฟ้อ, กลไกการจับแม่พิมพ์, ระบบควบคุมความหนาแบบ parison และกลไกการส่ง พาร์ริสันดายเป็นส่วนประกอบสำคัญอย่างหนึ่งที่กำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์เป่า โดยปกติจะมีดายฟีดด้านข้างและฟีดกลาง เมื่อผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ได้รับการขึ้นรูปแบบเป่ามักใช้แม่พิมพ์เหล็กแท่งชนิดถังจัดเก็บ ถังเก็บมีปริมาตรขั้นต่ำ 1 กก. และปริมาตรสูงสุด 240 กก. อุปกรณ์ควบคุมความหนาของพาร์ริสันใช้เพื่อควบคุมความหนาของผนังของพาร์ริสัน จุดควบคุมได้สูงสุด 128 จุดโดยทั่วไป 20-30 จุด เครื่องฉีดขึ้นรูปสามารถผลิตผลิตภัณฑ์กลวงที่มีปริมาตรตั้งแต่ 2.5 มล. ถึง 104 ลิตร

เครื่องฉีดขึ้นรูปเป็นการผสมผสานระหว่างเครื่องฉีดขึ้นรูปและกลไกการเป่าขึ้นรูปซึ่งรวมถึงกลไกการทำให้เป็นพลาสติกระบบไฮดรอลิกควบคุมเครื่องใช้ไฟฟ้าและชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอื่น ๆ ประเภททั่วไป ได้แก่ เครื่องฉีดขึ้นรูปสามสถานีและเครื่องฉีดขึ้นรูปสี่สถานี เครื่องสามสถานีมีสามสถานี: parison สำเร็จรูปอัตราเงินเฟ้อและการรื้อถอนแต่ละสถานีจะถูกคั่นด้วย 120 ° เครื่องสี่สถานีมีสถานี preforming อีกหนึ่งสถานีแต่ละสถานีห่างกัน 90 ° นอกจากนี้ยังมีเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบสองสถานีที่มีการแยก 180 °ระหว่างสถานี ภาชนะพลาสติกที่ผลิตโดยเครื่องฉีดขึ้นรูปมีขนาดที่แม่นยำและไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลทุติยภูมิ แต่ต้นทุนแม่พิมพ์ค่อนข้างสูง

เครื่องเป่าโครงสร้างพิเศษเป็นเครื่องเป่าที่ใช้แผ่นวัสดุหลอมเหลวและช่องว่างเย็นเป็นปารีสในการเป่าแม่พิมพ์กลวงที่มีรูปร่างและการใช้งานพิเศษ เนื่องจากรูปทรงและความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตแตกต่างกันโครงสร้างของเครื่องเป่าขึ้นรูปจึงแตกต่างกันด้วย


คุณสมบัติและข้อดี

1. เพลากลางและกระบอกสูบของสกรูทำจากโครเมียม 38CrMoAlA โมลิบดีนัมโลหะผสมอลูมิเนียมผ่านการบำบัดไนโตรเจนซึ่งมีข้อดีคือความหนาสูงทนต่อการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอ

2. หัวดายเป็นชุบโครเมี่ยมและโครงสร้างแกนหมุนของสกรูทำให้การคายประจุสม่ำเสมอและราบรื่นยิ่งขึ้นและทำให้ฟิล์มที่เป่าเสร็จสมบูรณ์ได้ดียิ่งขึ้น โครงสร้างที่ซับซ้อนของเครื่องเป่าฟิล์มทำให้ก๊าซที่ส่งออกมีความสม่ำเสมอมากขึ้น หน่วยยกใช้โครงสร้างแพลตฟอร์มกรอบสี่เหลี่ยมและสามารถปรับความสูงของโครงยกได้โดยอัตโนมัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่แตกต่างกัน

3. อุปกรณ์ขนถ่ายใช้อุปกรณ์หมุนแบบลอกและอุปกรณ์หมุนกลางและใช้มอเตอร์แรงบิดเพื่อปรับความเรียบของฟิล์มซึ่งใช้งานง่าย


หลักการทำงาน / ภาพรวมโดยย่อ:

ในกระบวนการผลิตฟิล์มเป่าความสม่ำเสมอของความหนาของฟิล์มเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญ ความสม่ำเสมอของความหนาตามยาวสามารถควบคุมได้โดยความเสถียรของการอัดขึ้นรูปและความเร็วในการดึงในขณะที่ความสม่ำเสมอของความหนาตามขวางของฟิล์มโดยทั่วไปขึ้นอยู่กับการผลิตที่มีความแม่นยำของแม่พิมพ์ , และเปลี่ยนแปลงตามการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์กระบวนการผลิต ในการปรับปรุงความสม่ำเสมอของความหนาของฟิล์มในทิศทางตามขวางจะต้องมีระบบควบคุมความหนาตามขวางอัตโนมัติ วิธีการควบคุมทั่วไป ได้แก่ หัวดายอัตโนมัติ (การควบคุมสกรูขยายตัวด้วยความร้อน) และวงแหวนอากาศอัตโนมัติ ที่นี่เราแนะนำหลักการและการประยุกต์ใช้แหวนอากาศอัตโนมัติเป็นหลัก

พื้นฐาน

โครงสร้างของวงแหวนอากาศอัตโนมัติใช้วิธีการระบายอากาศสองชั้นซึ่งปริมาณอากาศของช่องระบายอากาศด้านล่างจะคงที่และช่องระบายอากาศด้านบนแบ่งออกเป็นท่ออากาศหลายช่อง ท่ออากาศแต่ละท่อประกอบด้วยช่องอากาศวาล์วมอเตอร์ ฯลฯ มอเตอร์ขับเคลื่อนวาล์วเพื่อปรับการเปิดท่ออากาศควบคุมปริมาณอากาศของท่อแต่ละท่อ

ในระหว่างกระบวนการควบคุมสัญญาณความหนาของฟิล์มที่ตรวจพบโดยโพรบวัดความหนาจะถูกส่งไปยังคอมพิวเตอร์ คอมพิวเตอร์จะเปรียบเทียบสัญญาณความหนากับความหนาเฉลี่ยที่ตั้งไว้ในปัจจุบันทำการคำนวณตามค่าเบี่ยงเบนความหนาและแนวโน้มการเปลี่ยนเส้นโค้งและควบคุมมอเตอร์เพื่อขับเคลื่อนวาล์วให้เคลื่อนที่ เมื่อมันบางมอเตอร์จะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและทูเยอร์จะปิดลง ในทางตรงกันข้ามมอเตอร์จะเคลื่อนที่ไปในทิศทางย้อนกลับและทูเยอร์จะเพิ่มขึ้น โดยการเปลี่ยนปริมาตรอากาศในแต่ละจุดบนเส้นรอบวงของวงแหวนลมให้ปรับความเร็วในการทำความเย็นของแต่ละจุดเพื่อควบคุมการเบี่ยงเบนความหนาด้านข้างของฟิล์มภายในช่วงเป้าหมาย

แผนควบคุม

วงแหวนลมอัตโนมัติเป็นระบบควบคุมแบบเรียลไทม์ออนไลน์ วัตถุควบคุมของระบบคือมอเตอร์หลายตัวที่กระจายอยู่บนวงแหวนลม การไหลของอากาศเย็นที่ส่งโดยพัดลมจะกระจายไปยังท่ออากาศแต่ละท่อหลังจากความดันคงที่ในห้องอากาศวงแหวน มอเตอร์จะขับเคลื่อนวาล์วให้เปิดและปิดเพื่อปรับขนาดของทูเยอร์และปริมาณอากาศและเปลี่ยนเอฟเฟกต์การระบายความร้อนของฟิล์มที่ว่างเปล่าที่การระบายแม่พิมพ์ เพื่อควบคุมความหนาของฟิล์มจากมุมมองของกระบวนการควบคุมไม่มีความสัมพันธ์ที่ชัดเจนระหว่างการเปลี่ยนแปลงความหนาของฟิล์มและค่าการควบคุมมอเตอร์ ความหนาของฟิล์มและตำแหน่งวาล์วของวาล์วเปลี่ยนไปและค่าควบคุมไม่เป็นเชิงเส้นและไม่สม่ำเสมอ ทุกครั้งที่ปรับวาล์วเวลามีอิทธิพลอย่างมากต่อจุดใกล้เคียงและการปรับเปลี่ยนจะมีฮิสเทอรีซิสดังนั้นช่วงเวลาที่แตกต่างกันจึงมีความสัมพันธ์ซึ่งกันและกัน สำหรับระบบการมีเพศสัมพันธ์แบบไม่เชิงเส้นที่แข็งแกร่งการเปลี่ยนแปลงเวลาและการควบคุมที่ไม่แน่นอนแบบนี้แทบจะเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ที่แม่นยำแม้ว่าจะสามารถสร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ได้ แต่ก็มีความซับซ้อนและยากที่จะแก้ไขเพื่อให้ไม่มี คุณค่าในทางปฏิบัติ การควบคุมแบบดั้งเดิมมีผลต่อการควบคุมที่ดีกว่าในรูปแบบการควบคุมที่ค่อนข้างแน่นอน แต่มีผลต่อการควบคุมที่ไม่ดีต่อความไม่เชิงเส้นสูงความไม่แน่นอนและข้อมูลป้อนกลับที่ซับซ้อน แม้ไม่มีอำนาจ ด้วยเหตุนี้เราจึงเลือกอัลกอริทึมการควบคุมแบบฟัซซี ในขณะเดียวกันก็ใช้วิธีการเปลี่ยนปัจจัยเชิงปริมาณแบบฟัซซี่เพื่อปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ของระบบได้ดีขึ้น