Os plásticos biodegradables pódense dividir en plásticos degradables a base de biomas e plásticos degradables a base de petróleo segundo a fonte dos seus ingredientes. Aplicáronse en moitos campos como vaixelas desbotables, envases, agricultura, automóbiles, tratamentos médicos, téxtiles, etc. Agora despregáronse os principais fabricantes petroquímicos do mundo. Os plásticos biodegradables esforzanse por aproveitar as oportunidades do mercado con antelación. Entón, se os nosos amigos da industria dos plásticos queren obter unha parte da industria dos materiais biodegradables, como debemos proceder? Como distinguir entre os plásticos degradables a base de petróleo e a base de petróleo? Que ingredientes e tecnoloxías na fórmula do produto son a clave e en que condicións poden descompoñerse os materiais degradables para alcanzar o estándar ...
O polipropileno (polipropileno) é un material polimérico moi utilizado, denominado PP, que ten mellores propiedades termoplásticas. Debido ás súas propiedades físicas incoloras, inodoras e non tóxicas, utilízase actualmente como plástico lixeiro de uso xeral. O polipropileno ten un excelente rendemento, seguridade e non toxicidade, materias primas de baixo custo e fáciles de obter, e os produtos preparados son materiais lixeiros e ecolóxicos. Usouse en envases de produtos, materias primas químicas, autopeças, tubos de construción e outros campos.
1. Introdución ao proceso de produción de produtos de polipropileno
Na década de 1950 comezou a investigación sobre tecnoloxía de síntese de polipropileno. Desde o método de polimerización por disolvente máis tradicional (tamén coñecido como método de barro) ata un método de polimerización en solución máis avanzado, desenvolveuse ata o actual método de polimerización a granel en fase líquida e en fase gas. Co desenvolvemento continuo do proceso de produción, a polimerización por disolvente máis primitiva. A lei xa non se usa na industria.
Ao longo da avanzada tecnoloxía de produción mundial de polipropileno, a produción anual de polipropileno de basell supera o 50% da produción total mundial, empregando principalmente o proceso de polimerización en fase gas de dobre lazo Spheripol; ademais, desenvolveuse e produciuse a síntese de polipropileno de Esferizona iniciada por basell. A tecnoloxía, o proceso de síntese de polipropileno Borstar desenvolvido e posto en produción por Borealis foi moi utilizado.
1.1 Proceso de Spheripol
A tecnoloxía de polipropileno en fase gas de dobre lazo Spheripol desenvolvida e posta en funcionamento por basell é o novo tipo de proceso de síntese de polipropileno con máis experiencia. En comparación co proceso de produción tradicional, os produtos producidos en polipropileno teñen mellor calidade e maior produción.
Melloráronse un total de catro xeracións de catalizadores. Na actualidade, formouse un reactor de síntese de polipropileno cunha estrutura de dobre lazo e produciuse unha variedade de excelentes produtos de polipropileno con base neste proceso. A estrutura de tubo de dobre lazo pode obter produtos de polipropileno cun mellor rendemento cambiando a presión no proceso de síntese e realizar a regulación da masa das macromoléculas de polipropileno e a morfoloxía das macromoléculas de polipropileno; o catalizador de cuarta xeración obtido tras múltiples melloras. O produto de polipropileno catalizado ten maior pureza, mellores propiedades mecánicas e maior resistencia ao desgaste.
Debido ao uso da estrutura de reacción do tubo de dobre anel, a operación de produción pode ser máis conveniente; a presión de reacción aumenta, polo que aumenta o contido de hidróxeno en todo o proceso de produción, o que mellora as propiedades dos produtos de polipropileno ata certo punto; ao mesmo tempo, baseado na excelente estrutura de tubo de dobre anel. É capaz de producir macromoléculas de calidade relativamente alta e produtos de polipropileno de menor calidade, de xeito que o rango de distribución do peso molecular dos produtos de polipropileno producidos é maior e o polipropileno obtido os produtos son máis homoxéneos.
Esta estrutura pode promover mellor a transferencia de calor entre os materiais de reacción. Se se combinan cos catalizadores máis avanzados do metaloceno, prepararanse produtos de polipropileno cun mellor rendemento no futuro. A estrutura do reactor de dobre lazo mellora a eficiencia da produción, fai o proceso de produción máis cómodo e flexible e, ata certo punto, aumenta a produción de produtos de polipropileno.
1.2 Proceso de esferizona
Debido á crecente demanda actual de polipropileno bimodal, basell desenvolveu un novo proceso de produción. O proceso de Esferizona úsase principalmente para a produción de polipropileno bimodal. A principal innovación do proceso de produción é que no mesmo reactor, o reactor está particionado e a temperatura de reacción, a presión de reacción e a presión de reacción en cada zona de reacción pódense controlar individualmente. A concentración de hidróxeno circula na zona de reacción con diferentes condicións de produción e condicións de produción controlables durante o crecemento continuo da cadea molecular de polipropileno ao sintetizar o polipropileno. Por unha banda, sintetízase polipropileno bimodal cun mellor rendemento. Por outra banda, o produto de polipropileno obtido ten unha mellor uniformidade.
1.3 Proceso de Borstar
O proceso de síntese de polipropileno Borstar baséase no proceso de síntese de polipropileno de basell Corporation por Borealis, baseado no reactor de estrutura de dobre lazo, e o reactor de leito fluidizado en fase gas está conectado en serie ao mesmo tempo, producindo polipropileno cun mellor rendemento. . produto.
Antes disto, todos os procesos de síntese de polipropileno controlaban a temperatura de reacción a uns 70 ° C para evitar a xeración de burbullas durante o proceso de produción e facer os produtos de polipropileno máis homoxéneos. O proceso Borstar deseñado por Borealis permite unha temperatura de funcionamento máis alta, que pode incluso superar o valor crítico da operación de propileno. O aumento da temperatura tamén promove o aumento da presión de funcionamento e case non hai burbullas no proceso, o que é unha especie de rendemento. É un excelente proceso de síntese de polipropileno.
As características actuais do proceso resúmense do seguinte xeito: En primeiro lugar, a actividade do catalizador é maior; en segundo lugar, o reactor en fase gas está conectado en serie sobre a base do reactor de dobre lazo, que pode controlar máis convenientemente a masa molecular e a morfoloxía da macromolécula sintetizada; En terceiro lugar, cada pico obtido durante a produción de polipropileno bimodal pode lograr unha distribución da masa molecular máis estreita e a calidade do produto bimodal é mellor; en cuarto lugar, aumenta a temperatura de funcionamento e evítase a disolución das moléculas de polipropileno en O fenómeno do propileno non provocará que os produtos de polipropileno se adhiran á parede interna do reactor.
2. Progreso na aplicación do polipropileno
O polipropileno (polipropileno) empregouse en moitos campos como o envasado de produtos, a produción de produtos diarios, a fabricación de automóbiles, materiais de construción, equipos médicos, etc. -produtos tóxicos e ecolóxicos. Debido á procura actual da vida verde e a máis requisitos de protección ambiental, o polipropileno substituíu moitos materiais por unha baixa compatibilidade co medio ambiente.
2.1 Desenvolvemento de produtos de polipropileno para tubaxes
O tubo de polipropileno de copolímero aleatorio, tamén coñecido como PPR, é un dos produtos de polipropileno máis demandados na actualidade. Ten boas propiedades mecánicas e forte resistencia ao impacto. O tubo preparado a partir del como materia prima ten unha alta resistencia mecánica, peso lixeiro e resistencia ao desgaste. Resistente á corrosión e conveniente para un posterior procesamento. Debido a que pode soportar altas temperaturas e auga quente, ten unha longa vida útil baseada na inspección de calidade, boa calidade do produto e alta estabilidade, e foi moi utilizado no transporte de auga fría e quente.
Debido ao seu rendemento estable, seguridade e fiabilidade e prezo razoable, o Ministerio de Construción e outros departamentos pertinentes listan como material de montaxe recomendado para tubos. Debe substituír gradualmente os tubos tradicionais por tubos ecolóxicos de protección ambiental como PPR. Baixo a iniciativa do goberno, o meu país está actualmente en construción. Máis do 80% das residencias empregan tubos verdes en PPR. Co rápido desenvolvemento da industria da construción do meu país, tamén aumenta a demanda de tubos PPR. Segundo as estatísticas, a demanda media anual é de aproximadamente 200kt.
2.2 Desenvolvemento de produtos de polipropileno en película
Os produtos cinematográficos son tamén un dos produtos de polipropileno máis demandados. A fabricación de películas é un xeito importante para as aplicacións de polipropileno. Segundo as estatísticas, preto do 20% do polipropileno producido cada ano utilízase para producir películas. Como a película de polipropileno é estable e respectuosa co medio ambiente, pódese empregar nunha variedade de envases de produtos, como diversos materiais illantes en produtos de precisión, e tamén se pode empregar en moitos campos como os materiais de construción. Especialmente nos últimos anos, desenvolvéronse máis materiais de película de polipropileno con maior valor engadido. Por exemplo, a película de polipropileno de copolímero ternario de propileno-etileno-1-buteno pódese usar para a capa de selado térmico a baixa temperatura, que ten unha maior demanda do mercado.
En comparación cos materiais tradicionais de capa de selado térmico de película, tamén pode conseguir unha mellor resistencia mecánica e resistencia ao impacto. Hai moitos tipos de produtos cinematográficos e as películas representativas que teñen maior demanda son: película BOPP orientada biaxialmente, película CPP de polipropileno fundido, a película CPP úsase principalmente para envases de produtos alimenticios e farmacéuticos, a película BOPP úsase principalmente para o envasado de produtos e produción de produtos adhesivos. Segundo os datos, China precisa importar aproximadamente 80 quilates de materiais de polipropileno semellantes á película cada ano.
2.3 Desenvolvemento de produtos de polipropileno para vehículos
Despois de ser modificado, o material de polipropileno ten mellores propiedades de procesamento, alta resistencia mecánica e pode manter un bo rendemento despois de múltiples impactos. Axústase ao concepto de desenvolvemento de seguridade e protección ambiental. Polo tanto, foi moi utilizado no campo da automoción.
Actualmente, os produtos de polipropileno úsanse en varias pezas de automóbiles como cadros de mandos, materiais para interiores e paragolpes. Os produtos de polipropileno modificados convertéronse agora nos principais produtos de plástico para autopartes. Especialmente, aínda hai un gran oco nos materiais de polipropileno de alta gama e as perspectivas de desenvolvemento son optimistas.
Coa mellora continua dos actuais requirimentos de China en materia de produción de automóbiles e unha maior concienciación sobre a protección ambiental no campo da fabricación de automóbiles, o desenvolvemento da industria automobilística debe resolver o problema da reciclaxe e reutilización de materiais de polipropileno para automóbiles. Os principais problemas dos produtos de polipropileno utilizados na industria do automóbil Debido á falta de subministración de produtos de polipropileno de alta gama, é necesario que os produtos de polipropileno sexan ecolóxicos, ecolóxicos, libres de contaminación, teñan maior resistencia á calor, maior resistencia mecánica e resistencia á corrosión química máis forte.
En 2020, China implementará o estándar "Nacional VI" e implementarase o desenvolvemento de coches lixeiros. Os produtos de polipropileno son económicos e lixeiros. Terán máis vantaxes e serán máis utilizados na industria do automóbil.
2.4 Desenvolvemento de produtos médicos de polipropileno
O material sintético de polipropileno é seguro e non tóxico, ten custos de produción máis baixos e é máis respectuoso co medio ambiente. Polo tanto, úsase principalmente na preparación de varios produtos médicos desbotables como envases de drogas, xeringas, botellas de infusión, luvas e tubos transparentes en equipos médicos. A substitución dos materiais tradicionais de vidro logrouse basicamente.
Co aumento dos requirimentos do público en xeral para afeccións médicas e do crecente investimento de China en investigación científica para equipos médicos, o consumo de produtos de polipropileno no mercado médico aumentará considerablemente. Ademais da fabricación destes produtos médicos relativamente baixos, tamén se pode usar para preparar materiais médicos de alta gama, como tecidos non tecidos médicos e férulas artificiais para os riles.
3. Resumo
O polipropileno é un material polimérico moi utilizado con tecnoloxía de produción madura, materias primas baratas e fáciles de obter, produtos seguros, non tóxicos e ecolóxicos. Utilizouse en envases de produtos, produción diaria de necesidades, fabricación de automóbiles, materiais de construción, equipamentos médicos e outros campos. .
Actualmente, a maioría dos equipos de produción de polipropileno, procesos de produción e catalizadores en China aínda usan tecnoloxía estranxeira. A investigación sobre equipos e procesos de produción de polipropileno debería acelerarse e, a base de absorber unha excelente experiencia, debería deseñarse un mellor proceso de produción de polipropileno. Ao mesmo tempo, é necesario aumentar o investimento en investigación científica, desenvolver produtos de polipropileno cun mellor rendemento e maior valor engadido e mellorar a competitividade central de China.
Impulsada por políticas de protección ambiental, a aplicación de plásticos biodegradables en vaixelas desbotables, envases, agricultura, automóbiles, tratamento médico, téxtiles e outros campos está a abrir novas oportunidades para o desenvolvemento do mercado.
