1. Objętość miksera: 13L-15L
2. Silnik główny: silnik prądu przemiennego, moc 30 kW
3. Reduktor: Podstawa i rama są spawane ze stali niskowęglowej i zawierają system wymuszonego cyklu smarowania.
4. Wirnik: obosieczna i synchroniczna konstrukcja wirnika (również zaprojektowana i wykonana zgodnie ze schematem struktury wirnika dostarczonym przez użytkowników). Specyficzne parametry stosunku prędkości wirnika przód-tył 1: 1,20 lub wirnika synchronicznego ST można bezpłatnie dostosować do potrzeb klientów. Hartowanie i hartowanie staliwa, twarde chromowanie powierzchni; łożysko jest łożyskiem kulkowym; kąpiel do smarowania łożysk; najważniejszy jest wirnik. Wysoka prędkość: specyficzna prędkość 15L: 36 obr./min może być bezpłatnie dostosowana do potrzeb klienta
5. Ściana powierzchniowa: konstrukcja stalowa, ogrzewanie wiercenia, hartowanie i twarde chromowanie na powierzchni wewnętrznej;
6. Wspornik: konstrukcja stalowa, hartowana powierzchnia wewnętrzna z twardym chromowaniem;
7. Górna śruba: napędzana cylindrem, twarda chromowana powierzchnia
8. Uszczelka końcowa: materiał o wysokiej odporności na zużycie na pierścień uszczelniający, łożysko samosmarujące, uszczelka dociskowa sprężyny zawiasu
9. Lej podający: obsługa ręczna
10. Tryb sterowania: praca oddzielnie ręczna i półautomatyczna;
Maksymalna temperatura miksera wewnętrznego: Standardowy mikser wewnętrzny to temperatura wody z kranu - Normalna temperatura + 10 - 300 Wysokotemperaturowy mikser wewnętrzny ma 650 mechanicznego korpusu
11. Rama podstawy jest spawana z profilowanej blachy stalowej i stalowej i wykonana przez obróbkę.
12. Środkowe koryto mieszalni wykonane jest ze stali stopowej odpornej na zużycie.
Ściana boczna jest spawana i obrabiana blachą ze stali średniowęglowej.
13. Stal stopowa jest używana do osi i ostrza wału mieszającego
14. Gniazda łożysk wykonane są ze stali ZG20, a łożyska z łożysk tocznych.
15. Urządzenie podające Ta maszyna jest zaprojektowana jako urządzenie podające z przodu. Ciśnienie można dowolnie regulować zgodnie z zaworem powietrza wyznaczonym przez użytkownika.
16. Boczny koniec wału mieszającego urządzenia szczelnego jest dokręcony przez mechaniczne uszczelnienie wału. Szczelna konstrukcja zdobyła patent krajowy.
Urządzenie ciśnieniowe pokrywy
17. Korek ciśnieniowy wykonany jest ze stali stopowej. Podczas operacji mieszania na surowiec wywierany jest nacisk, a cylinder pneumatyczny służy do pionowego podnoszenia i opuszczania.
Urządzenie rozładowujące
18. Otwarcie i zamknięcie rozładunku komory mieszania strukturalnego
19. Tryb rozładowania: Płyta boczna, szczelina komory mieszania W może być elastycznie otwierana, aby zakończyć szybkie otwieranie 10 sekund.
20. Moc rozładowania: napędzana przez cylinder
Struktura transmisji
21. Silnik główny 30KW Napięcie przemienne 440V 415V 380V 220V 110V można wybrać zgodnie z potrzebami klienta.
22. Tryb jazdy Silnik główny i reduktor są połączone.
rurociąg
23. Rurociągi ciśnienia powietrza, złączki sprężonego powietrza (kombinacja trzypunktowa, zawór elektromagnetyczny) i mechaniczne przewody korpusu
Główny elektryczny sprzęt sterujący
24. Ustawienie temperatury: automatyczne i ręczne
25. Dostępne są podpowiedzi, różne ustawienia czasu, alarmy; może osiągnąć pozytywne i negatywne.
Zaleta platformy maszynowej
26. Głównymi częściami elektrycznymi są importowane marki, a całe łożyska maszyny są wykonane z amerykańskiej marki Timken TWB.
27. Wał mieszający wykonany jest ze stali stopowej. SPAWANIE STALI ODPORNA NA ŚCIERANIE FRONTÓW importOWANYCH Z NIEMIEC ZACHODNICH W CELU WZMOCNIENIA I TRWAŁOŚCI
28. Mieszanie koryta typu „górskiego”, główny korpus koryta mieszającego wykonany jest ze stali stopowej odpornej na zużycie, a część ścinana jest spawana ze stali Xidefeng.
29. Szczelne urządzenie ściany bocznej wykorzystuje zaawansowane technologicznie materiały: szczelna konstrukcja zdobyła patent krajowy
30. Pokrywa ciśnieniowa przyjmuje strukturę "M", aby mieszanina była bardziej jednolita i dokładna.
31. Objętość: (szer. * głęb. * wys.) 2350*1500*2200 MM
32. waga: 2650 KG
Kontakt:
TEL: (+86) 153 8283-6112 E-mail: brotherc@163.com