Литье под давлением с использованием газа Эта передовая технология впрыска заключается в впрыскивании азота под высоким давлением непосредственно в пластифицированный пластик в полости формы через газовый контроллер (сегментированная система контроля давления), так что внутренняя часть пластиковой детали расширяется и становится полой. , но поверхность изделия сохраняется. И форма цела.
A. Преимущества технологии газового литья под давлением:
1. Сохраните пластиковое сырье, экономия может достигать 50%.
2. Сократить время производственного цикла продукта.
3. Уменьшите давление зажима литьевой машины до 60%.
4. Увеличьте срок службы машины для литья под давлением.
5. Уменьшите давление в полости, уменьшите потерю формы и увеличьте срок службы формы.
6. Для некоторых пластмассовых изделий форма может быть изготовлена из алюминиевых металлических материалов.
7. Уменьшите внутреннее напряжение продукта.
8. Решите и устраните проблему потеков на поверхности продукта.
9. Упростите громоздкую конструкцию изделия.
10. Уменьшите потребление энергии литьевой машиной.
11. Снижение инвестиционных затрат на термопластавтоматы и разработку форм.
12. Уменьшите производственные затраты.
Б. Преимущества технологии литья под давлением с газом:
В последние годы технология литья под давлением с использованием газа была применена для производства многих пластиковых деталей, таких как корпуса для телевизоров или аудиосистем, автомобильные пластмассовые изделия, мебель, шкафы и предметы первой необходимости, различные типы пластиковых ящиков и игрушек и т. Д. .
По сравнению с обычным литьем под давлением технология литья под давлением с использованием газа имеет много неоспоримых преимуществ. Это позволяет не только снизить стоимость изготовления изделий из пластика, но и улучшить некоторые его свойства. При условии, что детали могут соответствовать одним и тем же требованиям к использованию, использование литья под давлением с помощью газа может значительно сэкономить пластмассовые материалы, а степень экономии может достигать 50%.
С одной стороны, уменьшение количества пластмассового сырья сокращает время каждого звена во всем цикле формования; с другой стороны, усадка и деформация детали были значительно улучшены за счет введения газа под высоким давлением внутрь детали, поэтому время удержания впрыска, давление удержания впрыска может быть значительно уменьшено.
Литье под давлением с помощью газа снижает рабочее давление системы впрыска и зажимной системы машины для литья под давлением, что, соответственно, снижает потребление энергии при производстве и увеличивает срок службы машины для литья под давлением и пресс-формы. В то же время, поскольку давление пресс-формы снижается, материал пресс-формы может быть относительно дешевым. Детали, обработанные с помощью газовой технологии, имеют полую структуру, которая не только не снижает механические свойства деталей, но и улучшает их, что также способствует стабильности размеров деталей.
Процесс газового впрыска немного сложнее обычного впрыска. Управление деталями, формами и процессами в основном анализируется с помощью компьютерного моделирования, в то время как требования к системе машины для литья под давлением относительно просты. В настоящее время используется более 80% термопластавтоматов. Термопластавтомат может быть оснащен системой литья под давлением с газом после простой модификации.
К сырью особых требований нет. Общие термопласты и инженерные пластмассы подходят для литья под давлением с газом. Благодаря преимуществам технологии литья под давлением с использованием газа во многих аспектах, в то же время она имеет широкий спектр применения и не требует слишком большого количества оборудования и сырья. Поэтому в будущем применение этой технологии в индустрии литья под давлением будет становиться все более и более широким.
C. Применение технологии литья под давлением с использованием газа:
Технология литья под давлением с использованием газа может применяться к различным пластиковым изделиям, таким как телевизоры, холодильники, кондиционеры или аудиокабины, автомобильные пластмассовые изделия, мебель, ванные комнаты, кухонная утварь, бытовая техника и предметы первой необходимости, различные типы пластиковых ящиков, Детские игрушки коробки для товаров и так далее.
Практически все термопласты, используемые для литья под давлением (армированные или нет), и общие инженерные пластмассы (такие как PS, HIPS, PP, ABS ... PES) подходят для технологии литья под давлением с газом.
