Gasstýrð innspýting mótun Þessi háþróaða innspýtingartækni er að sprauta háþrýstings köfnunarefni beint í plastaða plastið í moldholinu í gegnum gasstýrða stýringu (hluti þrýstistýringarkerfi), þannig að innan plasthlutans stækkar og verður holur , en yfirborði vörunnar er enn haldið. Og lögunin er óskemmd.
A. Kostir innspýtingarmótatækni með gasi:
1. Vistaðu plasthráefni, sparnaðarhlutfallið getur verið allt að 50%.
2. Styttu framleiðslutíma vöru.
3. Lækkaðu klemmuþrýsting innspýtingarmótunarvélarinnar í allt að 60%.
4. Bættu vinnulíf innspýtingarmótunarvélarinnar.
5. Minnkaðu þrýstinginn í holrúminu, dregið úr tapi moldsins og aukið líftíma moldsins.
6. Fyrir sumar plastvörur er hægt að búa til mold úr málmum úr áli.
7. Draga úr innra álagi vörunnar.
8. Leysið og útrýmið vandamálinu við vaskamerki á yfirborði vörunnar.
9. Einfaldaðu fyrirferðarmikla hönnun vörunnar.
10. Minnkaðu orkunotkun innspýtingarmótunarvélarinnar.
11. Lækkaðu fjárfestingarkostnað sprautusteypuvéla og þróaðu mót.
12. Lækkaðu framleiðslukostnað.
B. Kostir innspýtingarmótatækni með gasi:
Undanfarin ár hefur innspýtingartækni með gasi verið beitt við framleiðslu á mörgum plasthlutum, svo sem sjónvarps- eða hljóðhlífar, plastvörur í bifreiðum, húsgögn, skápar og daglegar nauðsynjar, ýmsar tegundir af plastkössum og leikföngum osfrv. .
Samanborið við venjulega innspýtingarmótun hefur innspýtingartækni með gasi marga óviðjafnanlega kosti. Það getur ekki aðeins lækkað framleiðslukostnað plastvara, heldur einnig bætt eiginleika þess. Með því skilyrði að hlutarnir geti uppfyllt sömu kröfur um notkun, getur notkun innspýtingarmót með gasi sparað plastefni til muna og sparnaðarhlutfallið getur verið allt að 50%.
Annars vegar dregur úr magni hráefnis úr plasti tíma hvers hlekkjar í öllu mótunarferli; á hinn bóginn hefur samdráttur og aflögun hlutans verið bætt verulega með tilkomu háþrýstingsgass inni í hlutanum, þannig að spraututíminn, Inndælingartækiþrýstingur getur minnkað verulega.
Gasstýrð innspýting mótun dregur úr vinnuþrýstingi innspýtingarkerfisins og klemmukerfi sprautuvélarinnar, sem samsvarar að sama skapi orkunotkun í framleiðslu og eykur líftíma innspýtingar mótunarvélarinnar og moldsins. Á sama tíma, vegna þess að þrýstingur moldsins minnkar, getur efni moldsins verið tiltölulega ódýrt. Hlutarnir sem unnir eru með gasaðstoðartækni hafa hola uppbyggingu, sem ekki aðeins dregur ekki úr vélrænum eiginleikum hlutanna, heldur bætir þá líka, sem er einnig til góðs fyrir víddarstöðugleika hlutanna.
Ferlið við inndælingu með gasi er aðeins flóknara en venjulegt inndæling. Stjórnun á hlutum, mótum og ferlum er í grundvallaratriðum greind með tölvuaðstoð eftirlíkingu, en kröfur fyrir innspýtingarmótakerfi eru tiltölulega einfaldar. Sem stendur eru meira en 80% af sprautusteypuvélunum í notkun. Inndælingarmótunarvélin er hægt að búa með innspýtingarmótakerfi með gasi eftir einfalda breytingu.
Engar sérstakar kröfur eru gerðar til hráefna. Almenn hitauppstreymi og verkfræðilegt plast er hentugur fyrir innspýtingarmót með gasi. Vegna kosta gasstýrðrar innspýtingartækni í mörgum þáttum, á sama tíma, hefur það fjölbreytt úrval af forritum og þarf ekki of mikinn búnað og hráefni. Þess vegna, í framtíðinni þróun, mun beiting þessarar tækni í innspýting mótun iðnaður verða meira og víðar.
C. Notkun innspýtingarmótatækni með gasi:
Hægt er að nota innspýtingarmótatækni með gasi á ýmsar plastvörur, svo sem sjónvörp, ísskápa, loftkælingar eða hljóðhlífar, plastvörur í bifreiðum, húsgögn, baðherbergi, eldhúsáhöld, heimilistæki og daglegar nauðsynjar, ýmsar tegundir plastkassa, Baby vörur kassaleikföng og svo framvegis.
Í grundvallaratriðum eru öll hitauppstreymi sem notuð eru við innspýtingarmót (styrkt eða ekki) og almenn verkfræðiplast (svo sem PS, HIPS, PP, ABS ... PES) hentug fyrir innspýtingartækni með gasi.
