Kalupljenje ubrizgavanjem uz pomoć plina Ova napredna tehnologija ubrizgavanja ubrizgava dušik pod visokim pritiskom direktno u plastificiranu plastiku u šupljinu kalupa putem regulatora uz pomoć plina (segmentirani sistem kontrole pritiska), tako da se unutrašnjost plastičnog dijela širi i postaje šuplja , ali površina proizvoda se i dalje održava. I oblik je netaknut.
A. Prednosti tehnologije brizganja pomoću plina:
1. Uštedite plastične sirovine, stopa uštede može biti i do 50%.
2. Skratite vrijeme ciklusa proizvodnje proizvoda.
3. Smanjite pritisak stezanja mašine za brizganje do 60%.
4. Poboljšati radni vijek mašine za brizganje pod pritiskom.
5. Smanjite pritisak u šupljini, smanjite gubitak kalupa i povećajte radni vijek kalupa.
6. Za neke proizvode od plastike kalup može biti izrađen od metalnih aluminijskih materijala.
7. Smanjite unutrašnji stres proizvoda.
8. Riješite i uklonite problem tragova sudopera na površini proizvoda.
9. Pojednostavite glomazan dizajn proizvoda.
10. Smanjite potrošnju energije mašine za brizganje pod pritiskom.
11. Smanjite investicijske troškove strojeva za brizganje i izradu kalupa.
12. Smanjiti troškove proizvodnje.
B. Prednosti tehnologije ubrizgavanja u plin pomoću gasa:
Posljednjih godina tehnologija brizganja uz pomoć plina primjenjuje se na proizvodnju mnogih plastičnih dijelova, poput televizijskih ili audio kućišta, automobilskih proizvoda od plastike, namještaja, ormara i dnevnih potrepština, raznih vrsta plastičnih kutija i igračaka itd. .
U usporedbi s uobičajenim brizganjem, tehnologija brizganja pomoću plina ima brojne neusporedive prednosti. Ne samo da može smanjiti proizvodne troškove proizvoda od plastike, već i poboljšati neka njegova svojstva. Pod uvjetom da dijelovi mogu ispunjavati iste zahtjeve za uporabu, upotreba injekcijskog kalupa uz pomoć plina može uvelike uštedjeti plastične materijale, a stopa uštede može biti i do 50%.
S jedne strane, smanjenje količine plastičnih sirovina smanjuje vrijeme svake karike u cijelom ciklusu oblikovanja; s druge strane, skupljanje i deformacija dijela znatno su poboljšani uvođenjem plina visokog pritiska unutar dijela, tako da se vrijeme zadržavanja ubrizgavanja, pritisak zadržavanja ubrizgavanja može znatno smanjiti.
Kalupiranje pomoću plina smanjuje radni pritisak sistema za ubrizgavanje i steznog sistema mašine za ubrizgavanje, što u skladu s tim smanjuje potrošnju energije u proizvodnji i povećava radni vijek mašine za brizganje i kalup. U isto vrijeme, jer je pritisak kalupa smanjen, materijal kalupa može biti relativno jeftin. Dijelovi obrađeni tehnologijom potpomognutom plinom imaju šuplju strukturu, koja ne samo da ne smanjuje mehanička svojstva dijelova, već ih i poboljšava, što je također korisno za dimenzionalnu stabilnost dijelova.
Proces ubrizgavanja pomoću plina nešto je složeniji od uobičajenog ubrizgavanja. Upravljanje dijelovima, kalupima i postupcima u osnovi se analizira pomoću računalno potpomognute simulacije, dok su zahtjevi za sistem mašina za brizganje kalupa relativno jednostavni. Trenutno se koristi više od 80% mašina za brizganje pod pritiskom. Mašina za brizganje pod pritiskom može se opremiti sistemom za brizganje uz pomoć plina nakon jednostavne modifikacije.
Nema posebnih zahtjeva za sirovine. Općenito termoplastika i inženjerska plastika pogodni su za brizganje pomoću plina. Zbog prednosti tehnologije brizganja uz pomoć plina u mnogim aspektima, istovremeno ima širok spektar primjene i ne zahtjeva previše opreme i sirovina. Stoga će se u budućem razvoju primjena ove tehnologije u industriji injekcijskog prešanja sve više širiti.
C. Primjena tehnologije brizganja uz pomoć plina:
Tehnologija brizganja uz pomoć plina može se primijeniti na različite proizvode od plastike, poput televizora, hladnjaka, klima uređaja ili audio kućišta, automobilskih proizvoda od plastike, namještaja, kupaonica, kuhinjskog pribora, kućanskih aparata i dnevnih potrepština, raznih vrsta plastičnih kutija, Igračke za bebe sa proizvodima za bebe i tako dalje.
U osnovi su sve termoplastike koje se koriste za injekcijsko prešanje (ojačane ili ne) i općenito inženjerske plastike (poput PS, HIPS, PP, ABS ... PES) pogodne su za tehnologiju ubrizgavanja u plin pomoću plinova.
