Vstřikování pomocí plynu Tato pokročilá technologie vstřikování má vstřikovat vysokotlaký dusík přímo do plastifikovaného plastu v dutině formy pomocí plynového ovladače (segmentovaný systém řízení tlaku), takže se vnitřní část plastové části roztáhne a stane se dutou , ale povrch výrobku je stále zachován. A tvar je neporušený.
A. Výhody technologie vstřikování pomocí plynu:
1. Ušetřete plastové suroviny, míra úspor může být až 50%.
2. Zkraťte dobu výrobního cyklu produktu.
3. Snižte upínací tlak vstřikovacího stroje až o 60%.
4. Zlepšete životnost vstřikovacího stroje.
5. Snižte tlak v dutině, snižte ztrátu formy a zvyšte životnost formy.
6. U některých plastových výrobků může být forma vyrobena z hliníkových kovových materiálů.
7. Snižte vnitřní napětí výrobku.
8. Vyřešte a odstraňte problém se značkami na dřezu na povrchu produktu.
9. Zjednodušte těžkopádný design produktu.
10. Snižte spotřebu energie vstřikovacího stroje.
11. Snižte investiční náklady na vstřikovací stroje a vývoj forem.
12. Snižte výrobní náklady.
B. Výhody technologie vstřikování pomocí plynu:
V posledních letech se technologie vstřikování pomocí plynového vstřikování používá při výrobě mnoha plastových dílů, jako jsou televizní nebo zvukové skříně, automobilové plastové výrobky, nábytek, skříňky a předměty pro každodenní použití, různé druhy plastových krabic a hraček atd. .
Ve srovnání s běžným vstřikováním má technologie vstřikování podporovaná plynem mnoho bezkonkurenčních výhod. Může nejen snížit výrobní náklady plastových výrobků, ale také zlepšit některé z jejich vlastností. Za podmínky, že díly mohou splňovat stejné požadavky na použití, může použití vstřikování pomocí plynového vstřikování výrazně ušetřit plastové materiály a míra úspory může dosáhnout až 50%.
Na jedné straně redukce množství plastových surovin zkracuje čas každého spoje v celém formovacím cyklu; na druhé straně se smrštění a deformace dílu výrazně zlepšilo zavedením vysokotlakého plynu do dílu, takže doba zdržení vstřikování, Tlak zadržení vstřikování lze značně snížit.
Vstřikování podporované plynem snižuje pracovní tlak vstřikovacího systému a upínacího systému vstřikovacího stroje, což odpovídajícím způsobem snižuje spotřebu energie při výrobě a zvyšuje životnost vstřikovacího stroje a formy. Současně, protože je snížen tlak ve formě, může být materiál formy relativně levný. Díly zpracované technologií podporovanou plynem mají dutou strukturu, která nejenže nesnižuje mechanické vlastnosti dílů, ale také je vylepšuje, což je rovněž výhodné pro tvarovou stálost dílů.
Proces vstřikování pomocí plynu je o něco složitější než běžné vstřikování. Řízení dílů, forem a procesů je v zásadě analyzováno pomocí počítačové simulace, zatímco požadavky na systém vstřikovacích lisů jsou relativně jednoduché. V současné době se používá více než 80% vstřikovacích strojů. Vstřikovací stroj může být po jednoduché modifikaci vybaven vstřikovacím systémem podporovaným plynem.
Na suroviny nejsou kladeny žádné zvláštní požadavky. Pro vstřikování pomocí plynu jsou vhodné běžné termoplasty a technické plasty. Vzhledem k výhodám technologie vstřikování pomocí plynového vstřikování v mnoha aspektech má současně širokou škálu aplikací a nevyžaduje příliš mnoho vybavení a surovin. Proto se v budoucím vývoji bude aplikace této technologie v odvětví vstřikování stále více rozšiřovat.
C. Aplikace technologie vstřikování pomocí plynu:
Technologie vstřikování pomocí plynového vstřikování lze použít na různé plastové výrobky, jako jsou televizory, ledničky, klimatizace nebo audio skříně, plastové výrobky pro automobily, nábytek, koupelny, kuchyňské potřeby, domácí spotřebiče a předměty denní potřeby, různé typy plastových krabic, Kojenecké výrobky, hračky a podobně.
V zásadě jsou pro technologii vstřikování pomocí plynu vhodné všechny termoplasty používané pro vstřikování (vyztužené nebo ne) a obecné technické plasty (jako PS, HIPS, PP, ABS ... PES).
