गॅस-सहाय्य केलेल्या इंजेक्शन मोल्डिंग हे प्रगत इंजेक्शन तंत्रज्ञान गॅस-सहाय्य नियंत्रक (सेग्मेंटेड प्रेशर कंट्रोल सिस्टम) द्वारे मोल्ड पोकळीतील प्लास्टिकच्या प्लास्टिकमध्ये थेट उच्च-दाब नायट्रोजन इंजेक्ट करणे आहे, जेणेकरून प्लास्टिकच्या भागाचे आतील भाग विस्तारते आणि पोकळ होईल. , परंतु उत्पादनाची पृष्ठभाग अद्याप कायम ठेवली जाते. आणि आकार अखंड आहे.
उ. गॅस-सहाय्य केलेल्या इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञानाचे फायदेः
1. प्लास्टिक कच्चा माल वाचवा, बचत दर 50% पर्यंत जास्त असू शकतो.
2. उत्पादन उत्पादन सायकल वेळ कमी करा.
3. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे क्लेम्पिंग प्रेशर 60% पर्यंत कमी करा.
4. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे कार्यरत जीवन सुधारित करा.
5. पोकळीतील दाब कमी करा, साचेचे नुकसान कमी करा आणि साचेचे कार्यरत जीवन वाढवा.
6. काही प्लास्टिक उत्पादनांसाठी, मूस alल्युमिनियम धातूच्या साहित्याने बनविला जाऊ शकतो.
7. उत्पादनाचा अंतर्गत ताण कमी करा.
8. उत्पादनांच्या पृष्ठभागावरील सिंकच्या चिन्हाची समस्या सोडवा आणि दूर करा.
9. उत्पादनाची अवजड रचना सुलभ करा.
10. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा उर्जा वापर कमी करा.
11. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि विकसनशील मोल्डची गुंतवणूक किंमत कमी करा.
12. उत्पादन खर्च कमी करा.
बी. गॅस-सहाय्य केलेल्या इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञानाचे फायदेः
अलिकडच्या वर्षांत, टेलिव्हिजन किंवा ऑडिओ संलग्नक, ऑटोमोटिव्ह प्लास्टिक उत्पादने, फर्निचर, कॅबिनेट आणि दैनंदिन गरजा, विविध प्रकारच्या प्लास्टिक बॉक्स आणि खेळणी इत्यादी बर्‍याच प्लास्टिकच्या भागांच्या निर्मितीसाठी गॅस-सहाय्य केलेले इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञान वापरले गेले आहे. .
सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंगच्या तुलनेत, गॅस-सहाय्य इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञानाचे बरेच अतुलनीय फायदे आहेत. हे केवळ प्लास्टिक उत्पादनांचे उत्पादन खर्च कमी करू शकत नाही तर त्यातील काही गुणधर्मांमध्ये सुधारणा देखील करू शकते. भाग समान वापराची आवश्यकता पूर्ण करू शकतील अशा स्थितीत, गॅस-सहाय्य केलेल्या इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर केल्यास प्लास्टिकची सामग्री मोठ्या प्रमाणात वाचू शकते आणि बचत दर 50% पर्यंत जास्त असू शकतो.
एकीकडे, प्लास्टिक कच्च्या मालाच्या प्रमाणात घट झाल्याने संपूर्ण मोल्डिंग चक्राच्या प्रत्येक दुव्याची वेळ कमी होते; दुसरीकडे, भागाच्या आकुंचन आणि विरूपणात भागातील उच्च-दाब वायूच्या सहाय्याने मोठ्या प्रमाणात सुधारणा झाली आहे, म्हणून इंजेक्शन होल्डिंग वेळ, इंजेक्शन होल्डिंग प्रेशर मोठ्या प्रमाणात कमी केला जाऊ शकतो.
गॅस-सहाय्य केलेल्या इंजेक्शन मोल्डिंग इंजेक्शन सिस्टमचे कामकाजाचे दबाव आणि इंजेक्शन मशीनची क्लॅम्पिंग सिस्टम कमी करते, जे उत्पादनात उर्जा खप कमी करते आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि मोल्डची सेवा जीवन वाढवते. त्याच वेळी, साच्याचा दाब कमी झाल्यामुळे, साच्याची सामग्री तुलनेने स्वस्त असू शकते. गॅस-सहाय्य तंत्रज्ञानाद्वारे प्रक्रिया केलेल्या भागांमध्ये पोकळ रचना असते, ज्यामुळे केवळ भागांचे यांत्रिक गुणधर्मच कमी होत नाहीत तर त्यामध्ये सुधारणा होते, जे भागांच्या मितीय स्थिरतेसाठी देखील फायदेशीर आहे.
गॅस-सहाय्य केलेल्या इंजेक्शनची प्रक्रिया सामान्य इंजेक्शनपेक्षा थोडीशी क्लिष्ट आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सिस्टमची आवश्यकता तुलनेने सोपी असताना भाग, साचे आणि प्रक्रियेचे नियंत्रण मूलतः संगणक-अनुदानित सिमुलेशनद्वारे विश्लेषित केले जाते. सध्या, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनपैकी 80% पेक्षा जास्त वापरात आहेत. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन साध्या फेरबदलानंतर गॅस-सहाय्य इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टमसह सुसज्ज केले जाऊ शकते.
कच्च्या मालासाठी कोणत्याही विशेष आवश्यकता नाहीत. गॅस-सहाय्य केलेल्या इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी सामान्य थर्माप्लास्टिक्स आणि अभियांत्रिकी प्लास्टिक योग्य आहेत. गॅस-सहाय्य केलेल्या इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या फायद्यांमुळे बर्‍याच बाबींमध्ये, त्याच वेळी, त्यात विस्तृत अनुप्रयोग आहेत आणि त्यांना जास्त उपकरणे आणि कच्च्या मालाची आवश्यकता नाही. म्हणून, भविष्यातील विकासामध्ये, इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योगात या तंत्रज्ञानाचा वापर अधिकाधिक प्रमाणात होईल.
सी. गॅस-सहाय्य केलेल्या इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञानाचा वापर:
गॅस-सहाय्य केलेल्या इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञान टेलिव्हिजन, रेफ्रिजरेटर, वातानुकूलन किंवा ऑडिओ संलग्नक, ऑटोमोटिव्ह प्लास्टिक उत्पादने, फर्निचर, स्नानगृह, स्वयंपाकघरातील भांडी, घरगुती उपकरणे आणि दैनंदिन आवश्यक वस्तू, विविध प्रकारच्या प्लास्टिक बॉक्स, बाळ उत्पादने बॉक्स खेळणी आणि अशाच प्रकारे.
मुळात इंजेक्शन मोल्डिंग (प्रबलित किंवा नाही) आणि सामान्य अभियांत्रिकी प्लास्टिक (जसे की पीएस, हिप्स, पीपी, एबीएस ... पीईएस) वापरल्या जाणार्‍या सर्व थर्माप्लास्टिक्स गॅस-सहाय्य केलेल्या इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञानासाठी योग्य आहेत.
