De réir na tuarascála ar phróiseáil mhúnlú insteallta: Faoin mbonn go bhfuil an margadh reatha ag éirí níos éagsúlaithe, tá an tionscal múnlaithe insteallta ag forbairt agus ag leathnú i gcónaí, agus tá teicneolaíochtaí nua cosúil le múnlú insteallta il-dathanna, cúnamh gáis, in- tá lannú múnla, agus múnlú comh-insteallta tagtha chun cinn. Ar an gcaoi chéanna, tá sonraíochtaí na meaisíní múnlaithe insteallta ag forbairt i dhá threo - tá meaisíní múnlaithe insteallta tonnáiste mór agus meaisíní múnlaithe micrea-insteallta á nuashonrú i gcónaí.
Tá forbairt na teicneolaíochta micrea-insteallta ag éirí níos gasta
Le blianta beaga anuas, tá méadú tagtha ar an éileamh ar mhicrea-tháirgí. Bíodh sé i dtionscal na leictreonaice, i dtionscal na faire nó sa tionscal míleata, tá éileamh mór ar chodanna beaga múnlaithe insteallta. Tá ceanglais an-ard ag na táirgí múnlaithe insteallta seo maidir le méid agus cruinneas.
Faoi bhunáit den sórt sin, tá dúshláin mhóra roimh an bpróiseas micrea-insteallta freisin. Conas is féidir le páirteanna múnlaithe insteallta na riachtanais mhéid leibhéal micron a chomhlíonadh agus cuma agus feidhmíocht mhaith a bheith acu freisin? Ina dhiaidh seo, tabharfaimid isteach go hachomair an difríocht idir múnlú micrea-instealladh agus múnlú insteallta traidisiúnta i dtéarmaí múnlaí, trealaimh, ábhair agus phróisis.
Próiseáil an mhúnla agus príomhphointí
Maidir le múnlaí, teastaíonn trealamh próiseála i bhfad níos airde ó mhicrea-instealladh ná múnlú insteallta traidisiúnta.
De ghnáth bíonn dhá threocht ag múnlú micrea-instealladh i bpróiseáil múnla: is é an chéad cheann meaisínithe spréach scátháin a úsáid. D’fhonn cruinneas ard a chinntiú, is fearr leictreoidí graifíte a úsáid le haghaidh EDM, toisc go bhfuil caillteanas leictreoidí graifíte níos airde ná caillteanas gnáth-leictreoidí copair. I bhfad níos lú.
Is é an dara modh próiseála is coitianta ná leictrea-fhoirmiú a úsáid. Féadann an próiseas leictrea-fhoirmiú cruinneas an-ard a chinntiú, ach is é an míbhuntáiste go bhfuil an timthriall próiseála fada, caithfear gach poll a phróiseáil go neamhspleách, agus má tá damáiste beag sa táirgeadh, ní féidir é a dheisiú. , Ní féidir ach pointí acupuncture damáiste a athsholáthar.
Maidir le múnla, is paraiméadar an-tábhachtach í micrea-instealladh freisin. I bhfianaise na gcustaiméirí ardchríche, is é an gnáthchleachtas reatha coincheap na múnlaithe insteallta ard-snasta a fháil ar iasacht agus córas téimh agus fuaraithe tapa a thabhairt isteach.
Go teoiriciúil, tá teocht ard múnla an-chabhrach le haghaidh micrea-instealladh, mar shampla, féadann sé deacrachtaí líonta ballaí tanaí agus easpa ábhair a chosc, ach beidh fadhbanna nua ag baint le teocht an mhúnla ró-ard, mar shampla síneadh rothair agus dífhoirmiú crapadh tar éis oscailt an mhúnla. . Dá bhrí sin, tá sé an-tábhachtach córas nua rialaithe teochta múnla a thabhairt isteach. Le linn an phróisis mhúnlú insteallta, is féidir teocht an mhúnla a mhéadú (a fhéadfaidh dul thar leáphointe an phlaistigh a úsáidtear), ionas gur féidir leis an leá an cuas a líonadh go tapa agus an teocht leá a chosc ó laghdú le linn an phróisis líonta. Tá sé tapa agus is cúis le líonadh neamhiomlán; agus nuair a dhéantar í a dhíspreagadh, is féidir teocht an mhúnla a laghdú go tapa, a choinneáil ag teocht atá beagán níos ísle ná teocht dhífhoirmithe theirmeach an phlaistigh, agus ansin osclaítear agus díothaítear an múnla.
Ina theannta sin, toisc gur táirge le cáilíocht milleagram é múnlú micrea-insteallta, má úsáidtear gnáthchóras geataí chun an táirge a instealladh, fiú tar éis barrfheabhsú agus feabhsú, tá cóimheas maise an táirge agus an ábhair sa chóras geataí fós ann. 1: 10. Ní dhéantar ach níos lú ná 10% de na hábhair a instealladh i micrea-tháirgí, ag táirgeadh cuid mhór de chomhiomláin an chórais gheataí, mar sin ba chóir do mhicrea-instealladh córas geataí rádala te a úsáid.
Pointí roghnúcháin ábhair
Maidir le roghnú ábhair, moltar gur féidir roinnt plaistigh innealtóireachta ginearálta a bhfuil slaodacht íseal agus cobhsaíocht theirmeach mhaith acu a roghnú go luath sa fhorbairt.
Is é an rogha atá ag ábhair slaodachta íseal toisc go bhfuil slaodacht an leá íseal le linn an phróisis líonta, tá friotaíocht an chórais gheataí ar fad réasúnta beag, tá an luas líonta níos gasta, agus is féidir an leá a líonadh go réidh sa chuas, agus ní laghdófar an teocht leá go suntasach. , Seachas sin is furasta hailt fhuar a fhoirmiú ar an táirge, agus is lú an treoshuíomh mhóilíneach le linn an phróisis líonta, agus tá feidhmíocht an táirge a fhaightear réasúnta aonfhoirmeach.
Má roghnaíonn tú plaisteach ard-slaodachta, ní amháin go bhfuil an líonadh níos moille, ach tá an t-am beathaithe níos faide freisin. Déanfaidh an sreabhadh lomadh de bharr an bheathú na móilíní slabhra a ailíniú go héasca i dtreo an tsreafa. Sa chás seo, beidh an stát treoshuímh fuaraithe faoi bhun an phointe softening. Tá sé reoite, agus tá an treoshuíomh reoite seo go pointe áirithe furasta strus inmheánach an táirge a chur faoi deara, agus fiú scáineadh struis nó dífhoirmiú téagartha an táirge a chur faoi deara.
Is é an chúis atá le dea-chobhsaíocht theirmeach an phlaistigh ná go bhfanann an t-ábhar sa rádala te ar feadh i bhfad nó go ndéantar é a dhíghrádú go teirmeach go héasca trí ghníomh lomadh an scriú, go háirithe i gcás plaistigh atá íogair ó thaobh teasa de, fiú amháin i dtréimhse ghearr timthrialla, mar gheall ar instealladh ábhartha Tá an méid beag, agus tá an t-am cónaithe sa chóras geataí réasúnta fada, rud a fhágann go bhfuil díghrádú mór déanta ar an plaisteach. Dá bhrí sin, níl plaistigh teas-íogair oiriúnach do mhicrea-instealladh.
Pointí le haghaidh roghnú trealaimh
Maidir le roghnú trealaimh, ós rud é gur táirgí ar leibhéal micron méid na gcodanna micrea-insteallta, moltar meaisín insteallta a úsáid le toirt insteallta de mhilleagram.
De ghnáth glacann an t-aonad insteallta den chineál seo meaisín insteallta teaglaim scriú-plunger. Déanann an chuid scriú an t-ábhar a phlaisteachú, agus déanann an plunger an leá a instealladh isteach sa chuas. Is féidir leis an meaisín múnlaithe insteallta plunger scriú cruinneas ard an scriú a chomhcheangal le luas ard an trealaimh plunger chun cruinneas an phróisis táirgthe agus an luas líonta a chinntiú.
Ina theannta sin, is gnách go mbíonn meaisín insteallta den chineál seo comhdhéanta de mheicníocht treorach clampála, córas insteallta, meicníocht um dhíscaoileadh aeroibrithe, meicníocht iniúchta cáilíochta agus córas pacáistíochta uathoibríoch. Féadann córas cigireachta ar ardchaighdeán toradh táirgí múnlaithe insteallta micrea-chruinneas a chinntiú agus monatóireacht a dhéanamh ar luaineachtaí paraiméadar le linn an phróisis iomláin.
Príomhphointí an phróisis mhúnlú insteallta
Faoi dheireadh, féachaimid ar riachtanais mhúnlú micrea-insteallta i dtéarmaí an phróisis mhúnlú insteallta. Sa phróiseas múnlaithe insteallta, caithfimid marc gáis agus strus an gheata a mheas, de ghnáth teastaíonn múnlú insteallta ilchéime lena chinntiú gur féidir an t-ábhar a líonadh i riocht sreafa cobhsaí.
Ina theannta sin, ní mór duit an t-am sealbhaíochta a mheas freisin. Laghdóidh brú coinneála ró-bheag an táirge ag crapadh, ach beidh brú struis agus toisí níos mó ina chúis le brú coinneála ró-mhór.
Ina theannta sin, is gá monatóireacht dhian a dhéanamh ar am cónaithe an ábhair sa fheadán ábhair. Má fhanann an t-ábhar san fheadán ábhair ró-fhada, cuirfidh sé díghrádú an ábhair faoi deara agus beidh tionchar aige ar fheidhm an táirge. Moltar rialú caighdeánach paraiméadar a dhéanamh i mbainistíocht pharaiméadair an phróisis. Is fearr fíorú DOE a dhéanamh do gach táirge roimh olltáirgeadh. Caithfear gach athrú ar tháirgeadh a aththástáil maidir le méid agus feidhm.
Mar bhrainse den réimse múnlaithe insteallta, tá micrea-instealladh ag forbairt i dtreo cruinneas ardthoiseach, ardriachtanais fheidhmiúla, agus riachtanais ardchuma. Ní féidir an margadh a shásamh ach trí rialú docht a dhéanamh ar mhúnlaí, trealamh, ábhair, próisis agus próisis eile agus feabhsú leanúnach na teicneolaíochta. Forbairt allamuigh. (Tá an t-alt seo bunaidh trí mhúnlú insteallta, tabhair le fios an fhoinse le haghaidh athchló!)
