Ho latela tlaleho ea ts'ebeliso ea ente hlobo lamination, 'me li-co-injection molding li hlahile. Ka mokhoa o ts'oanang, litlatsetso tsa mechini ea ente ea ente le tsona li ntse li hola ka likarolo tse peli-mechini e meholo ea li-tonnage le mechini e meholo ea ente e hlophisitsoeng e lula e ntlafatsoa.
Nts'etsopele ea mahlale a liente tse nyane e ntse e potlaka
Lilemong tsa morao tjena, tlhoko ea lihlahisoa tse nyane e eketsehile. Ebang ke indastering ea elektronike, indastering ea ho shebella kapa indastering ea sesole, ho na le tlhoko e kholo ea likarolo tse nyane tsa ente e bōpiloeng. Lihlahisoa tsena tse entsoeng ka ente li na le litlhoko tse phahameng haholo ka boholo le ho nepahala.
Tlas'a motheo o joalo, ts'ebetso ea ente e nyane le eona e tobane le mathata a maholo. Likarolo tse entsoeng ka ente li ka fihlela litlhoko tsa boholo ba micron ha li ntse li na le ponahalo e ntle le ts'ebetso joang? Ho tse latelang, re tla tsebisa hakhutšoanyane phapang lipakeng tsa hlobo ea liente tse nyane le moetlo oa moetlo oa ente ho latela hlobo, lisebelisoa, lisebelisoa le lits'ebetso.
Ho sebetsana le hlobo le lintlha tsa bohlokoa
Mabapi le hlobo, ente e nyane e hloka lisebelisoa tse phahameng haholo tsa ts'ebetso ho feta moetlo oa moetlo oa ente.
Micro ente bōpa hangata e na le mekhoa e 'meli ea ho e lokisa hlobo: ea pele ke ho sebelisa seipone tlhase machining. E le ho netefatsa ho nepahala ho phahameng, ho molemo ho sebelisa li-electrode tsa graphite bakeng sa EDM, hobane tahlehelo ea li-electrode tsa graphite e phahametse ea li-electrode tse tloaelehileng tsa koporo. Nyane haholo.
Mokhoa oa bobeli o sebelisoang haholo ke oa ho sebelisa li-electroforming. Ts'ebetso ea electroforming e ka netefatsa ho nepahala ho hoholo haholo, empa bothata ke hore potoloho ea ts'ebetso e telele, lesoba ka leng le tlameha ho sebetsoa ka boikemelo, mme haeba ho na le tšenyo e nyane tlhahiso, e ke ke ea lokisoa. , E ka nka sebaka sa lintlha tse senyehileng tsa ho hlaba ka linalete.
Mabapi le hlobo, mocheso oa hlobo le ona ke mochini oa bohlokoa haholo bakeng sa ente e nyane. Ha re shebane le bareki ba maemo a holimo, tloaelo e tloaelehileng ea hajoale ke ho alima mohopolo oa pente e phahameng ea gloss le ho hlahisa sistimi e futhumatsang le e phodisang ka potlako.
Ka khopolo, mocheso o phahameng oa hlobo o thusa haholo bakeng sa ente e nyane, ka mohlala, e ka thibela mathata a tlatsitseng lebota le ho hloka lisebelisoa, empa mocheso o phahameng haholo oa hlobo o tla tlisa mathata a macha, joalo ka ho lelefatsa potoloho le ho senyeha ha mokokotlo kamora ho buloa ha hlobo . Ka hona, ho bohlokoa haholo ho hlahisa sistimi e ncha ea taolo ea mocheso oa hlobo. Nakong ea ts'ebetso ea ente ea hlobo, mocheso oa hlobo o ka eketseha (o ka fetang ntlha e qhibilihisang ea polasetiki e sebelisitsoeng), e le hore ho qhibiliha ho ka potlakela ho tlatsa sekoti le ho thibela mocheso o qhibilihang hore o se ke oa fokotseha nakong ea ts'ebetso. E potlakile mme e baka ho tlatsoa ho sa phethoang; 'me ha e theoha, mocheso oa hlobo o ka fokotsoa kapele, oa bolokoa mocheso o le tlase hanyane ho feta mocheso oa mocheso oa polasetiki, ebe hlobo e ea buloa ebe ea ntšoa.
Ntle le moo, hobane mochini oa ente e nyane ke sehlahisoa se nang le boleng ba limiligrama, haeba sistimi e tloaelehileng ea gating e sebelisoa ho kenya sehlahisoa, leha e le kamora ntlafatso le ntlafatso, karolelano ea boima basehlahisoa le thepa ea sistimi ea gating e ntse e le teng 1: 10. Ke lisebelisoa tse ka tlase ho 10% feela tse kenngoang lihlahisoa tse nyane, tse hlahisang likarolo tse ngata tsa sistimi, kahoo ente e nyane e lokela ho sebelisa sistimi e chesang ea semathi.
Lintlha tsa khetho ea lintho tse bonahalang
Mabapi le khetho ea thepa, ho kgothaletswa hore li-plastiki tse ling tsa boenjineri tse nang le viscosity e tlase le botsitso bo botle ba mocheso li ka khethoa qalong ea nts'etsopele.
Khetho ea lisebelisoa tse tlase tsa viscosity ke hobane viscosity ea qhibiliha e tlase nakong ea ts'ebetso, khanyetso ea sistimi eohle ea gating e batla e le nyane, lebelo la ho tlatsa le potlakile, 'me ho qhibiliha ho ka tlatsoa hantle kahare, mme mocheso o qhibilihang o ke ke oa fokotsoa haholo. , Ho seng joalo ho bonolo ho theha manonyeletso a batang sehlahisoa, 'me mokhoa oa limolek'hule o tlase nakong ea ts'ebetso, mme ts'ebetso ea sehlahisoa se fumanoeng e batla e tšoana.
Haeba u khetha polasetiki e nang le viscosity e phahameng, ha se feela hore ho tlatsoa ho lieha, empa le nako ea phepo e telele. Ho phalla ha shear ho bakoang ke ho fepa ho tla hokahanya limolek'hule tsa ketane habonolo nqa ea phallo ea kuta. Maemong ana, boemo ba boemo bo tla ba ha bo pholile ka tlase ho sebaka se nolofatsang. E hatselitsoe, 'me mokhoa ona o hoammeng ho isa bohōleng bo itseng ho bonolo ho baka khatello ea maikutlo ea sehlahisoa, mme e bile e baka khatello ea khatello ea maikutlo kapa ho senya sehlahisoa.
Lebaka la botsitso bo botle ba polasetiki ke hore thepa e lula e le semathi se chesang nako e telele kapa e nyenyefatsoa habonolo moeeng ke boea basekere, haholo-holo bakeng sa polasetiki e mamelang mocheso, esita le nakong e khuts'oane ea potoloho, ka lebaka la ente ea thepa Palo e nyane, 'me nako ea bolulo tsamaisong ea ho palama e batla e le telele, e leng ho bakang ho senyeha ho hoholo ha polasetiki. Ka hona, lipolasetiki tse mamelang mocheso ha lia lokela ente e nyane.
Lintlha tsa khetho ea lisebelisoa
Mabapi le khetho ea lisebelisoa, kaha boholo ba likarolo tse kenngoeng ka bongata ke lihlahisoa tsa boemo ba micron, ho bohlokoa hore o sebelise mochini oa ente o nang le molumo oa ente oa limiligrama.
Yuniti ea ente ea mofuta ona oa mochini oa ente ka kakaretso e amohela motsoako oa screw-plunger. Karolo ea sekoti e etsa polasetiki lintho tse bonahalang, 'me plunger e kenya qhibiliha kahare. Mochini oa sekontiri sa plunger o ka kopanya ho nepahala ho hoholo ha lebelo le lebelo le phahameng la lisebelisoa tsa plunger ho netefatsa ho nepahala ha ts'ebetso ea tlhahiso le lebelo la ho tlatsa.
Ntle le moo, mofuta ona oa mochini oa ente hangata o entsoe ka mochini o tataisang, tsamaiso ea ente, mochini oa pneumatic demolding, mochini oa tlhahlobo ea boleng le sistimi e iketsang ea ho paka. Sistimi e ntle ea tlhahlobo ea boleng e ka netefatsa tlhahiso ea lihlahisoa tse entsoeng ka ente ea micro-precision le ho lekola ho fetoha hoa parameter nakong ea ts'ebetso eohle.
Lintlha tsa bohlokoa tsa thulaganyou e ente bōpa
Kamora nako, re sheba litlhoko tsa mochini oa ente ea ente ea ente ho latela mokhoa oa ho etsa ente. Ts'ebetsong ea mochini oa ente, re hloka ho nahana ka lets'oao la khase le khatello ea heke, hangata sebopeho sa ente ea mekhahlelo e mengata se hlokahala ho netefatsa hore thepa e ka tlatsoa maemong a tsitsitseng a phallo.
Ntle le moo, o hloka ho nahana ka nako ea ho ts'oara. Khatello e nyane haholo ea ho ts'oara e tla etsa hore sehlahisoa se fokotsehe, empa khatello e kholo haholo ea khatello e tla baka khatello ea maikutlo le litekanyo tse kholo.
Ntle le moo, nako ea bolulo ea thepa ka har'a tube ea thepa le eona e hloka ho beoa leihlo ka tieo. Haeba thepa e lula ka har'a tube ea nako e telele haholo, e tla baka ho senyeha ha thepa ebe e ama ts'ebetso ea sehlahisoa. Ho kgothaletswa ho etsa taolo e tloaelehileng ea parameter ts'ebetsong taolo ea parameter. Ho molemo ho etsa netefatso ea DOE bakeng sa sehlahisoa se seng le se seng pele ho tlhahiso ea bongata. Liphetoho tsohle tlhahiso li tlameha ho hlahlojoa bocha bakeng sa boholo le ts'ebetso.
Joaloka lekala la tšimo ea ente ea ente, ente e nyane e ntse e tsoela pele ho latela ho nepahala ha maemo a holimo, litlhoko tse phahameng tsa ts'ebetso le litlhoko tse phahameng tsa ponahalo. Ke feela ka taolo e thata ea hlobo, lisebelisoa, lisebelisoa, lits'ebetso le lits'ebetso tse ling le ntlafatso e tsoelang pele ea mahlale moo 'maraka o ka khotsofalang. Nts'etsopele ea tšimo. (Sengoliloeng sena ke sa mantlha ka sebopeho sa ente, ka kopo bonts'a mohloli oa khatiso!)
