Yn ôl yr adroddiad ar brosesu mowldio chwistrelliad: O dan y rhagdybiaeth bod y farchnad gyfredol yn dod yn fwyfwy amrywiol, mae'r diwydiant mowldio chwistrelliad hefyd yn datblygu ac yn ehangu'n gyson, ac mae technolegau newydd fel mowldio chwistrelliad aml-liw, cymorth nwy, yn- mae lamineiddio llwydni, a mowldio cyd-chwistrelliad wedi dod i'r amlwg. Yn yr un modd, mae manylebau peiriannau mowldio chwistrelliad hefyd yn datblygu mewn dau gyfeiriad - mae peiriannau mowldio chwistrelliad tunelledd mawr a pheiriannau mowldio chwistrelliad meicro yn cael eu diweddaru'n gyson.
Mae datblygiad technoleg micro-chwistrelliad yn cyflymu
Yn y blynyddoedd diwethaf, mae'r galw am ficro-gynhyrchion wedi cynyddu. Boed yn y diwydiant electroneg, y diwydiant gwylio neu'r diwydiant milwrol, mae galw mawr am rannau bach wedi'u mowldio â chwistrelliad. Mae gan y cynhyrchion mowldio pigiad hyn ofynion uchel iawn o ran maint a chywirdeb.
O dan ragosodiad o'r fath, mae'r broses ficro-chwistrelliad hefyd yn wynebu heriau enfawr. Sut y gall rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad fodloni'r gofynion maint ar lefel micron tra bod ganddynt ymddangosiad a pherfformiad da hefyd? Yn y canlynol, byddwn yn cyflwyno'n fyr y gwahaniaeth rhwng mowldio micro-chwistrelliad a mowldio chwistrelliad traddodiadol o ran mowldiau, offer, deunyddiau a phrosesau.
Prosesu yr Wyddgrug a phwyntiau allweddol
O ran mowldiau, mae micro-chwistrelliad yn gofyn am offer prosesu llawer uwch na mowldio chwistrelliad traddodiadol.
Fel rheol mae gan fowldio chwistrelliad micro ddau duedd mewn prosesu mowld: y cyntaf yw defnyddio peiriannu gwreichionen ddrych. Er mwyn sicrhau manwl gywirdeb uchel, mae'n well defnyddio electrodau graffit ar gyfer EDM, oherwydd mae colli electrodau graffit yn uwch na cholli electrodau copr cyffredin. Llawer llai.
Yr ail ddull prosesu a ddefnyddir yn fwy cyffredin yw defnyddio electrofforming. Gall y broses electrofformio sicrhau cywirdeb uchel iawn, ond yr anfantais yw bod y cylch prosesu yn hir, rhaid prosesu pob twll yn annibynnol, ac os oes ychydig o ddifrod yn y cynhyrchiad, ni ellir ei atgyweirio. , Yn gallu disodli pwyntiau aciwbigo sydd wedi'u difrodi yn unig.
O ran llwydni, mae tymheredd y mowld hefyd yn baramedr pwysig iawn ar gyfer micro-chwistrelliad. Yn wyneb cwsmeriaid pen uchel, yr arfer cyffredin cyfredol yw benthyg y cysyniad o fowldio chwistrelliad sglein uchel a chyflwyno system wresogi ac oeri cyflym.
Mewn theori, mae tymheredd llwydni uchel yn ddefnyddiol iawn ar gyfer micro-chwistrelliad, er enghraifft, gall atal anawsterau llenwi waliau tenau a diffyg deunydd, ond bydd tymheredd llwydni rhy uchel yn dod â phroblemau newydd, megis ymestyn beiciau ac anffurfio crebachu ar ôl agor y mowld. . Felly, mae'n bwysig iawn cyflwyno system rheoli tymheredd llwydni newydd. Yn ystod y broses mowldio chwistrelliad, gellir cynyddu tymheredd y mowld (a all fod yn uwch na phwynt toddi’r plastig a ddefnyddir), fel y gall y toddi lenwi’r ceudod yn gyflym ac atal y tymheredd toddi rhag gostwng yn ystod y broses lenwi. Mae'n gyflym ac yn achosi llenwad anghyflawn; ac wrth ddadlwytho, gellir gostwng tymheredd y mowld yn gyflym, ei gadw ar dymheredd ychydig yn is na thymheredd dadffurfiad thermol y plastig, ac yna mae'r mowld yn cael ei agor a'i daflu allan.
Yn ogystal, oherwydd bod mowldio micro-chwistrelliad yn gynnyrch ag ansawdd miligramau, os defnyddir system gatio gyffredin i chwistrellu'r cynnyrch, hyd yn oed ar ôl optimeiddio a gwella, mae cymhareb màs y cynnyrch a'r deunydd yn y system gatio yn dal i fod. 1: 10. Dim ond llai na 10% o'r deunyddiau sy'n cael eu chwistrellu i ficro-gynhyrchion, gan gynhyrchu llawer iawn o agregau system gatio, felly dylai micro-chwistrelliad ddefnyddio system gatio rhedwr poeth.
Pwyntiau dewis deunydd
O ran dewis deunydd, argymhellir y gellir dewis rhai plastigau peirianneg cyffredinol sydd â gludedd isel a sefydlogrwydd thermol da yng nghyfnod cynnar eu datblygiad.
Mae'r dewis o ddeunyddiau gludedd isel oherwydd bod gludedd y toddi yn isel yn ystod y broses lenwi, mae gwrthiant y system gatio gyfan yn gymharol fach, mae'r cyflymder llenwi yn gyflymach, a gellir llenwi'r toddi yn llyfn i'r ceudod, a ni fydd y tymheredd toddi yn cael ei ostwng yn sylweddol. , Fel arall, mae'n hawdd ffurfio cymalau oer ar y cynnyrch, ac mae'r cyfeiriadedd moleciwlaidd yn llai yn ystod y broses lenwi, ac mae perfformiad y cynnyrch a gafwyd yn gymharol unffurf.
Os dewiswch blastig gludedd uchel, nid yn unig mae'r llenwad yn arafach, ond mae'r amser bwydo hefyd yn hirach. Bydd y llif cneifio a achosir gan y bwydo yn alinio moleciwlau'r gadwyn yn hawdd i gyfeiriad llif y cneifio. Yn yr achos hwn, bydd y wladwriaeth cyfeiriadedd wrth oeri o dan y pwynt meddalu. Mae wedi'i rewi, ac mae'r cyfeiriadedd rhew hwn i raddau yn hawdd achosi straen mewnol i'r cynnyrch, a hyd yn oed achosi cracio straen neu ddadffurfio'r warping ar y cynnyrch.
Y rheswm am sefydlogrwydd thermol da'r plastig yw bod y deunydd yn aros yn y rhedwr poeth am amser hir neu'n hawdd ei ddiraddio'n thermol gan weithred cneifio'r sgriw, yn enwedig ar gyfer plastigau sy'n sensitif i wres, hyd yn oed mewn amser beicio byr, oherwydd pigiad materol Mae'r swm yn fach, ac mae'r amser preswylio yn y system gatio yn gymharol hir, sy'n achosi cryn dipyn o ddiraddiad i'r plastig. Felly, nid yw plastigau sy'n sensitif i wres yn addas ar gyfer micro-chwistrelliad.
Pwyntiau ar gyfer dewis offer
O ran dewis offer, gan fod maint y rhannau micro-chwistrelliad yn gynhyrchion ar lefel micron, fe'ch cynghorir i ddefnyddio peiriant pigiad gyda chyfaint pigiad o filigramau.
Yn gyffredinol, mae uned bigiad y math hwn o beiriant pigiad yn mabwysiadu cyfuniad plymiwr sgriw. Mae'r rhan sgriw yn plastigoli'r deunydd, ac mae'r plymiwr yn chwistrellu'r toddi i'r ceudod. Gall y peiriant mowldio chwistrelliad plymiwr sgriw gyfuno cywirdeb uchel y sgriw â chyflymder uchel yr offer plymiwr i sicrhau cywirdeb y broses gynhyrchu a'r cyflymder llenwi.
Yn ogystal, mae'r math hwn o beiriant pigiad fel arfer yn cynnwys mecanwaith canllaw clampio, system chwistrellu, mecanwaith dadfeilio niwmatig, mecanwaith archwilio ansawdd a system becynnu awtomatig. Gall system arolygu o ansawdd da sicrhau cynnyrch cynhyrchion wedi'u mowldio â chwistrelliad micro-gywirdeb a monitro amrywiadau paramedr yn ystod y broses gyfan.
Pwyntiau allweddol y broses mowldio chwistrelliad
Yn olaf, edrychwn ar ofynion mowldio micro-chwistrelliad o ran y broses mowldio chwistrelliad. Yn y broses mowldio chwistrelliad, mae angen i ni ystyried marc nwy a straen y giât, fel arfer mae angen mowldio chwistrelliad aml-gam i sicrhau y gellir llenwi'r deunydd mewn cyflwr llif sefydlog.
Yn ogystal, mae angen i chi ystyried yr amser dal hefyd. Bydd pwysau dal rhy fach yn achosi i'r cynnyrch grebachu, ond bydd pwysau dal rhy fawr yn achosi crynodiad straen a dimensiynau mwy.
Yn ogystal, mae angen monitro amser preswylio'r deunydd yn y tiwb deunydd yn llym hefyd. Os yw'r deunydd yn aros yn y tiwb deunydd am gyfnod rhy hir, bydd yn achosi dirywiad y deunydd ac yn effeithio ar swyddogaeth y cynnyrch. Argymhellir cynnal rheolaeth paramedr safonol wrth reoli paramedr y broses. Y peth gorau yw gwirio DOE ar gyfer pob cynnyrch cyn cynhyrchu màs. Rhaid ail-brofi pob newid mewn cynhyrchiant ar gyfer maint a swyddogaeth.
Fel cangen o'r maes mowldio chwistrelliad, mae micro-chwistrelliad yn datblygu i gyfeiriad cywirdeb dimensiwn uchel, gofynion swyddogaethol uchel, a gofynion ymddangosiad uchel. Dim ond trwy reolaeth lem ar fowldiau, offer, deunyddiau, prosesau a phrosesau eraill a gwella technoleg yn barhaus y gellir bodloni'r farchnad. Datblygiad maes. (Mae'r erthygl hon yn wreiddiol trwy fowldio chwistrelliad, nodwch y ffynhonnell ar gyfer ailargraffu!)
