انجيڪشن مولڊنگ پروسيسنگ جي رپورٽ مطابق ، بنيادي بنياد تي ته هاڻوڪي مارڪيٽ وڌيڪ تنوع پذير ٿي رهي آهي ، انجيڪشن مولڊنگ انڊسٽري پڻ مسلسل ترقي ۽ ترويج ڪري رهي آهي ، ۽ نئين ٽيڪنالاجي جهڙوڪ ملٽي رنگ انجيڪشن مولڊنگ ، گيس اسسٽ ، ٺهيل لامائيزيشن ، ۽ گڏيل انجڻ سان ٺاهيا ويا آهن. ساڳي ريت انجکشن مولڊنگ مشين جون وضاحتون به ٻن طرفن ۾ ترقي ڪري رهيون آهن وڏي ڊانگيشن انجڻ مولڊنگ مشينون ۽ مائڪرو انجيڪشن مولڊنگ مشينون مسلسل اپڊيٽ ٿي رهيون آهن.
مائڪرو انجيڪشن ٽيڪنالاجي جي ترقي تيزي سان ٿي رهي آهي
تازن سالن ۾ ، مائڪرو پراڊڪٽس جي طلب وڌي وئي آهي. چاهي اليڪٽرانڪس انڊسٽري ۾ ، واچ انڊسٽري يا فوجي صنعت ، نن injectionن انجڻ سان ٺهيل حصن جي وڏي طلب آهي. اهي انجڻ سان ٺهيل شيون سائيز ۽ درستگي تي تمام گهڻيون گهرجون آهن.
اهڙي بنيادن تحت ، مائڪرو انجڻ وارو عمل به وڏن چئلينجن کي منهن ڏئي رهيو آهي. ڪئين ٺهيل شڪل وارا مائڪرن ليول جي سائز جون گهرجون پوريون ڪري سگھن ٿا جڏهن ته سٺي ڏسڻ ۽ ڪارڪردگي پڻ هوندي. هيٺ ڏنل طور تي ، اسان مختصر طور تي مائڪرو انجيڪشن مولڊنگ ۽ روايتي انجڻ مولڈنگ جي وچ ۾ اچار ، سامان ، مواد ۽ عمل جي لحاظ سان متعارف ڪرائي سگهندا.
مٽي پروسيسنگ ۽ اهم نقطا
اچارن جي شرطن ۾ ، مائڪرو انجيڪشن کي روايتي انجيڪشن مولڊنگ جي ڀيٽ ۾ تمام گھڻي پروسيسنگ سامان جي ضرورت هوندي آهي.
مائڪرو انجيڪشن مولائڻ عام طور تي ٻه رجحان مولڊ پروسيسنگ ۾ آهن: پهريون اهو آهي آئيني چمڪ جي مشين جو. اعلي صحت واري کي يقيني بڻائڻ لاءِ ، بهترين آهي اي ڊي ايم لاءِ گرافائيٽ اليڪٽرروڊ استعمال ڪرڻ ، ڇاڪاڻ ته گرافائي اليڪٽرروڊس جو نقصان عام تانپر الیکٹروڊز جي نسبت وڌيڪ آهي. تمام نن smallerڙو.
ٻئي عام طور تي استعمال ٿيندڙ پروسيسنگ جو طريقو آهي الیکٹروفارمنگ جو استعمال. اليڪٽرروفورمنگ وارو عمل تمام گهڻي درستگي کي يقيني بڻائي سگهي ٿو ، پر نقصان اهو آهي ته پروسيسنگ چڪر ڊگهو آهي ، هر سوراخ کي آزادي سان عمل ڪرڻ گهرجي ، ۽ جيڪڏهن پيداوار ۾ ٿورو نقصان ٿئي ، اهو مرمت نه ٿي ڪري سگهجي. ، صرف خراب ٿيل ايڪوپنڪچر پوائنٽس کي تبديل ڪري سگهي ٿو.
اصطلاحن جي اصطلاحن ۾ ، مائڪرو انجڻ لاءِ مولڊ حرارت به هڪ تمام اهم پيٽرولر آهي. وڌيڪ پڇاڙين گراهڪن جي منهن ۾ ، موجوده عام مشق آهي ته هو وڌيڪ چمڪندڙ انجيڪشن مولڊنگ جي تصور کي قرض وٺ ۽ تيز حرارتي نظام ۽ کولنگ سسٽم متعارف ڪرائڻ.
نظريي ۾ ، مائڪرو انجيڪشن لاءِ گهڻو ٺهيل حرارت جي حرارت تمام گهڻي مددگار آهي ، مثال طور ، اهو ٿلهي ڀت ڀرڻ واري مشڪلات ۽ مادي جي گهٽائي کي روڪي سگهي ٿو ، پر گهڻو مٿاهون مولڊ جي درجه حرارت نئين مسئلا آڻيندو ، جهڙوڪ چڪر جي لڙهي وڃڻ کان پوءِ ڊگهو ۽ ڊگهو ڪرڻ وارو شڪل. . تنهن ڪري ، اهو تمام ضروري آهي ته نئين سان moldڻ وارو حرارت جو ڪنٽرول نظام متعارف ڪرايو وڃي. انجڻ مولڊنگ جي عمل جي دوران ، ٺهيل حرارت وڌائي سگھجي ٿي (جيڪو استعمال ٿيل پلاسٽڪ جي پگھلڻ واري پوائنٽ جي حد کان وڌي سگهي ٿو) ، انهي ڪري ته پگھلڻ جلدي سانت کي ڀرجي سگھي ٿو ۽ ڀرڻ جي عمل دوران پگھلڻ واري حرارت کي گهٽجڻ کان روڪي سگهجي ٿو. اهو تمام تيز آهي ۽ نامڪمل ڀرڻ جو سبب آهي ؛ ۽ جڏهن ختم ڪرڻ ، مولڊ جي درجه حرارت کي گهٽ وڌائي سگهجي ٿو ، پلاسٽڪ جي حرارتي وضع واري درجه حرارت کان ٿورو گهٽ حرارت تي رکيو وڃي ، ۽ پوءِ سان ٺهيل هليل ۽ ٻاهر ڪ isيو وڃي.
ان کان علاوه ، ڇاڪاڻ ته مائڪرو انجيڪشن مولڊنگ هڪ ملي گرام جي معيار سان پيداوار آهي ، جيڪڏهن هڪ عام گيٽنگ سسٽم پيداوار کي انجڻ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي ته بهتري ۽ سڌاري جي باوجود ، پيداوار ۽ مال سان مال جي تناسب اڃا تائين گيٽنگ سسٽم ۾ هوندي آهي. 1: 10. فقط مواد مان 10 سيڪڙو کان گهٽ مائڪرو پراڊڪٽس ۾ داخل ڪيا ويا آهن ، گيٽنگ سسٽم جي وڏي مقدار کي پيداوار ڪندي آهي ، انهي ڪري مائڪرو انجيڪشن کي گرم رنر گيٽنگ سسٽم استعمال ڪرڻ گهرجي.
مواد جو انتخاب پوائنٽون
مادي انتخاب جي لحاظ کان ، اها سفارش ڪئي وئي آهي ته گهٽ ويسڪاسيت سان گهٽ عام انجنيئرنگ پلاسٽڪ ۽ سٺو حرارتي استحڪام ترقي جي شروعاتي مرحلي ۾ چونڊجي سگهي ٿو.
گهٽ ويسڪسيٽي مواد جو انتخاب انهي ڪري آهي ته فلنگ جي عمل دوران پگھل جو واسکسسيس گهٽ هوندو آهي ، پوري گيٽنگ سسٽم جي مزاحمت نسبتا نن smallي هوندي آهي ، ڀرڻ جي رفتار تيز هوندي آهي ، ۽ ڳرڻ هموار ڀرجي ڪري سگھجي ٿو. ڳرندڙ گرمي پد گهٽ نه ڪيو ويندو. ، ٻي صورت ۾ اهو شيءَ تي ٺاهه وارو سرمايو آسان آهي ، ۽ ڀرڻ واري عمل دوران ماليڪيول وينٽيشن گهٽ آهي ، ۽ حاصل ڪيل شين جي ڪارڪردگي نسبتاً هڪجهڙائي آهي.
جيڪڏهن توهان هڪ تيز ويسڪسيٽي پلاسٽڪ چونڊيو ٿا ، نه رڳو ڀرڻ سست آهي ، پر اهو کارائڻ جو وقت به وڌيڪ آهي. کاڌ خوراڪ جي ذريعي ويندڙ ڪٽڻ واري وهڪري کي آسان طور تي زنجير وهڪري جي قطار کي ترتيب ڏيندو انهي صورت ۾ ، منزل واري حالت ٿڌي پوائنٽ کان هيٺ ٿڌي هوندي. اهو منجهيل آهي ، ۽ هڪ خاص حد تائين اهو frozenميل ڌاتو هڪ مصنوعات جي اندروني دٻاءُ کي آسان بڻائي ٿو ، ۽ مصنوعات جي دٻاءُ جي صدمو يا وهنجڻ جو سبب به بڻجندو آهي.
پلاسٽڪ جي سٺي حرارتي استحڪام جو سبب اهو آهي ته اهو مواد گهڻو وقت گرم رڻ ۾ رهي ٿو يا سکرو جي ڀورڻ واري عمل کان آساني سان تپش وارو طور تي خراب ٿي وڃي ٿو ، خاص طور تي گرمي تي ڀاڙيندڙ پلاسٽڪ لاءِ ، جيتوڻيڪ اهو گهٽ چڪر واري وقت ۾ ، مادي انجڻ جي ڪري رقم نن smallي هوندي آهي ، ۽ گيٽنگ سسٽم ۾ رهائش واري وقت نسبتا ڊگهو هوندو آهي ، جنهن ڪري پلاسٽڪ جي بي ترتيبي گھٽجي ويندي آهي. تنهن ڪري ، گرم حساس پلاسٽڪ مائڪرو انجيڪشن لاءِ مناسب نه هوندا آهن.
سامان جي چونڊ لاءِ پوائنٽون
ساز و سامان جي چونڊ جي لحاظ کان ، کان وٺي مائڪرو انجڻ حصن جي ماپ مائڪرو سطح جي مصنوعات آهي ، انهي کي صلاح ڏني وڃي ته انجڻ جي مشين سان مليگرام جي انجڻ جي مقدار سان.
هن قسم جي انجڻ واري انجڻ جو انجڻ وارو يونٽ عام طور تي هڪ اسڪرو پلنگر ميلاپ اختيار ڪندو آهي. پيچرو حصو مواد کي پلاسٽڪ ڪري ٿو ، ۽ پلنگر پگھل کي گابي ۾ داخل ڪري ٿو. سکرو پلنگر انجڻ مولائڻ واري مشين پلنگر جي سامان جي تيز رفتار سان گڏ سکرو جي اعلي درستگي کي گڏ ڪري سگھي ٿي پيداوار جي عمل جي درستگي ۽ تڪميل جي رفتار کي يقيني بڻائي.
ان کان علاوه ، ان قسم جي انجڻ وارو مشين عام طور تي ڪلپنگ گائيڊ ميڪانيزم ، هڪ انجيڪشن سسٽم ، هڪ پيموميٽڪ ڊولڊنگ میکانزم ، هڪ معيار جي جانچ واري نظام ۽ هڪ خودڪار پيڪنگنگ سسٽم تي مشتمل هوندي آهي. هڪ سٺو معيار معائنو سسٽم ، مائڪروسافٽ انسيشن مولڊ پروڊڪٽس جي پيداوار کي يقيني بڻائي سگهي ٿو ۽ مڪمل عمل جي دوران پيراگراف جي وهڪري جي نگراني ڪري سگهي ٿو
انجکشن مولڊنگ جي عمل جا اهم نقطا
آخرڪار ، اسان انجيڪشن مولڊنگ عمل جي لحاظ کان مائڪرو انجڻ مولڊنگ جي گهرجن کي ڏسندا آهيون. انجکشن مولڊنگ عمل ۾ ، اسان کي گيٽ جي نشان ۽ دٻاءُ تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي ، عام طور تي گهڻن مرحلن واري انجيڪشن مولڊنگ کي يقيني بڻائڻ جي ضرورت آهي ته مواد هڪ مستحڪم وهڪري واري حالت ۾ ڀرجي سگهجي ٿو.
ان کان علاوه ، توهان کي انعقاد واري وقت تي به غور ڪرڻ جي ضرورت آهي. تمام نن holdingو رکڻ وارو دٻاءُ پيداوار کي نن willڙو ڪندو ، پر گهڻو زور وٺندڙ دٻاءُ گهڻو ڪري وڌڻ ۽ وڌيڪ طول و عرض جو سبب بڻجندو.
ان کان علاوه ، مواد جي ٽيوب ۾ رهائش واري وقت جي پڻ سخت نگراني ڪرڻ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن مواد مادي ٽيوب ۾ گهڻو دير سان رهندو ، اهو مادي جي بگاڙ جو سبب بڻجندو ۽ پروڊڪٽ جي فعل کي متاثر ڪندو. اهو پروسيس پيٽرول جي انتظام ۾ معياري پيٽرولر ڪنٽرول کڻڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي. وڏي پيماني تي پيداوار کان اڳ هر پراڊڪٽ لاءِ ڊي اي او جي تصديق ڪرڻ بهتر آهي. پيداوار ۾ سڀ تبديليون لازمي طور تي سائز ۽ فنڪشن جي ٻيهر جانچ ڪرڻ گھرجن.
انجکشن مولڊنگ فيلڊ جي شاخ جي طور تي ، مائڪرو-انجيڪشن جي اعلي طول و عرض جي درستگي ، اعلي ڪارڪردگي گهرجن ۽ اعلي ظاهري ضرورتن جي هدايت ۾ ترقي ڪري رهي آهي رڳو ٺهيل سامان ، سامان ، مواد ، عمل ۽ ٻين عملن جي سخت ڪنٽرول ذريعي ۽ ٽيڪنالاجي جي مسلسل سڌاري سان ئي مارڪيٽ مطمئن ٿي سگهي ٿي. فيلڊ ڊولپمينٽ. (اھو مضمون اصل آھي انجيڪشن ٺاڪڻ کان ، مھرباني ڪري ٻيھر ڇپائي لاءِ ذريعو ڏيو!)
