ចំណេះដឹងចាក់ថ្នាំចាក់ថ្នាំមូលដ្ឋានដែលអ្នកបច្ចេកទេសចាក់ថ្នាំត្រូវតែដឹង

ចម្លើយ៖ បំពេញសំណួរទទេ៖ (១ ពិន្ទុសម្រាប់សំណួរនីមួយៗសរុប ១៣៤ ពិន្ទុ)

១. ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំអាចបែងចែកជា ៤ ប្រព័ន្ធធំ ៗ ៤ គឺ៖ ប្រព័ន្ធចាក់បញ្ចូលប្រព័ន្ធបើកនិងបិទប្រព័ន្ធប្រព័ន្ធបញ្ជូនធារាសាស្ត្រនិងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យអគ្គិសនី។

2. សីតុណ្ហាភាពនៅក្នុងការចាក់ថ្នាំគឺ: សីតុណ្ហាភាពធុង, សីតុណ្ហភាពផ្សិតសីតុណ្ហភាពស្ងួតសីតុណ្ហភាពប្រេងធារាសាស្ត្រនិងសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ។

៣ ។ វិធីនៃការតោងរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំមានៈប្រភេទសម្ពាធដោយផ្ទាល់ប្រភេទ crank ។ ល។


4. ពេលវេលាក្នុងការចាក់ថ្នាំចាក់ថ្នាំសំដៅទៅលើ៖ ពេលវេលាចាក់ថ្នាំពេលវេលាទប់សម្ពាធពេលវេលាត្រជាក់ពេលវេលាវដ្តពេលវេលាការពារសម្ពាធទាប។ ល។

៥- ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំចាក់ថ្នាំបែបជប៉ុនទូទៅរួមមាន៖ នីស៊ីសដែកនីបផុនដែកហ្វាន់ស៊ុយស៊ូម៉ាមិម៉ូក្រុមហ៊ុនតូស៊ីបា។ ល។

6. វីសរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំត្រូវបានបែងចែកជា ៣ ផ្នែក៖ ផ្នែកទីមួយគឺផ្នែកបំបៅផ្នែកកណ្តាលគឺជាផ្នែកប្លាស្ទិកហើយផ្នែកខាងក្រោយជាផ្នែកវាស់ស្ទង់។

7. ច្រកកាវបិទនៃគំរូអាចត្រូវបានបែងចែកជា: កាវបិទចំណុចកាវបិទកង្ហារកាវបិទលិចទឹករត់ក្តៅកាវបិទត្រង់។ ល។

៨. ឈ្មោះគីមីនៃសម្ភារៈកុំព្យូទ័រគឺៈប៉ូលីកាបូណាតដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាជ័រកៅស៊ូមានសីតុណ្ហភាព ២៦០-៣២០ 20 សីតុណ្ហភាពស្ងួត ១០០-១២០ 20 ។

សមាសធាតុសំខាន់ៗនៃវត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិកគឺជ័រ។ ប្លាស្ទិកវិស្វកម្មដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅចំនួនបួនគឺៈកុំព្យូទ័រអេសអេសអេសអេសភីភីនិងភីអេ។

10. សីតុណ្ហាភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់របស់កុំព្យូទ័រគឺ 140 ℃អត្រារួញគឺ 0,4% -0,8%; សីតុណ្ហភាពស្ងួតគឺ ១១០ ± ៥ ℃

យោងទៅតាមហេតុផលប្រភេទនៃផលិតផលផ្លាស្ទិចអាចត្រូវបានបែងចែកជាៈភាពតានតឹងកម្ដៅភាពតានតឹងជាលិកានិងភាពតានតឹងផ្នែក។

មានវិធីសាស្រ្តបីយ៉ាងសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងរបស់ផលិតផល៖ ឧបករណ៍ផលប៉ះពាល់និងថ្នាំ។

13. កំដៅសរុបនៃប្រភពកំដៅនៅក្នុងដំណើរការនៃការចាក់បញ្ចូលគ្នា: កំដៅប៉ោងកំដៅចរន្តកំដៅកាត់កំដៅកកិត;

វិធីសាស្រ្តនៃការតភ្ជាប់ត្រឹមត្រូវនៃផ្លូវទឹកសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនផ្សិតគួរតែមាន: មួយនៅក្នុងនិងមួយការតភ្ជាប់ពីមិត្តទៅមិត្ត;


តើអ្វីទៅជាបីប្រភេទធំនៃសម្ពាធត្រឡប់មកវិញ: សមត្ថភាពប្លាស្ទិកគុណភាពប្លាស្ទិកនិងភាពជាក់លាក់នៃប្លាស្ទិក;

16. ពេលវេលាសំអាតនៃផ្ទៃផ្សិតក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការផលិត: 2 ហ / ពេលវេលា

១៧. ផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មដែលត្រូវបានទទួលស្គាល់មានចំនួន ៤ គឺៈភី។ ភី។ ភី។ អេ។ ភី។ ភី។ ភី។ ភី។ ភី។

18. ការកំណត់ធម្មតានៃការបន្ធូរវីសនៅពេលបង្កើតផលិតផលដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៅលើម៉ាស៊ីន 100T គឺ៖ ៣-៥ ម

១៩.៧ សគឺសំដៅទៅលើការរឹតបន្តឹងកែតម្រូវការបោសសំអាតការបោសសំអាតអក្ខរកម្មសុវត្ថិភាពនិងការសន្សំ។

២០. ពេលវេលាបំពេញនៃរបាយការណ៍ប្រចាំថ្ងៃក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការផលិតគឺៈ ២ ហ / ពេលវេលា។

21. នៅក្នុងដំណើរការនៃការផ្ទុកផ្សិតដែលផ្សិតដែលមានជម្រៅលើសពី 40MM ត្រូវការជំនួសរន្ធដែលបានពង្រីក។

ភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងគឺជាភាពតានតឹងដែលបានបង្កើតនៅក្នុងសម្ភារៈដោយសារតែគ្រីស្តាល់ការតំរង់ទិសការរួញតូចនិងហេតុផលផ្សេងទៀតក្នុងករណីដែលគ្មានកម្លាំងខាងក្រៅ

23. វីសរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំអាចត្រូវបានបែងចែកជាផ្នែកបញ្ជូនផ្នែកបង្ហាប់និងផ្នែកវាស់

24. នៅពេលមានភាពមិនប្រក្រតីនៃគុណភាពនៅក្នុងផលិតកម្មប្រធានក្រុមនឹងស្នើសុំឱ្យអ្នកបច្ចេកទេសដោះស្រាយជាមួយវាក្នុងរយៈពេល 10 នាទីបន្ទាប់ពីទទួលបានព័ត៌មានមិនធម្មតាដែលមានគុណភាព។ ប្រសិនបើអ្នកបច្ចេកទេសមិនអាចដោះស្រាយវាក្នុងរយៈពេល 1 ម៉ោងគាត់គួរតែរាយការណ៍ទៅមេ។ ប្រសិនបើមេមិនអាចដោះស្រាយបានក្នុងរយៈពេល 2 ម៉ោងគាត់គួរតែរាយការណ៍ទៅអ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែក។ ប្រសិនបើប្រធានផ្នែកមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហាបានក្នុងរយៈពេល ៤ ម៉ោងគាត់គួរតែរាយការណ៍ទៅប្រធានផ្នែកសេដ្ឋកិច្ច (អនុប្រធាន) ។

25. តើការជួសជុលផ្សិតត្រូវការអ្វីខ្លះក្នុងដំណើរការផលិត? សំណុំបែបបទជួសជុលផ្សិតទម្រង់គ្រប់គ្រងបាច់ផ្សិតរបាយការណ៍ប្រចាំថ្ងៃផលិតកម្ម។

26. ជាធម្មតាការបង្វែរការចាក់បញ្ចូលគ្នានៃផ្សិតត្រូវបានផ្សំឡើងដោយអ្នករត់សំខាន់អ្នករត់ច្រកទ្វារនិងអណ្តូងត្រជាក់។

27. ពិការភាពទូទៅដែលជះឥទ្ធិពលដល់ផលិតផលចាក់បញ្ចូលរួមមានចំណុចកំពូលការខ្វះកាវបិទរួញតូចលំហូរទឹកផ្លាកតំណភ្ជាប់ការខូចទ្រង់ទ្រាយសញ្ញាស្ត្រេសនិងការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រ។

28. ប្រភពកំដៅនៃដំណើរការវាស់កំដៅមុនប្លាស្ទិច _ កំដៅកកិតនិងកំដៅ viscous នៅខាងក្នុងផ្លាស្ទិចកំដៅនៃធាតុកំដៅ។

29. ជាធម្មតាបរិមាណចាក់ត្រូវបានកំណត់ល្អបំផុតចន្លោះពី ៣០% ទៅ ៨៥% នៃបរិមាណចាក់អតិបរមារបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ។

30. ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពផ្សិតខុសគ្នាពន្លឺនៃផលិតផលនឹងខុសគ្នា។ នៅពេលដែលបែហោងធ្មែញគឺជាផ្ទៃដែលមានវាយនភាពប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពឡើងខ្ពស់នោះសូលុយស្យុងសមនឹងផ្ទៃបែហោងធ្មែញកាន់តែតឹងហើយផលិតផលចាក់ថ្នាំមើលទៅមានលក្ខណៈឆើតឆាយបើមិនដូច្នេះទេរលោងនឹងមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។ សីតុណ្ហភាពផ្សិតគឺថេរ។

31. សមាមាត្រនៃការបង្ហាប់វីសកាន់តែធំដង់ស៊ីតេកាន់តែច្រើនការផ្លាស់ប្តូរកំដៅរវាងគ្រាប់តូចៗកាន់តែមានប្រសិទ្ធិភាពនៃការសាយភាយម្សៅកាន់តែច្រើនប៉ុន្តែភាពធន់នឹងការបញ្ជូនកាន់តែច្រើននិងបរិមាណប្លាស្ទិកកាន់តែតូច។

មុខងារសំខាន់នៃសន្ទះប្រឆាំងនឹងការកន្ត្រាក់គឺដើម្បីការពារការថយចុះនៃប្លាស្ទិចក្នុងកំឡុងពេលចាក់បញ្ចូលនិងដំណាក់កាលទប់សម្ពាធ។

33. កុងតាក់សម្ពាធទប់យឺតពេកនឹងបណ្តាលឱ្យសម្ពាធចាក់កើនឡើងហើយថែមទាំងបញ្ចេញពន្លឺទៀតផង។

34. ភីអេមត្រូវបានគេហៅថាអក្សរកាត់ Polyoxymethylene នៅក្នុងភាសាចិន។ វាជាសម្ភារៈពាក់កណ្តាលគ្រីស្តាល់ដែលមានស្ថេរភាពវិមាត្រល្អ។ សីតុណ្ហភាពរលាយអាចត្រូវបានកំណត់ចន្លោះពី ១៩០-២១០ ℃ហើយសីតុណ្ហាភាពផ្សិតគួរតែធំជាង ៩០ ℃។

35. ប្រសិនបើផ្នែកប្លាស្ទិចរួញតូចជំហានដំបូងគួរតែជាបរិមាណសំណល់អប្បបរមា។

36. ចង្អុលបង្ហាញឈ្មោះនៃផ្នែកនៃប្រព័ន្ធបំពេញ: 1. Nozzle, 2. ក្បាលវីស, 3. ចិញ្ចៀនមិនវិលត្រឡប់មកវិញ 4. ធុងទឹក 5. វីស 6. ចិញ្ចៀនកំដៅ 7. ចិញ្ចៀនត្រជាក់។ វីសរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំអាចត្រូវបានបែងចែកជាផ្នែកបញ្ជូនផ្នែកបង្ហាប់និងផ្នែកវាស់

37. កំដៅសរុបនៃប្រភពកំដៅនៅក្នុងដំណើរការនៃការវាស់ស្ទង់ចាក់ថ្នាំ: កំដៅប៉ោង, កំដៅកណ្តុរ, កំដៅកាត់, កំដៅកកិត;

38. វត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិកអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាផ្លាស្ទិចកំដៅនិងប្លាស្ទិកកំដៅដោយយោងទៅតាមប្រតិកម្មកំដៅផ្សេងៗគ្នា។

39. នៅពេលម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំធារាសាស្ត្រកំពុងដំណើរការសីតុណ្ហភាពនៃប្រេងធារាសាស្ត្រគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងចន្លោះពី ២០-៦៥ អង្សាសេ។

40. ចំពោះផ្សិតដែលមានផ្សិតបីផ្លាទីននិងផ្លាទីនបួនដែលមានបណ្តុំខាងក្រៅនិងដែនកំណត់ទាញអ្នកត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការកំណត់ចម្ងាយនៃការច្រានចេញ។

៤១ ។
ភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងគឺជាភាពតានតឹងដែលបង្កើតឡើងនៅក្នុងសម្ភារៈដោយសារតែគ្រីស្តាល់និងការតំរង់ទិសក្នុងករណីដែលគ្មានកម្លាំងខាងក្រៅ។

ខ។ សំណួរជ្រើសរើសច្រើន (២ ពិន្ទុសម្រាប់សំណួរនីមួយៗ ៤០ ពិន្ទុសរុប)

ផ្លាស្ទិចគ្រីស្តាល់ខាងក្រោមគឺ (គ) ក។ ABS B.PMMA C.PA66 D.PVC



2. បើប្រៀបធៀបជាមួយផ្លាស្ទិចដែលមិនមែនជាគ្រីស្តាល់ផ្លាស្ទិចគ្រីស្តាល់ (ក) A. ការរួញតូចគ្រីស្តាល់គឺធំជាងខ។ ការបង្រួមផ្លាស្ទិចដែលមានទំហំធំគឺធំជាង



3. នៅក្នុងការចាក់ថ្នាំស៊ីម៉ងត៍បរិមាណសំណល់ទូទៅត្រូវបានកំណត់ទៅ (B) A.0-2MM B.3MM-5MM C.7MM-10MM



4. សម្រាប់សំភារៈកុំព្យូទ័រ (ក) គួរតែត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំ។ A. បង្កើនសីតុណ្ហភាពចាក់ថ្នាំ B. បង្កើនល្បឿនចាក់



5. នៅពេលដែលគុណភាពផ្ទៃនៃផលិតផលត្រូវមានកំរិតខ្ពស់ឬនៅពេលដែលវាត្រូវបានគេតម្រូវឱ្យជៀសវាងការរលាយ viscosity និងពិការភាពក្នុងកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំអត្រាចាក់ ______ និងសម្ពាធ ______ ត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់។ (គ) A. ខ្ពស់, ទាប B. ខ្ពស់, ខ្ពស់ C. ទាប, ខ្ពស់ D. ទាប, ទាប



6. ការចាក់ថ្នាំចាក់ថ្នាំគឺជាវិធីសាស្រ្តនៃប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិត (C) ។ A, B ទាប, ទូទៅ C, ខ្ពស់



7. បនា្ទាប់ពីបន្ថមជាតិសរសៃកែវទៅក្នុង PA, ភាពរឹងមាំនៃរលាយរបស់វាគឺ (C) បើប្រៀបធៀបជាមួយ PA ដើម។ ក, មិនផ្លាស់ប្តូរ B, បង្កើន C, ថយចុះ



សីតុណ្ហាភាពធុងនៅពេល ABS ត្រូវបានចាក់គឺ (ក) ។ ក, ១៨០ ～ ២៣០ ℃ខ, ២៣០ ～ ២៨០ ℃សេ, ២៨០ ～ ៣៣០ ℃



9. ច្បាប់ចែកចាយសីតុណ្ហភាពនៃធុងរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់បញ្ចូលប្រេងគឺពីអ្នកលោតទៅទិសដៅគ្មានក្បាល (ក) ។ ក, បង្កើន B បន្តិចម្តង ៗ , បន្ថយបន្តិចម្តង ៗ C, ខ្ពស់ទាំងចុងនិងទាបនៅកណ្តាល



10. កាំនៃកាំរស្មីរបស់ណូអេលគឺធំជាងកាំនៃពន្លកមេវានឹងផលិត (ក) ។ ក - រលាយរលាយ B, ផលិតផលពន្លឺ C, ផលិតផលខូច D, ទាំងអស់ខាងលើ



មូលហេតុចម្បងនៃការលំបាកក្នុងការពន្លត់ផលិតផលចាក់ថ្នាំផ្សិតគឺ (គ) ។ ចម្លើយ: សីតុណ្ហាភាពរលាយខ្ពស់ពេក។ ខ។ ពេលវេលាត្រជាក់វែងពេក។ គ។ រចនាសម្ព័នផ្សិតត្រូវបានរចនាមិនសមហេតុផល។



១២. នៅពេលចាក់ថ្នាំបាស្ទិកបើសីតុណ្ហាភាពផ្សិតឡើងខ្ពស់ផលិតផលនឹងត្រូវផលិត (គ) ។ ចម្លើយ៖ ផលិតផលនៅជាប់នឹងផ្សិតខផលិតផលមានលំនាំលាយ C ផលិតផលមានពន្លឺ



វិធីសាស្រ្តដែលត្រូវប្រើសម្រាប់ទីតាំងនៃការតោងនិងកម្មវិធីល្បឿនគឺ (ក)៖ ក, ខ - យឺត - ខ - យឺត - ស៊ី - យឺត - ស៊ី - យឺត - យឺត - មធ្យម



14. ភាពត្រជាក់នៃសម្ភារៈកុំព្យូទ័រគឺ (B) ហើយល្បឿនម៉ែត្ររបស់វាគួរតែត្រូវបានកំណត់យោងទៅតាម (ខ); viscosity B មាន viscosity ខ្ពស់ C viscosity ទាប



15. នៅក្នុងប៉ារ៉ាម៉ែត្រខាងក្រោម (ឃ) អាចបិទផ្សិតចាក់យ៉ាងតឹងរឹង។ ក, សម្ពាធចាក់ B, ទប់សម្ពាធ C, សម្ពាធបែហោងធ្មែញ D, កម្លាំងគៀប



16. នៅពេលសីតុណ្ហាភាពផ្សិតឡើងខ្ពស់គុណភាពគួរមាន (D); ការខូចទ្រង់ទ្រាយល្អ B ស្ថេរភាពវិមាត្រល្អ C រួញតូចឃមានរូបរាងល្អ



17. គុណភាពនៃទីតាំងដែលហួសកំរិតគឺងាយស្រួលបង្ហាញ (ខ); កត្រូវបានជាប់ B ខ burr C មានទំហំធំ



18. សម្ភារៈកុំព្យូទ័រសីតុណ្ហភាពផ្សិតទាបសម្ពាធបំពេញទាបផលិតផលងាយនឹងលេចចេញ (ខ); ខ្សែដែលមានការគៀបធំ B ខ្វះកាវបិទគុណភាពមិនស្ថិតស្ថេរ



តើល័ក្ខខ័ណ្ឌនៃដំណើរការណាដែលល្អបំផុតនៅពេលចាក់ផលិតផលដែលមានជញ្ជាំងស្តើង (C); ការបាញ់ខ្លីរហ័សយឺត B រហ័ស



20. សីតុណ្ហភាពផ្សិតឡើងខ្ពស់ហើយសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈឡើងខ្ពស់ហើយផលិតផលងាយនឹងមានស្ថានភាព (ខ); ខ្យល់អាកាស B ដែលជាប់នៅខាងមុខ C ខូចទ្រង់ទ្រាយ

គ។ សំណួរពហុជ្រើសរើសគ្មានកំណត់: (៣ ពិន្ទុសម្រាប់សំណួរនីមួយៗ ១៥ ពិន្ទុសរុប)



លុបបំបាត់ខ្សែបន្ទាត់ផ្សារដែកនៃផលិតផល៖ (A C D E F) ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពជ័រ B កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពផ្សិត C បង្កើនសម្ពាធចាក់ D បង្កើនល្បឿនចាក់ E បង្កើនល្បឿនផ្សែង F ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលំហូរជ័រ
2. វិធីសាស្រ្តធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផលិតផលគឺ: (ACFG) A កាត់បន្ថយសម្ពាធ B បង្កើនសម្ពាធទប់ C កាត់បន្ថយរយៈពេលទប់ D បង្កើនការចាក់ E កាត់បន្ថយពេលវេលាត្រជាក់ F កាត់បន្ថយផ្សិត សីតុណ្ហាភាព G និងបន្ថយល្បឿននៃការច្រានចេញ



3. លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវ័ន្តនៃ PA66 គួរតែមានៈ (ក), (ខ); ក, គ្រីស្តាល់, B, កម្ដៅ, C, មិនមែនគ្រីស្តាល់, D, មិនកម្ដៅ



4. លក្ខណៈសម្បត្តិរាងកាយ PMMA គួរតែជា (C), (D); ប្រសិទ្ធិភាពកម្ដៅគ្រីស្តាល់ B ប្រភេទ C ដែលមិនមែនជាគ្រីស្តាល់ D ដែលមិនមែនជាកម្ដៅ



5. បើកសីតុណ្ហាភាពរត់ក្តៅជាមុន (ខ); នៅពេលបុគ្គលិកត្រូវការចាកចេញ (គ) បិទអ្នករត់ប្រណាំងក្តៅ A ៥ នាទី B ១០ នាទី C ១៥ នាទីឃ ២០ នាទី



ឃ។ ពិតឬមិនពិត (សំណួរ ១ ពិន្ទុ ៨ ពិន្ទុសរុប)



1. ដំណើរការកំនត់កំដៅត្រជាក់ចាប់ផ្តើមពីក្លោងទ្វារ“ ទប់សម្ពាធ” រហូតដល់ផលិតផលត្រូវបានរំសាយចេញ។ បនា្ទាប់ពីសម្ពាធទប់ត្រូវបានដកចេញរលាយនៅក្នុងបែហោងធ្មែញបន្តត្រជាក់និងមានរាងដូច្នេះផលិតផលអាចទប់ទល់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលអនុញ្ញាតក្នុងពេលច្រានចេញ។ ()



មានតែរបាយការណ៍ផលិតកម្មប្រចាំថ្ងៃប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវធ្វើក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការបញ្ជាក់ផលិតផល () ។



ភាពញឹកញាប់នៃការត្រួតពិនិត្យស៊ី។ ស៊ី។ ស៊ីក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតគឺ ៦ / ម៉ោង ()



4. បង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិតកាត់បន្ថយការរួញតូចនិងកាត់បន្ថយការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រ (ស្តាំ) ។



ការចែកចាយល្បឿនចាក់បញ្ចូលល្អបំផុតធ្វើឱ្យលំហូរទឹកហូរកាត់តំបន់ច្រកទ្វារក្នុងអត្រាយឺតដើម្បីចៀសវាងស្នាមបាញ់និងស្ត្រេសកាត់ខ្ពស់ហើយបន្ទាប់មកបង្កើនអត្រាលំហូរដើម្បីបំពេញបែហោងធ្មែញដោយរលាយ។ (ត្រឹមត្រូវ)



6. នៅក្នុងផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិកម្មប្រសិនបើឧបាយកលមិនដកផលិតផលចេញឧបករណ៍រោទិ៍ឧបករណ៍រោទិ៍ដំបូងបិទសំលេងរោទិ៍ឧបករណ៏។ (ខុស)



7. គុណភាពនៃផលិតផលដែលផលិតនៅពេលថ្ងៃនិងពេលយប់គឺខុសគ្នា។ បញ្ហាស្ថិតនៅក្នុងសីតុណ្ហភាពមិនស្ថិតស្ថេរនៃផ្សិតនិងបរិស្ថាន។ (ត្រឹមត្រូវ)



8. តំបន់ឆ្លងកាត់ផ្នែកធំនៃឆានែលលំហូរកាន់តែធំអំណោយផលដល់ការបញ្ជូនសម្ពាធហើយកាន់តែច្បាស់ប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបៅ។ (ខុស)

ង។ សំណួរនិងចម្លើយ៖ (៥ ពិន្ទុសម្រាប់សំណួរនីមួយៗ ១០ សំណួរសរុប)

តើមានមូលហេតុអ្វីខ្លះសម្រាប់ខ្សែប្រាក់?
ចម្លើយ៖ ១. ផលិតកម្មកកិតកៅស៊ូត្រជាក់; 2. សម្ភារៈមិនស្ងួតហួតហែងទាំងស្រុង; 3. សម្ពាធតូចពេក។ 4. ជ័រត្រូវបានរលួយ; សីតុណ្ហភាពសីតុណ្ហភាពនិងសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈទាប។ 6. ល្បឿនបំពេញយឺត។
2. ពេលវេលាកំដៅរបស់អ្នករត់ក្តៅគឺវែងពេកហើយវានឹងចាប់ផ្តើមផលិតកម្មម្តងទៀត។ តើអ្នកគួរធ្វើអ្វីខ្លះក្នុងនាមជាអ្នកបច្ចេកទេសនៅពេលនេះ?

ចម្លើយ៖ ទី ១ បាញ់ផ្សិត ៣-៤ ដោយបំពង់បំពង់សម្ភារៈបន្ទាប់មកតម្រឹមខួងជាមួយក្បាលបន្ទាប់មកបើកផ្សិតហើយបិទផ្សិតខាងក្រោយដោយបំណែកក្រដាសកាតុងធ្វើកេសដើម្បីការពារការរលួយនៃវត្ថុធាតុពីការបាញ់ទៅ ផ្សិតខាងក្រោយ។ វាពិបាកក្នុងការសម្អាត។ ប្រសិនបើអ្នកមិនយកចិត្តទុកដាក់វានឹងបង្កឱ្យមានសម្ពាធសម្ពាធ។ ។



3. ហេតុអ្វីបានជាសម្អាតផ្ទៃ PL ក្នុងកំឡុងពេលផលិតកម្មធម្មតា? ហេតុអ្វី?

ចម្លើយ៖ ផ្ទៃរបស់ផ្សិតក្នុងផលិតកម្មធម្មតាងាយនឹងមានចរន្តអគ្គិសនីថេរ។ កំណាត់ជ័រកៅស៊ូនិងសំណល់ដែកខ្លះធ្លាក់ដល់គែមស្លាប់នៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានបើកនិងបិទដែលអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់អ្នកស្លាប់។



៤. តើកត្តាអ្វីខ្លះដែលលេចចេញមកលើផ្ទៃបែក?

ចំលើយ៖ សីតុណ្ហាភាពផ្សិតនិងសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈខ្ពស់ពេកសម្ពាធបំពេញគឺខ្ពស់ល្បឿនចាក់បំពេញយ៉ាងលឿនសម្ពាធកាន់លឿនសម្ពាធទប់គឺធំទីតាំងបំពេញត្រូវបានប្តូរយឺតពេលសម្ពាធគៀបសង្កត់មិនគ្រប់គ្រាន់។ និងចំណុះម៉ាស៊ីនគឺធំ។

5. តើកត្តាអ្វីខ្លះដែលបណ្តាលឱ្យមានគុណភាពនិងទំហំមិនស្ថិតស្ថេរ?

ចម្លើយ: សីតុណ្ហភាពផ្សិតឡើងខ្ពស់ពេកពេលវេលាត្រជាក់ខ្លីសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញមិនស្ថិតស្ថេរសីតុណ្ហភាពទឹកត្រជាក់មិនស្ថិតស្ថេរសីតុណ្ហភាពប្រេងធ្វើសកម្មភាពមិនស្ថិតស្ថេរចិញ្ចៀនទ្រនាប់ខូចច្រើនពេកសីតុណ្ហាភាពធុងមិនប្រក្រតី ក្បាលកាវបិទត្រជាក់ខ្លាំងពេក, ភាគល្អិតជ័រមិនស្មើគ្នាក្នុងទំហំ។



6. ការការពារផ្សិតតើអ្នកគួរពិចារណាទិដ្ឋភាពអ្វីខ្លះក្នុងឋានៈជាមេដឹកនាំបច្ចេកទេស?

ចម្លើយ៖ ភាពប្រែប្រួលនៃកុងតាក់កំណត់ដែនកំណត់ការគៀបតង់ស្យុងទាបការគៀបតង់ស្យុងទាបទីតាំងតំរឹមវ៉ុលទាបនិងពេលវេលាត្រួតពិនិត្យការតោងត្រូវបានកំណត់ថាយឺតជាងតូចជាងនិងល្អជាង។



7. ហេតុអ្វីបានជាម៉ាស៊ីនមិនអាចបញ្ឈប់ដោយចៃដន្យនៅពេលកែតម្រូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៅពេលដែលវាបើក?

ចម្លើយ: នឹងមានសីតុណ្ហភាពជ័រនិងភាពខុសគ្នានៃ viscosity ។ វានឹងមានភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពផ្សិតពិបាកគ្រប់គ្រងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រដែលបណ្តាលឱ្យមានពេលវេលាលៃតម្រូវយូរការបាត់បង់សម្ភារៈនិងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាប។



នៅក្នុងផលិតកម្មធម្មតាសីតុណ្ហភាពនិងសម្ពាធមិនអាចត្រូវបានកែប្រែតាមឆន្ទៈទេ។ ហេតុអ្វី?

ចម្លើយ៖ សម្ពាធប៉ះពាល់ដល់សីតុណ្ហភាពប្រេងលំហូរសីតុណ្ហាភាពទឹកត្រជាក់សីតុណ្ហភាពធុងសីតុណ្ហាភាពផ្សិតនិងការផ្លាស់ប្តូរផ្សេងទៀតក្នុងរយៈពេលយូរជាធម្មតាលើសពី ៣-៤ ហដើម្បីឱ្យមានស្ថេរភាពប្រសិនបើមានការកែប្រែគុណភាពត្រូវតែ បញ្ជាក់ជាបន្ត។



9. នៅពេលគុណភាពមានភាពមិនប្រក្រតីប្រសិនបើប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការត្រូវការការផ្លាស់ប្តូរតើពេលវេលាគួរត្រូវបានដោះលែងមុនពេលវិភាគ?

ចម្លើយ៖ ដំបូងបង្អស់ពេលវេលាទប់សម្ពាធគួរតែត្រូវបានបញ្ចេញហើយការវិភាគគួរតែចាប់ផ្តើមពីសន្លឹកកៅស៊ូ។



10. គុណភាពមិនស្ថិតស្ថេរតើទិដ្ឋភាពអ្វីខ្លះដែលអាចមើលឃើញពីម៉ាស៊ីន?

ចម្លើយ៖ ទីតាំងបំពេញការបំពេញពេលវេលាវាស់ពេលវេលាបំពេញសម្ពាធជាក់ស្តែងនិងតារាងគ្រប់គ្រងគុណភាពម៉ាស៊ីនអាចមើលឃើញ។



ច។ សំណួរវិភាគ៖ (១០ ពិន្ទុសម្រាប់សំណួរនីមួយៗ ៦ សំណួរសរុប)

តើមានការរៀបចំអ្វីខ្លះមុនពេលចាក់ថ្នាំ?
1) ការបញ្ចូលលក្ខខណ្ឌនៃការបង្កើតស្តង់ដារ

2) ការរៀបចំជាមុននិងសម្ងួតវត្ថុធាតុដើម

3) ការរៀបចំជាមុននៃផ្សិត

៤) សំអាតធុង



2. តើកត្តាអ្វីខ្លះដែលបណ្តាលឱ្យមានអស្ថេរភាពវិមាត្រនៃផ្នែកប្លាស្ទិក?

ចម្លើយ៖ កត្តាដែលបង្កអស្ថិរភាពវិមាត្រនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចគឺៈ

1) ប្រព័ន្ធអគ្គិសនីនិងធារាសាស្ត្ររបស់ម៉ាស៊ីនចាក់មិនស្ថិតស្ថេរ។

2) បរិមាណចំណីមិនស្ថិតស្ថេរ;

3) ភាគល្អិតប្លាស្ទិចមិនស្មើគ្នានិងការរួញតូចមិនស្ថិតស្ថេរ;

4) ល័ក្ខខ័ណ្ឌនៃការផ្លាស់ប្តូរ (សីតុណ្ហភាពសម្ពាធពេលវេលា) ផ្លាស់ប្តូរនិងវដ្តនៃការបង្កើតផ្សិតមិនស្ថិតស្ថេរ។

៥) ច្រកទ្វារតូចពេកទំហំកំពង់ផែចំណីចំណុះច្រើនមិនស៊ីចង្វាក់គ្នាហើយចំណីមិនមានតុល្យភាព។

6) ភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្សិតមិនល្អចលនាមិនស្ថិតស្ថេរនៃផ្នែកដែលអាចចល័តបាននិងទីតាំងមិនត្រឹមត្រូវ។

3. នៅក្នុងការរចនានៃការចាក់ផ្សិតតើតួនាទីនៃការលៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិតគឺជាអ្វី?

1) ការកែសំរួលសីតុណ្ហភាពសំដៅទៅលើភាពត្រជាក់ឬកំដៅផ្សិតចាក់។

2) ការកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពមិនត្រឹមតែទាក់ទងទៅនឹងភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចនិងគុណភាពផ្ទៃនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មចាក់ផងដែរ។ ដូច្នេះសីតុណ្ហាភាពផ្សិតត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅកម្រិតសមស្របយោងទៅតាមតម្រូវការ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងផលិតភាពខ្ពស់។



តើការរួញប្លាស្ទិចគឺជាអ្វីហើយតើកត្តាអ្វីខ្លះដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការរួញប្លាស្ទិច?

ចម្លើយ: បន្ទាប់ពីផ្លាស្ទិចត្រូវបានយកចេញពីផ្សិតហើយត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់លក្ខណៈនៃការរួញតូចវិមាត្រត្រូវបានគេហៅថារួញតូច។ ចាប់តាំងពីការរួញតូចនេះមិនត្រឹមតែបណ្តាលមកពីការពង្រីកកម្ដៅនិងកន្ត្រាក់ជ័រខ្លួនវាប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែវាក៏ទាក់ទងនឹងកត្តាផ្សិតផ្សេងៗផងដែរការរួញតូចនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចបន្ទាប់ពីការផ្សិតត្រូវបានគេហៅថាការរួញតូច។ កត្តាសំខាន់ៗដែលប៉ះពាល់ដល់អត្រារួញរួមមានៈ

1) ពូជប្លាស្ទិច;

2) រចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកប្លាស្ទិក;

3) រចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត;

4) ដំណើរការផ្សិត។



5. សូមពណ៌នាដោយសង្ខេបពីតួនាទីនៃសម្ពាធខ្នង។ (១០ ពិន្ទុ)

1) ធានាថាថាមពលមេកានិចគ្រប់គ្រាន់អាចត្រូវបានបង្កើតដើម្បីរលាយនិងលាយប្លាស្ទិច

2) មិនរាប់បញ្ចូលឧស្ម័នដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុរួមទាំងខ្យល់ចេញពីបំពង់សម្ភារៈ

៣) លាយសារធាតុបន្ថែម (ដូចជាទឹកថ្នាំពណ៌ចំរុះភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងមេរោគម្សៅ talcum ។ ល។ ) និងរលាយរាបស្មើ

4) ធ្វើឱ្យអង្កត់ផ្ចិតលំហូរខុសគ្នានិងជួយធ្វើឱ្យសភាគនៃរលាយនៃប្រវែងវីស

៥) ផ្តល់នូវវត្ថុធាតុប្លាស្ទិកដែលមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋាននិងមានស្ថេរភាពដើម្បីទទួលបានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផលត្រឹមត្រូវ



6. ប្រសិនបើចំណុចខ្មៅត្រូវបានផលិតជាញឹកញាប់នៅពេលផលិតផលិតផលពណ៌សឬថ្លាតើអ្នកនឹងដោះស្រាយវាយ៉ាងដូចម្តេច? (សូមពណ៌នាដោយសង្ខេបនូវដំណោះស្រាយដំណោះស្រាយរបស់អ្នក) (២០ ពិន្ទុ)

1) កែតម្រូវដំណើរការរៀបចំសម្ភារៈ៖ ជៀសវាងការចម្លងរោគវត្ថុធាតុដើមនិងកំណត់លក្ខខណ្ឌស្ងួតសមស្រប។

២) ផ្លាស់ប្តូរការរចនាផ្សិត៖ អ្នករត់បញ្ឈរតូចចង្អៀតអ្នករត់ទ្វារនិងសូម្បីតែកម្រាស់ជញ្ជាំងផ្នែកប្លាស្ទិកអាចបង្កើតកំដៅកាត់ខ្លាំងពេកដែលនឹងធ្វើឱ្យសម្ភារៈឡើងកម្ដៅកាន់តែក្តៅនិងបណ្តាលឱ្យបែក។ អ្នកអាចព្យាយាមបង្កើនអ្នករត់បញ្ឈរអ្នកប្រណាំងច្រកទ្វារ;

៣) សម្អាតផ្សិតនិងវីសឱ្យបានទៀងទាត់៖ ប្រព័ន្ធរត់និងផ្ទៃវីសគួរតែត្រូវបានសម្អាតឬខាត់ជាប្រចាំដើម្បីចៀសវាងភាពកខ្វក់ដែលកកកុញ;

៤) ជ្រើសរើសលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ម៉ាស៊ីនដែលស័ក្តិសមនឹងផ្សិត៖ ប្រសិនបើអ្នកជ្រើសរើសវីសដែលសមស្របសម្រាប់ប្លាស្ទិកដែលបានប្រើនោះបរិមាណចាក់ថ្នាំត្រូវបានរក្សាជាទូទៅក្នុងរង្វង់ ២០% -៨០% នៃលក្ខណៈបច្ចេកទេសហើយពិនិត្យមើលថាតើចានកំដៅរឺកម្តៅ មិនត្រឹមត្រូវ

៥) កែតម្រូវលក្ខខណ្ឌផ្សិត៖ ដូចជាបន្ថយសីតុណ្ហភាពកម្តៅរបស់ធុងបន្ថយសម្ពាធថយក្រោយនិងល្បឿនវីស។ ល។